Viele Nutzer, die in der Kohle- und Holzkohleproduktion t\u00e4tig sind, sind sehr vertraut mit pulverisierter Kohle oder Holzkohlenpressung. Die Pulverisierung von Kohle ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung hochwertiger Kohle- und Holzkohlebriquettes. Die Maschine zur Herstellung von pulverisierter Kohle und Holzkohlebriketts ist die Hauptausr\u00fcstung f\u00fcr die Formgebung. Es gibt mehrere wichtige Faktoren im Prozess der Pulver- und Holzkohlenpressung, auf die wir achten sollten.<\/p>
Die Formeigenschaften der Rohstoffe wie Kohle und Holzkohle sind die wichtigsten internen Faktoren, die den Prozess der Pulver- und Holzkohlenformung beeinflussen, insbesondere die Elastizit\u00e4t und Plastizit\u00e4t von Kohle und Holzkohle. Je h\u00f6her die Plastizit\u00e4t von pulverisierter Kohle und Holzkohle ist, desto besser sind ihre Formeigenschaften.<\/p>
Torf, Braunkohle, Holzkohlepulver und andere Rohstoffe sind reich an hochplastischem Asphalten und Humins\u00e4ure, daher ist ihre Formung gut, der Formungseffekt ist ideal. Im Allgemeinen m\u00fcssen die meisten Kohlepulver und Holzkohlepulver vor dem Pressen ein Bindemittel hinzuf\u00fcgen, um ihre Plastizit\u00e4t vor der Formung zu erh\u00f6hen.<\/p>
Wenn die Formkraft geringer ist als die Zerkleinerungskraft, steigt die mechanische Festigkeit der Holzkohlebrikettextrusionsmaschine<\/a><\/strong> mit zunehmendem Formdruck. Verschiedene Kohle- und Holzkohlesorten haben unterschiedliche Zerkleinerungskr\u00e4fte. Der optimale Formdruck h\u00e4ngt eng mit der Art der Kohle, der Zusammensetzung aus Feuchtigkeit und Partikelgr\u00f6\u00dfe der Materialien sowie der Art und Menge des Bindemittels zusammen.<\/p> Die Rolle der Feuchtigkeit im Material im Pressprozess umfasst haupts\u00e4chlich:<\/p> 3. Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe<\/b><\/strong><\/h2>