Η μηχανή πιεστηρίου παλετών συμπιεσμένου ξύλου είναι ένα κομμάτι βιομηχανικού εξοπλισμού που ειδικεύεται στην επεξεργασία διαφόρων ξύλινων παλετών θερμής συμπίεσης. Αυτή η υδραυλική ξύλινη μηχανή πρέσας παλετών μπορεί να φτιάξει πριονίδι και φλοιούς ρυζιού διαφόρων μεγεθών σε ξύλινες παλέτες με υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα με θέρμανση και πίεση. Και αλλάζοντας διαφορετικά καλούπια, η μηχανή ξύλινων παλετών μπορεί να παράγει ξύλινες παλέτες διαφορετικών προδιαγραφών, μεγεθών και σχημάτων.

Τι είναι η παλέτα συμπιεσμένου ξύλου;

Οι παλέτες συμπιεσμένου ξύλου είναι ένας νέος τύπος ξύλινων παλετών θερμής συμπίεσης, αλλά αυτές οι ξύλινες παλέτες δεν είναι εξ ολοκλήρου κατασκευασμένες από ξύλο, αλλά είναι κατασκευασμένες από ροκανίδια, άχυρο, πριονίδι, υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου, φλοιούς ρυζιού, κελύφη καρύδας κ.λπ. Το είδος της παλέτας συμπιεσμένου ξύλου είναι πολύ φιλικό προς το περιβάλλον και μπορεί να προωθήσει την ανακύκλωση και την επαναχρησιμοποίηση των πόρων.

Επιπλέον, οι συμπιεσμένες ξύλινες παλέτες έχουν επίσης τα πλεονεκτήματα ότι είναι ελαφριές, ανθεκτικές στη φθορά, μη τοξικές, άγευστες, αδιάβροχες και εύκολες στην ανακύκλωση. Προς το παρόν, αυτή η φιλική προς το περιβάλλον ξύλινη παλέτα έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τρόφιμα, φάρμακα, χημικά, μηχανήματα, ηλεκτρονικές συσκευές, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, μπύρα και άλλες βιομηχανίες, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση της εργασίας. Επιπλέον, με την τεράστια ανάπτυξη της βιομηχανίας logistics, αυτή η ξύλινη παλέτα χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στη βιομηχανία μεταφορών.

Χαρακτηριστικά των παλετών από συμπιεσμένο ξύλο

Οι χυτευμένες βιομηχανικές παλέτες αποτελούν μια σημαντική κατηγορία προϊόντων χυτευμένων ροκανιδιών. Χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μεταφορά και αποθήκευση αγαθών σε αποβάθρες, ναυπηγεία εμπορευμάτων, αποθήκες, εργαστήρια, εμπορικά κέντρα και άλλα μέρη. Σχηματίζει μια κινητή μονάδα ή μονάδα χειρισμού με τα εμπορεύματα και συνδυάζεται με περονοφόρα ανυψωτικά, φορτηγά και γερανούς. Και άλλα αποτελέσματα συντονισμού.

Οι γενικές προδιαγραφές των βιομηχανικών παλετών είναι 400 mm~600mm, 600mm~800mm, 800mm~1000mm, 1000mm~1200mm και 1100mm~1100mm. Η χωρητικότητα δυναμικού φορτίου κυμαίνεται από 250kg έως 1500kg και το βάρος της παλέτας είναι 10kg έως 20kg. Οι καμπύλες άκρες, οι δοκοί κοιλότητας και ο έξυπνος και τέλειος σχεδιασμός ενίσχυσης της παλέτας κάνουν τον συντελεστή φορτίου έως και 80 (δυναμικό φορτίο).

Η βιομηχανική παλέτα είναι ένα ειδικό σχήματος, ομοιόμορφης αντοχής στέλεχος λεπτού κελύφους, με ελαφρύ και υψηλή αντοχή, και η φέρουσα ικανότητα προς τον λόγο αυτο-βάρους (ικανότητα φόρτωσης) είναι τόσο υψηλή όσο 60-80 (δυναμική φορτίο) και 200-300 (στατικό φορτίο).

Δομή της βιομηχανικής ξυλοπαλετομηχανής

Η κύρια δομή μιας εμπορικής μηχανής ξύλινων παλετών περιλαμβάνει ένα πλαίσιο, υδραυλική συσκευή, καλούπι, κύλινδρο μεταφοράς θερμότητας (ή λέβητας), κλπ. Το καλούπι της μηχανής μπορεί να αντικατασταθεί με διαφορετικά σχήματα, σχέδια και μεγέθη. Η υδραυλική συσκευή της μηχανής ξύλινων παλετών είναι κυρίως για την παροχή κατάλληλης πίεσης για τη διαμόρφωση ξύλινων παλετών.

Τρόπος επεξεργασίας των πρώτων υλών της μηχανής πρέσας ξυλοπαλετών

1. Σύνθλιψη πρώτων υλών. Πριν χρησιμοποιήσουμε τη μηχανή ξύλινων παλετών, πρέπει πρώτα να προετοιμάσουμε τις πρώτες ύλες. Πρέπει να χρησιμοποιήσουμε εξοπλισμός θραύσης ξύλου να συνθλίψει κλαδιά, καλαμάκια κ.λπ., και να τα επεξεργαστεί σε πριονίδι. Προκειμένου να βελτιώσουμε την αποτελεσματικότητα της σύνθλιψης ξύλου και να αυξήσουμε την απόδοση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε έναν θρυμματιστή ξύλου για την επεξεργασία ροκανιδιών μεγαλύτερων μεγεθών. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια υδραυλική μηχανή πρέσας παλετών για να συνθλίψετε τα ροκανίδια και να τα μετατρέψετε σε ροκανίδια ξύλου υψηλότερης ανάγνωσης.
2. Ξήρανση πριονιδιού. Αφού επεξεργαστεί το πριονίδι, πρέπει να το στεγνώσουμε. Ειδικά για ροκανίδια με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε α στεγνωτήριο πριονιδιού να τα στεγνώσουν για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 10%. Εάν η υγρασία της πρώτης ύλης του χρήστη δεν είναι υψηλή, δεν χρειάζεται ξήρανση.
3. Ανάμειξη κόλλας και πριονιδιού. Πριν συμπιέσουμε το πριονίδι, πρέπει επίσης να ανακατέψουμε το πριονίδι με κόλλα. Για να βελτιώσουμε την πυκνότητα και τη σκληρότητα των ξύλινων παλετών, συνήθως προσθέτουμε κατάλληλη ποσότητα υγρής κόλλας στο πριονίδι για ανάμειξη, όπως φιλική προς το περιβάλλον κόλλα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης.

Πώς λειτουργεί η μηχανή πρέσας υδραυλικών παλετών;

Πριν συμπιέσουμε το πριονίδι, συνήθως προθερμαίνουμε το μηχάνημα πιεστηρίου παλετών συμπιεσμένου ξύλου. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον ατμό που παράγεται από τον λέβητα ως πηγή θερμότητας της μηχανής ξύλινων παλετών ή να χρησιμοποιήσουμε τον κλίβανο λαδιού αγωγιμότητας για τη διεξαγωγή θέρμανσης αγωγιμότητας θερμότητας στο καλούπι της μηχανής παλετών.

Στη συνέχεια, ρίχνουμε ομοιόμορφα το πριονίδι στο καλούπι της μηχανής και το ισιώνουμε. Αφού πατήσετε τον κάτω διακόπτη, το πάνω καλούπι της μηχανής θα πιεστεί προς τα κάτω και μετά από περίπου 7 λεπτά, θα κατασκευαστεί μια ξύλινη παλέτα.

Αφού γίνει η ξύλινη παλέτα, πρέπει να την αφαιρέσουμε χειροκίνητα από το καλούπι ή να εγκαταστήσουμε μια συσκευή αυτόματης εκφόρτισης κοντά στη θύρα εκφόρτισης του μηχανήματος.

Χαρακτηριστικά της μηχανής πρέσας παλετών συμπιεσμένου ξύλου

1. Η μηχανή πρέσας ξύλινων παλετών χρησιμοποιείται κυρίως για την συμπίεση χυτευμένων παλετών με ροκανίδια, καλαμάκια, απόβλητα χημικών ινών και άλλες πρώτες ύλες. Διαθέτει ανεξάρτητο υδραυλικό σύστημα. Μετά από χρόνια πρακτικής παραγωγής στο εργοστάσιό μας, έχει αποδειχθεί ότι έχει καλή σταθερότητα, υψηλή απόδοση παραγωγής, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, βολική αντικατάσταση καλουπιού και μπορεί να παράγει δίσκους συμπίεσης διαφόρων προδιαγραφών.
2. Το μηχάνημα υδραυλικής ξύλινης παλέτας έχει λογικό σχεδιασμό δομής, υιοθετεί τη σύγχρονη τοποθέτηση τριών κατευθύνσεων, την ακριβή ισορροπία της σύσφιξης του καλουπιού, τη γρήγορη πλήρωση και τη γρήγορη συμπίεση και μπορεί να συμπιεστεί πλήρως στη θέση του μέσα σε 35 δευτερόλεπτα. Μετά το πάτημα του κουμπιού εργασίας, η πρέσα μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα όλη τη διαδικασία πίεσης προς τα κάτω, συμπίεσης, περιορισμού πίεσης, συγκράτησης πίεσης, χρονισμού, εκτόνωσης πίεσης, ξεκαλουπώματος και ανύψωσης στη θέση.

Υδραυλική ξύλινη μηχανή πρέσας παλετών βίντεο

Παράμετροι χυτευμένης μηχανής πρέσας παλετών