{"id":9821,"date":"2018-12-29T15:54:22","date_gmt":"2018-12-29T07:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/charcoalmachines.com\/wp\/?p=69"},"modified":"2024-07-31T09:35:34","modified_gmt":"2024-07-31T01:35:34","slug":"charcoal-machine-production-line","status":"publish","type":"slproduct","link":"https:\/\/charcoalmachines.com\/de\/charcoal-machine-production-line\/","title":{"rendered":"Kohlemaschine & Produktionslinie zur Herstellung von Biochar"},"content":{"rendered":"
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div> <\/div>
4.7\/5 <\/div> <\/div>

Holzkohleherstellungsmaschine, auch bekannt als Holzkohleproduktionslinie, besteht aus mehreren Maschinen. Zuerst werden die Rohstoffe mit einem Holzzerkleinerer zu S\u00e4gemehl mit einem Durchmesser von weniger als 5 mm zerkleinert. Dann wird das S\u00e4gemehl mit einem rotierenden S\u00e4gemehldryer getrocknet, um die Feuchtigkeit zu reduzieren. Als n\u00e4chstes wird das Material mit einer Brikettpresse geformt. Schlie\u00dflich wird es in einen Pyrolyseofen zur Pyrolyse gegeben.<\/p>

Diese Serie von Biomasse-Kohlenstoffisierungsmaschinen kann Holz\u00e4ste, Sp\u00e4ne, Reisstroh, Kokosnussschalen, Stroh, Bambus, Plan Kernel-Schalen und andere Abfall-Biomaterialien zu Holzkohle verarbeiten. Und die Kohle<\/a>produkte k\u00f6nnen Hookah- oder Shisha-Kohle, Grillkohle, Honigwaben-Kohle und verschiedene Arten von Holzkohlebriketts sein. <\/p>

Shuliy-Fabrik stellt Biomasse-Holzkohlemaschinen her und verkauft sie. Sie k\u00f6nnen Holzkohleanlagen anpassen und Verarbeitungs-L\u00f6sungen zu guten Preisen anbieten, sowohl im In- als auch im Ausland.<\/p>

\"Holzkohleherstellungsmaschine\"\/
Holzkohleherstellungsmaschine<\/figcaption><\/figure>

Wie stellt man Kohle gewerblich her?<\/h2>

Industrielle Holzkohleverarbeitungsger\u00e4te sind unerl\u00e4sslich f\u00fcr die Modernisierung der Holzkohleproduktion. Verschiedene Produktionslinien und Verarbeitungsl\u00f6sungen haben die Effizienz vieler Verarbeiter gesteigert und bedeutende Vorteile gebracht.<\/p>

Die Holzkohleproduktionslinie ist ein Sammelbegriff f\u00fcr eine Reihe von Holzkohle- und Kohleverarbeitungsger\u00e4ten. Wir k\u00f6nnen verschiedene Arten von Holzkohle durch Anpassung der Leistung und Einrichtung der Holzkohleherstellungsmaschinen produzieren. Diese umfassen nat\u00fcrliche Holzkohle, Lumpenkohle, runde Shisha-Kohle, W\u00fcrfel-Hookah-Kohle, Grillkohle, Wabenkohle und sechseckige Holzkohle.<\/p>

Definition der Kohlemaschinen <\/strong><\/h2>

Holzkohlemaschinen umfassen in der Regel einzelne Holzkohlemaschinen und komplette Verarbeitungsanlagen. Unabh\u00e4ngig vom Umfang der von Holzkohleverarbeitern betriebenen Anlagen ben\u00f6tigen sie in der Regel eine bestimmte Anzahl von Holzkohlemaschinen, um die Produktion abzuschlie\u00dfen. <\/p>

Zum Beispiel S\u00e4gemehlmaschine, S\u00e4gemehldryer, Pini Kay Brikettmaschine, Pulverzerkleinerer f\u00fcr Holzkohle, Formmaschine f\u00fcr Holzkohle- und Kohlebriketts, Trockner f\u00fcr Kohle- und Holzkohlebriketts usw. Sie spielen alle eine wichtige Rolle im Prozess der Holzkohleherstellung.<\/p>

Lieferant der Kohlebrikett-Herstellungslinie<\/strong><\/h2>

Holzbriketts sind das ideale Material zum Heizen im Winter, sie k\u00f6nnen auch in verschiedenen Restaurants und Stahlwerken verwendet werden.<\/p>

Die Produktionslinie f\u00fcr Holzkohlemaschinen ist eine Kombination verschiedener Holzkohleger\u00e4te. Die Hauptger\u00e4te der Holzkohlemaschinenproduktionslinie umfassen einen Zerkleinerer, Trockner, Brikettpresse und Pyrolyseofen. <\/p>

Die Rohstoffe f\u00fcr die Herstellung von Holzkohle k\u00f6nnen S\u00e4gemehl, Reisschalen, Fruchtschalen, Stroh, Holzst\u00e4mme, \u00c4ste, Abf\u00e4lle und andere Biomassematerialien sein. Die Feuchtigkeit des Rohmaterials sollte weniger als 12 % betragen. Der Produktionsbereich der Holzkohleherstellungsmaschine sollte mehr als 50 Quadratmeter betragen, die H\u00f6he mehr als 4 Meter.<\/p>

Rohstoffe f\u00fcr die Kohleherstellung<\/strong><\/h2>

Nat\u00fcrliches Brikettkohle<\/strong><\/strong>: alle Arten von Holzzweigen, Baumstammsegmente, kleine \u00c4ste und Stroh. Beispielsweise Eiche, Harth\u00f6lzer, Buche, Kiefer, Ulme, Bambus, Baumwollst\u00e4ngel usw. Viele landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abf\u00e4lle wie Stroh, Maisst\u00e4ngel, Erdnuss-Schalen, Maiskolben, Reisstroh, Palmkernschalen, Kokosnussschalen usw. k\u00f6nnen ebenfalls als Rohmaterialien f\u00fcr die Kohleverarbeitung verwendet werden.<\/p>

Shisha & Hookah-Kohle<\/strong><\/strong>: Kokosnussschale und Obstb\u00e4ume sind die besten Rohmaterialien.<\/p>

Barbecue-Kohle<\/strong><\/strong>: Reish\u00fcllen, hochwertige H\u00f6lzer, Kokosnussschalen usw.<\/p>

Funktionsprinzip der Kohleherstellungsmaschine<\/strong><\/h2>

Der Typ der Holzschredder<\/strong> kann entsprechend der Gr\u00f6\u00dfe und Feuchtigkeit des zu karbonisierenden Rohmaterials ausgew\u00e4hlt werden. Der Trockner und der Sp\u00e4nebrikettierer sind die speziellen Maschinen zur Herstellung maschinell hergestellter Kohle. Der Trockner kann in Luftstrom-Trockner und Rotations-Trocknerje nach Rohmaterial, Trockenfeuchtigkeit und Produktionsbedarf unterteilt werden. <\/p>

Diese beiden Arten von Trocknern haben den Vorteil der automatischen F\u00f6rderung, der Rauchabzug ist nicht kanalisiert, der Auslass spritzt kein Material. Der Brikettierer<\/a> in der Lage, die Temperatur automatisch zu steuern, kann die Verdichtung der Biomassek\u00f6rbe jederzeit anpassen, um die Qualit\u00e4t der St\u00e4be weiter zu gew\u00e4hrleisten. Die durch die Kohlemaschinenproduktionsausr\u00fcstung erzeugte Kohle hat hohe Dichte, kleine Gr\u00f6\u00dfe, gute Brennbarkeit, kann Feuerholz und Kohle ersetzen. <\/p>

\"Holzkohleherstellungsmaschinen-f\u00fcr-Produktionlinie\"
Holzkohleherstellungsmaschinen-f\u00fcr-Produktionlinie<\/figcaption><\/figure>

Merkmale der vollst\u00e4ndigen Kohleverarbeitungsanlage<\/strong><\/h2>
  1. Das Ganze Kohleherstellungsprozess<\/strong> Der luftdichte und staubdichte Behandlung des Kohlenmaschinen-Produktionslinien-Teils wurde durchgef\u00fchrt, um Rauch- und Staubverschmutzung der Umwelt zu vermeiden, eine gute Arbeitsumgebung zu gew\u00e4hrleisten und den \u00f6kologischen Schutz effektiv zu f\u00f6rdern, was auch den Umweltschutz und die Energieeinsparung bei der Kohleproduktion f\u00f6rdert.<\/li>
  2. Die Holzkohleproduktionslinie kann die maschinelle Herstellung von Holzkohle in einer Produktionslinie realisieren, Arbeitskraft sparen und die Arbeitsbelastung verringern, die Produktionseffizienz der Holzkohle erheblich verbessern, die Produktionskapazit\u00e4t weiter steigern und die wirtschaftlichen Vorteile f\u00fcr die Hersteller verbessern.<\/li>
  3. Die Kombination des gesamten Sets Kohlenherstellungsmaschine zum Verkauf<\/strong> kann entsprechend den Materialarten, Gr\u00f6\u00dfen und Trocknungsfeuchtigkeiten der Rohstoffe sowie den Produktionsbed\u00fcrfnissen und Aussto\u00dfanforderungen der Kunden umfassend ausgestattet und montiert werden. Es ist einfach und flexibel, um die Bed\u00fcrfnisse verschiedener Kunden bestm\u00f6glich zu erf\u00fcllen.<\/li> <\/ol>

    Grundlegende Ausgabekategorie der Kohleverarbeitungsanlage<\/strong><\/h2>

    Grundausgangskohleherstellungsmaschine ist eine Kombination verschiedener Kohleausr\u00fcstungen. Die Hauptausr\u00fcstung der Brikettkohleproduktionslinie umfasst den Krachenmacher<\/a>, Trockner<\/a>, Brikettierer<\/a>, und den Kohlenisierungsofen<\/a>.<\/p>

    \"S\u00e4gemehl-Balken-Holz-Kohle-Balken\"
    S\u00e4gemehl-Balken-Holz-Kohle-Balken<\/figcaption><\/figure>
    \"Kohlebriquettes<\/a>
    Kohlebriquettes in verschiedenen Formen<\/figcaption><\/figure>
    \"Zylindrische<\/a>
    Zylindrische Holzkohlebriketts<\/figcaption><\/figure>
    \"Sechseckige<\/a>
    Sechseckige Holzkohlebriketts<\/figcaption><\/figure>
    \"Quadratische<\/a>
    Quadratische Holzkohlebriketts<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

    The machine-made charcoal produced by the charcoal production line gradually replace people’s original kiln burning charcoal, let people’s production costs greatly reduced, production profits greatly double. The charcoal processing plant is a variety of charcoal equipment combination of short. The main equipment of the Charcoal production line includes a crusher, dryer, sawdust briquette machine, and carbonization furnace. Charcoal production lines of raw materials can be sawdust, rice husk, fruit shell, straw, logs, branches, scraps, and other materials. The humidity of the raw material should be less than 12%. The production area of the Charcoal production line needs to be more than 50 square meters, the height needs to be more than 4 meters.<\/p>

    1 \u00a0Krachen_Maschine<\/a><\/strong><\/p>

    2 \u00a0Luftstromtrockner-Maschine<\/strong><\/a><\/p>

    3 \u00a0Sp\u00e4nebrikettiermaschine<\/strong><\/a><\/p>

    4 \u00a0Kohleisationsofen<\/strong><\/a><\/p>

    Funktionsprinzip der Biomasse-Kohleherstellungsmaschine<\/strong><\/h2>

    Die Holzkohleproduktionslinie ist eine Reihe von Maschinen, die haupts\u00e4chlich durch einen S\u00e4gemehlzerkleinerer die Rohstoffe zu 10 mm Partikeln zerkleinert, nach dem Trocknen durch den Trockner, und dann die S\u00e4gemehlbriketpresse verwendet, um das Material zu formen, und anschlie\u00dfend in den Pyrolyseofen zur Pyrolyse gegeben wird.<\/p>

    Der Typ des Zerkleinerers kann entsprechend der Rohstoffgr\u00f6\u00dfe und -feuchtigkeit ausgew\u00e4hlt werden, die pyrolysiert werden sollen.<\/p>

    Der Trockner und die S\u00e4gemehl-Brikettpresse sind spezielle Maschinen zur Herstellung von maschinell hergestellter Holzkohle. Der Trockner kann je nach Rohmaterial, Feuchtigkeitsgehalt und Produktionsanforderungen in Luftstromtrockner und Rotations-Trockner unterteilt werden.<\/p>

    Diese beiden Arten von Trocknern haben die Vorteile des automatischen Zuf\u00fchrens, der Rauchabf\u00fchrung ohne Kanalierung und des Austritts ohne Materialaustritt. Die automatische S\u00e4gemehl-Brikettpresse kann die Temperatur steuern und die Dichte des Stabs jederzeit anpassen, um die Qualit\u00e4t des Stabs weiter zu sichern.<\/p>

    Die durch die Holzkohleverarbeitungsanlage produzierte Holzkohle ist hochdicht, klein, gut brennbar und kann Holz und Kohle beim Verbrennen ersetzen. <\/p>

    Merkmale der Holz-Kohleherstellungsmaschine<\/h2>
    \"Holz-<\/a>
    Holz- oder Kohleb\u00e4lle-Briketts<\/figcaption><\/figure>
    \"Kissenf\u00f6rmige<\/a>
    Kissenf\u00f6rmige Kohle- oder Kohlebriquettes<\/figcaption><\/figure>
    \"Kissenf\u00f6rmige<\/a>
    Kissenf\u00f6rmige Kohlebriquettes<\/figcaption><\/figure> <\/figure>
    1. Der gesamte Produktionsprozess der Holz-Kohlelinie wurde luftdicht und staubdicht behandelt, verursacht keinen Rauch- und Staubverschmutzung, sorgt f\u00fcr eine gute Arbeitsumgebung und sch\u00fctzt die \u00f6kologische Umwelt effektiv, was auch den Umweltschutz und die Energieeinsparung bei der Holzkohleproduktion f\u00f6rdert.<\/li>
    2. Die Holzkohleproduktionslinie kann die maschinelle Herstellung von Holzkohle in einer Produktionslinie realisieren, Arbeitskraft sparen und die Arbeitsbelastung verringern, die Produktionseffizienz der Holzkohle erheblich verbessern, die Produktionskapazit\u00e4t weiter steigern und die wirtschaftlichen Vorteile f\u00fcr die Hersteller verbessern.<\/li>
    3. Die Kombination des gesamten Sets Kohlenherstellungsmaschinen-Ausr\u00fcstung<\/strong> kann entsprechend den Materialarten, Gr\u00f6\u00dfen und Trocknungsfeuchtigkeiten der Rohstoffe sowie den Produktionsbed\u00fcrfnissen und Aussto\u00dfanforderungen der Kunden umfassend ausgestattet und montiert werden. Es ist einfach und flexibel, um die Bed\u00fcrfnisse verschiedener Kunden bestm\u00f6glich zu erf\u00fcllen. Nach den Produktionsanforderungen der Kunden kann eine vern\u00fcnftige Zuweisung der Kohleproduktionslinie individuell angepasst werden.<\/li> <\/ol>

      PDF-Download der Details zu Kohlemaschinen<\/strong><\/h2>

      charcoal<\/span><\/a><\/strong> machine.pdf<\/span><\/a><\/p>

      Die vollautomatische Kohleproduktionsanlage<\/strong><\/h2>

      Die Kohleherstellungsmaschine kann Abfall in Wert verwandeln, alle verf\u00fcgbaren landwirtschaftlichen und forstwirtschaftlichen Ressourcen vollst\u00e4ndig nutzen, durch die Sp\u00e4nebrikettiermaschine<\/a> mit hohem Temperatur- und hohem Druck zu Stangen verformt, und dann durch die Kohlenisierungsanlage in rauchlose, geschmacklose und ungiftige maschinell hergestellte Kohlerohre umgewandelt werden.<\/p>

      \"Zeichnungen
      Zeichnungen der Holzkohleanlage<\/figcaption><\/figure>

      Der vollautomatische Brikettierungsprozess<\/strong><\/h2>

      Machine-made charcoal is widely used in agriculture, industry, environmental protection, smelting, civil life, and other categories. With people’s increasing demand for charcoal, the automatic charcoal production line<\/strong> which can be used for efficient production is becoming more and more popular.<\/p>

      The automatic charcoal production line as the name implies is in a person’s operation can be put into production, completely effortless, can save a lot of labor and production costs. <\/p>

      Allgemeine Kohlemaschinen-Produktionslinie umfasst eine Reihe grundlegender Kohleherstellungsger\u00e4te<\/strong> wie Brecher, Trockner, Sp\u00e4nebrikettierer und Kohlenisierungsofen. Eine solche Produktionslinie erfordert oft mindestens 3-5 Personen f\u00fcr die Kohleproduktion. <\/p>

      Basierend auf der urspr\u00fcnglichen Ausr\u00fcstung wurde die automatische Holzkohleherstellungsanlage um spezielle Ger\u00e4te wie Schneckenzuf\u00fchrer, Rotationssiebe, Verteiler und Netzbandf\u00f6rderer erweitert, um die automatische Produktion von Holzkohle vollst\u00e4ndig zu realisieren.<\/p>

      Zwei Arten von Kohleherstellungsprozessen<\/strong><\/h3>
      1. Formung vor der Kohlenstoffisierung<\/strong>: raw materials — crushing, screening — drying — rod making — carbonization — packaging. Sawdust, wood chips, cotton stalk, rice husk, and other raw materials after crushing by the crusher will be conveyed by screw feeder into airflow dryer machine or rotary dryer machine(corresponding dryers can be chosen according to the dry humidity of raw materials and production needs ) for drying. After drying, the materials are transported from the screw feeder to the distributor. The distributor can distribute the raw materials evenly to be placed in the lower sawdust briquette machine (in the production line, according to the production demand, more than one sawdust briquette machine can be set). The hollow rod formed by the sawdust briquette machine is exported by the net belt conveyor. Workers collect and sort these hollow rods from the conveyor, and then send them to the carbonization furnace to be carbonized into finished carbon rods.<\/li>
      2. Kohlenisierung vor dem Formen<\/strong>: raw material — carbonization — mixing and milling (water and additive) — molding — air drying and warehousing. Walnut shells, chestnut shells, cotton stalk, corn stalk, and other raw materials are first carbonized by the Kohlenstoffisierungsofen<\/strong><\/a> (Der Kohlenstoffisierungsofen sollte entsprechend den zu karbonisierenden Rohstoffen ausgew\u00e4hlt werden). Die nach der Kohlenstoffisierung erhaltene Kohle sollte mit einem Kohlebrecher zerkleinert werden (der entsprechende Brecher kann entsprechend dem Zerkleinerungsgrad der Kohle ausgew\u00e4hlt werden). Nach dem Zerkleinern in Pulverform sollte die Kohle mit Wasser und Klebstoff vermischt und gleichm\u00e4\u00dfig in einem Mahlmischer vermengt werden. Danach wird sie durch die Kohlebrikettpresse<\/strong> um die endg\u00fcltigen fertigen Kohlebriketts wie Kohlerohre, Wasserpfeifen-Kohlebriketts, Kohleb\u00e4lle, Wabenkohle und Grillkohle zu formen, die verpackt und im Lager gelagert oder nach dem Trocknen verkauft werden k\u00f6nnen Trocknungsbox<\/strong><\/a>.<\/li> <\/ol>

        Merkmale der automatischen Kohleherstellungsmaschinen<\/strong><\/h2>
        \"Shisha-Kohlenbriketts\"<\/a>
        Shisha-Kohlenbriketts<\/figcaption><\/figure>
        \"Wasserpfeifenholzkohle\"<\/a>
        Wasserpfeifenholzkohle<\/figcaption><\/figure>
        \"runde<\/a>
        runde Hookah-Kohle<\/figcaption><\/figure>
        \"quadratische<\/a>
        quadratische Shisha-Kohle<\/figcaption><\/figure> <\/figure>
        1. Die automatische Biomasse-Holzkohleproduktionslinie verf\u00fcgt \u00fcber einen hohen Automatisierungsgrad, wodurch der urspr\u00fcngliche Einzelmaschinenbetrieb von 5-8 Personen auf 1-2 Personen reduziert werden kann, was den menschlichen und materiellen Ressourceneinsatz erheblich verringert, die Produktion steigert und die wirtschaftlichen Vorteile erweitert.<\/li>
        2. Die Rohstoffe der kompletten Holzkohlemaschinen sind breit gef\u00e4chert und preiswert, alle Arten von Rohstoffen k\u00f6nnen mit der entsprechenden Holzkohleproduktionslinie verwendet werden, und die produzierte Holzkohle hat eine regelm\u00e4\u00dfige Form, mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 75-85 %, hoher Heizwert und lange Brenndauer.<\/li>
        3. Die Betriebskosten der gesamten Ausr\u00fcstung sind niedrig, die Zerkleinerungsrate des Rohmaterials ist hoch, energiesparend und umweltfreundlich, die Ausgabe ist gro\u00df und die Verschmutzung gering.<\/li>
        4. Verglichen mit anderen Produktlinien ist der Betrieb und die Wartung dieses gesamten Sets Kohlenherstellungsger\u00e4te<\/strong> sind sehr einfach, Verschlei\u00dfteile mit den neuesten inl\u00e4ndischen hochfesten und verschlei\u00dffesten Materialien, geringer Verschlei\u00df und lange Lebensdauer k\u00f6nnen den Kunden erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen. Nach den tats\u00e4chlichen Produktionsanforderungen der Kunden kann eine vern\u00fcnftige Zuweisung der automatischen Kohlemaschinen-Produktionslinien von unseren professionellen Kohlemaschinen-Technikern individuell angepasst werden.<\/li> <\/ol>

          Ausgabe:<\/b><\/strong> gem\u00e4\u00df Rohmaterialien und Produktionsanforderungen k\u00f6nnen wir passende Kohleproduktionslinien individuell anpassen.<\/p>

          Warum boomt das Kohlegesch\u00e4ft in diesen Jahren?<\/strong><\/h2>

          In den letzten Jahren schreitet die Entwicklung der Umweltindustrie immer schneller voran, umweltfreundliche Holzkohleproduktionsindustrie hat allm\u00e4hlich gesellschaftliche Aufmerksamkeit erlangt, maschinell hergestellte Holzkohle wird bei den Marktteilnehmern immer beliebter. <\/p>

          Der gestiegene Bedarf an maschinell hergestellter Kohle treibt die Kohlemaschinen-Ausr\u00fcstung und den Kohleherstellungsprozess der Kohleherstellungsmaschine zum Verkauf<\/strong> zu kontinuierlicher innovativer Entwicklung. Eine Kohlelaufsinlinie, die mittelgro\u00dfe Ausbeute und hochwertige maschinell hergestellte Kohle produzieren kann, ist zu einem dringenden Bedarf auf dem Markt geworden.<\/p>

          Die Holzkohleproduktionslinie kann je nach Rohstoff und Produktionsbedarf sehr flexibel zusammengestellt werden. Shuliy-Maschinen k\u00f6nnen den Kunden auch kostenlos ein vern\u00fcnftiges und effizientes Anlagenkonzept f\u00fcr die Holzkohleproduktion anbieten, das den Anforderungen der Kunden entspricht. <\/p>

          Shuliy-Maschinen basieren auf vielen Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Kohlenmaschinen sowie sinnvoller Ber\u00fccksichtigung der Erfahrungen und Feedbacks vieler Kunden aus verschiedenen L\u00e4ndern; daraus wurde die Basis-Mittel-Kohleproduktionslinie<\/strong> f\u00fcr Kunden zur Referenz und Auswahl erstellt.<\/p>

          \"Kohlebriquettes<\/a>
          Kohlebriquettes mit Blumenmuster<\/figcaption><\/figure>
          \"Honigwaben-Kohlebriketts\"<\/a>
          Wabenkohle<\/figcaption><\/figure>
          \"Kohlebriquettes<\/a>
          Kohlebriquettes in verschiedenen Formen<\/figcaption><\/figure> <\/figure>

          Umfassende Klassifikation der Kohleproduktionslinien<\/strong><\/h2>

          Je nach Rohmaterialien, Produktionsbedingungen und verschiedenen Techniken der Holzkohleverarbeitung ist die Konfiguration der von uns verwendeten Holzkohleproduktionslinie unterschiedlich. <\/p>

          Derzeit ist die konventionellste Holzkohletechnologie haupts\u00e4chlich in zwei Typen unterteilt: 1. S\u00e4gemehlbriketts zuerst herstellen, dann karbonisieren. 2. Rohstoffe zuerst karbonisieren, dann brikettieren. Basierend auf dem aktuellen Holzkohleherstellungsprozess hat unsere Fabrik die folgenden in den Markt am meisten nachgefragten Holzkohleproduktionslinien entworfen.<\/p>

          S\u00e4gemehl-Kohleproduktionslinie | Pini Kay Kohle- & Kohleanlage<\/strong><\/h2>

          Die wichtigsten Produktionsschritte dieser automatischen S\u00e4gemehl-Holzkohleverarbeitungsanlage umfassen Holzzerkleinerung, S\u00e4gemehldrying, S\u00e4gemehlbrikettextrusion, S\u00e4gemehlbriketpyrolyse (Pini-Coal-Herstellung).<\/p>

          Rohmaterialien<\/strong><\/strong>: Protokh, Holzreste, \u00c4ste.<\/p>

          Sp\u00e4neanforderungen:<\/strong><\/strong> die beste Gr\u00f6\u00dfe liegt zwischen 3-5 mm. Die Feuchtigkeit nach dem Trocknen sollte weniger als 12% betragen.<\/p>

          Endprodukt<\/strong><\/strong>: Pini Kay Briketts, Sp\u00e4ne-Kohlebriketts, Pini-Kohle<\/p>

          Eigenschaften<\/strong><\/strong>: Die Formen der Sp\u00e4nebriketts k\u00f6nnen angepasst werden.<\/p>

          Derzeit ist diese S\u00e4gemehl-Holzkohleproduktionslinie bei Investoren und Verarbeitern aus den meisten afrikanischen L\u00e4ndern, dem Nahen Osten, S\u00fcdostasien und einer kleinen Anzahl europ\u00e4ischer L\u00e4nder sehr beliebt. <\/p>

          Unsere Fabrik hat Holzkohleherstellungsanlagen mit einer Kapazit\u00e4t von 2-3 t\/d, 4-5 t\/d und 8-10 t\/d nach den Bed\u00fcrfnissen vieler in- und ausl\u00e4ndischer Kunden entworfen. Die wichtigsten Faktoren, die die Holzkohleausbeute beeinflussen, sind die Konfiguration der Produktionslinie und die Wahl des Maschinentypen.<\/p>

          2-3 Tonnen pro Tag S\u00e4gemehl-Kohleverarbeitungsprojekt<\/strong><\/h3>
          \"Automatisches
          Automatisches Holzkohleprojekt<\/figcaption><\/figure>
          \"S\u00e4gemehl-Holzkohlebriketts-Anlage\"
          S\u00e4gemehl-Holzkohlebriketts-Anlage<\/figcaption><\/figure>

          Konfigurationsliste f\u00fcr die Planung einer 2-3t\/d S\u00e4gemehlbrikett-Kohlefabrik<\/strong><\/h4>
          Nein.<\/td>Artikel<\/td>Spezifikation<\/td><\/tr>
          1<\/td>Holzzerkleinerer<\/td>Modell: SL-60
          Leistung: 22 kW
          Kapazit\u00e4t: 800-1000 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          2<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          3<\/td>Rotations-Trockner<\/td>Modell: SL-R1000
          Leistung: 7,5 7,5 kW
          Kapazit\u00e4t: 800-1000 kg pro Stunde
          Abmessung: \u03c61*10m<\/td><\/tr>
          4<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW
          L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          5<\/td>Verteiler<\/td>Abmessung: 4,5*1,05*2,1 m
          Leistung: 4 kW<\/td><\/tr>
          6<\/td>S\u00e4gemehlbrikettpresse<\/td>Modell: SL-B50
          Leistung: 18,5kw
          Kapazit\u00e4t: 250 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          7<\/td>Gitterf\u00f6rderer<\/td>L\u00e4nge: 6 m<\/td><\/tr>
          8<\/td>Carbonisierungsofen<\/td>Modell: SL-C1500
          Abmessung: 2,2*2,2*2 m
          Kapazit\u00e4t: 2-3 t pro Tag, einschlie\u00dflich 3 Inn\u00f6fen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          4-5 Tonnen pro Tag S\u00e4gemehl-Kohleverarbeitungsprojekt<\/strong><\/h3>
          \"Holzkohleprojekt
          Holzkohleprojekt 4-5 t<\/figcaption><\/figure>
          \"Automatische
          Automatische Holzkohleanlage<\/figcaption><\/figure>

          Konfigurationsliste f\u00fcr die Planung einer 4-5t\/d S\u00e4gemehlbrikett-Kohlefabrik<\/strong><\/h4>
          Nein.<\/td>Artikel<\/td>Spezifikation<\/td><\/tr>
          1<\/td>Holzzerkleinerer<\/td>Modell: SL-80
          Leistung: 37 7,5 kW
          Kapazit\u00e4t: 1500-2000 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          2<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW
          L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          3<\/td>Rotations-Trockner<\/td>Modell: SL-R1000
          Leistung: 7,5 7,5 kW
          Kapazit\u00e4t: 800-1000 kg pro Stunde
          Abmessung: \u03c61*10m<\/td><\/tr>
          4<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW
          L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          5<\/td>Verteiler<\/td>Abmessung: 6,4*1,05*2,1 m
          Leistung: 4 kW<\/td><\/tr>
          6<\/td>S\u00e4gemehlbrikettpresse<\/td>Modell: SL-B50
          Leistung: 18,5kw
          Kapazit\u00e4t: 250 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          7<\/td>Gitterf\u00f6rderer<\/td>L\u00e4nge: 7 m<\/td><\/tr>
          8<\/td>Pyrolyseofen (3 Sets)<\/td>Modell: SL-C1500
          Abmessung: 4,5*1,9*2,3 m
          Kapazit\u00e4t: 4-5 t pro Tag, Horizontalofen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          8-10 Tonnen pro Tag S\u00e4gemehl-Kohleverarbeitungsprojekt<\/strong><\/h3>
          \"8-10
          8-10 t Holzkohleprojekt<\/figcaption><\/figure>
          \"Gro\u00dfe
          Gro\u00dfe Holzkohleanlage zu verkaufen<\/figcaption><\/figure>

          Konfigurationsliste f\u00fcr die Planung einer 8-10t\/d S\u00e4gemehlbrikett-Kohlefabrik<\/strong><\/h4>
          Nein.<\/td>Artikel<\/td>Spezifikation<\/td><\/tr>
          1<\/td>Bandf\u00f6rderer<\/td>L\u00e4nge: 6 m
          Breite: 50 cm
          Leistung: 3 kW<\/td><\/tr>
          2<\/td>Holzzerkleinerer<\/td>Modell: SL-80
          Leistung: 37 7,5 kW
          Kapazit\u00e4t: 1500-2000 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          3<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW
          L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          4<\/td>Lagerbeh\u00e4lter<\/td>Gr\u00f6\u00dfe: 1,5*1,5 m
          Lagerung: ca. 2 t
          Leistung: 1,5 kW<\/td><\/tr>
          5<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 2,2 kW
          L\u00e4nge: 4 m<\/td><\/tr>
          6<\/td>Rotations-Trockner<\/td>Modell: SL-R1000
          Leistung: 7,5 7,5 kW
          Kapazit\u00e4t: 800-1000 kg pro
          Abmessung: \u03c61*10m<\/td><\/tr>
          7<\/td>Schneckenf\u00f6rderer<\/td>Leistung: 4 kW
          L\u00e4nge: 6 m<\/td><\/tr>
          8<\/td>Verteiler<\/td>Abmessung: 6,4*1,05*2,1 m
          Leistung: 4 kW<\/td><\/tr>
          9<\/td>S\u00e4gemehl-Brikettpresse (10 Sets)<\/td>Modell: SL-B50
          Leistung: 18,5kw
          Kapazit\u00e4t: 250 kg pro Stunde<\/td><\/tr>
          10<\/td>Gitterf\u00f6rderer<\/td>L\u00e4nge: 7 m<\/td><\/tr>
          11<\/td>Pyrolyseofen (8 Sets)<\/td>Modell: SL-C1500
          Abmessung 2,2*2,2*2 m
          Kapazit\u00e4t: 8-10 t pro Tag, einschlie\u00dflich 8 \u00d6fen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>

          Video der vollst\u00e4ndigen Kohleproduktionslinie<\/strong><\/h3>