Η μηχανή παλέτας από ξύλο με συμπίεση είναι ένα εξοπλιστικό βιομηχανικό μηχάνημα ειδικευμένο στην επεξεργασία διαφόρων θερμο-πιεσμένων ξύλινων παλετών. Αυτή η υδραυλική μηχανή παλέτας μπορεί να μετατρέψει τα σανό και ρυζόσπορους σε ξύλινες παλέτες με υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα μέσω θέρμανσης και συμπίεσης. Με την αλλαγή διαφορετικών καλουπιών, η μηχανή παλέτας από ξύλο μπορεί να παράγει παλέτες με διαφορετικές προδιαγραφές, μεγέθη και σχήματα.

Τι είναι η συμπιεσμένη παλέτα από ξύλο;

Οι συμπιεσμένες παλέτες από ξύλο είναι ένας νέος τύπος θερμοπιεσμένων ξύλινων παλετών, αλλά αυτές οι παλέτες δεν αποτελούνται εξ ολοκλήρου από ξύλο, αλλά από ξύστρες ξύλου, άχυρο, σανό, υπόλοιπα επεξεργασίας ξύλου, ρυζιού, καρύδας κ.λπ. Επομένως, αυτός ο τύπος συμπιεσμένης παλέτας από ξύλο είναι πολύ φιλικός προς το περιβάλλον και μπορεί να προωθήσει την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση πόρων.

Επιπλέον, οι συμπιεσμένες παλέτες από ξύλο έχουν πλεονεκτήματα όπως ελαφρύ βάρος, αντοχή στη φθορά, μη τοξικότητα, οσμή, αδιαβροχοποίηση και ευκολία ανακύκλωσης. Προς το παρόν, αυτή η φιλική προς το περιβάλλον ξύλινη παλέτα έχει πλατιά χρήση σε βιομηχανίες διατροφής, φαρμακευτική, χημική, μηχανική, ηλεκτρονικές συσκευές, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, μπύρα και άλλες βιομηχανίες, που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα εργασίας. Επίσης, με την τεράστια ανάπτυξη της βιομηχανίας εφοδιαστικής, αυτή η ξύλινη παλέτα γίνεται ολοένα και περισσότερο δημοφιλής στη μεταφορική βιομηχανία.

Χαρακτηριστικά συμπιεσμένων παλετών από ξύλο

Οι μολυβωμένες βιομηχανικές παλέτες είναι σημαντική κατηγορία προϊόντων από συμπιεσμένα γρανάζια. Χρησιμοποιούνται κυρίως για μεταφορά και αποθήκευση αγαθών σε αποθήκες, χώρους διακίνησης, καταστήματα, εργοστάσια, κέντρα διανομής κ.λπ. Διαμορφώνουν μια κινητή ενότητα ή μονάδα χειρισμού με τα αγαθά και συνδέονται με περονοφόρους, ντακότ, γερανούς και άλλους συντονιστικούς μηχανισμούς.

Οι γενικές προδιαγραφές βιομηχανικών παλετών είναι 400 mm~600 mm, 600mm~800mm, 800mm~1000mm, 1000mm~1200mm, και 1100mm~1100mm. Η δυναμική ικανότητα φόρτωσης κυμαίνεται από 250kg έως 1500kg, και το βάρος της παλέτας είναι 10kg έως 20kg. Τα καμπύλα άκρα, τα αυλάκια, και ο εξυπνά συνδεδεμένος σχεδιασμός ενίσχυσης της παλέτας κάνουν τον συντελεστή φόρτωσης μέχρι 80 ( δυναμικό φορτίο ).

Η σχηματισμένης σανίδας βιομηχανική παλέτα είναι ένα ειδικού σχήματος, ομοιόμορφης αντοχής λεπτό-κάλυμμα μέλος, με ελαφρύ βάρος και υψηλή αντοχή, και ο λόγος φορτίου προς βάρος (φορτίο) φτάνει μέχρι 60-80 ( δυναμικό φορτίο ) και 200-300 ( στατικό φορτίο ).

Δομή της βιομηχανικής μηχανής παλέτας

Η κύρια δομή μιας εμπορικής μηχανής παλέτας από ξύλο περιλαμβάνει ένα πλαίσιο, υδραυλική συσκευή, καλούπι, κύλινδρο μετάδοσης θερμότητας (ή στις boiler), κ.λπ. Το καλούπι της μηχανής μπορεί να αντικατασταθεί με διαφορετικά σχήματα, μοτίβα και μεγέθη. Η υδραυλική συσκευή της μηχανής παλέτας από ξύλο κυρίως παρέχει κατάλληλη πίεση για τη μορφοποίηση της ξύλινης παλέτας.

Πώς να επεξεργαστείτε τα πρώτες ύλες της μηχανής παλέτας πίεσης;

1. Θραύση πρώτων υλών. Πριν χρησιμοποιήσουμε τη μηχανή παλετών ξύλου, πρέπει πρώτα να ετοιμάσουμε τις πρώτες ύλες. Χρειαζόμαστε να χρησιμοποιήσουμε εξοπλισμό θραύσης ξύλου να θρυμματίσουν κλαδιά, άχυρα, κ.λπ., και να τα επεξεργαστούν σε σανίδες. Για να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα της θραύσης ξύλου και να αυξήσουμε την παραγωγή, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε ένα θρυμματιστή ξύλου για να επεξεργαστούμε ξυλοκάρβουνα μεγαλύτερου μεγέθους. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μια υδραυλική πρέσα παλετών για να θρυμματίσετε τα ξυλοκάρβουνα και να τα μετατρέψετε σε υψηλότερης ποιότητας ξυλοκάρβουνα.
2. Ξήρανση σανίδων. Μετά την επεξεργασία των σανίδων, πρέπει να τις στεγνώσουμε. Ιδιαίτερα για ξυλοκάρβουνα με υψηλό ποσοστό υγρασίας, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε ένα ξηραντήρας ξύσου να τα στεγνώσουν για να μειώσουν το περιεχόμενο υγρασίας κάτω από 10%. Αν η υγρασία των πρώτων υλών του χρήστη δεν είναι υψηλή, δεν χρειάζεται ξήρανση.
3. Αναλογία κόλλας και σανίδων. Πριν από τη συμπίεση του σανου, πρέπει επίσης να αναμειγνύονται τα σανό με κόλλα. Για να βελτιωθεί η πυκνότητα και η σκληρότητα των ξύλινων παλετών, συνήθως προσθέτουμε μια κατάλληλη ποσότητα υγρού κόλλας στο σανό για ανάμειξη, όπως φιλικές προς το περιβάλλον ρητίνες ουρίας-формaldehyde.

Πώς λειτουργεί η υδραυλική μηχανή παλέτας;

Πριν τη συμπίεση του σανου, συνήθως προθερμαίνουμε τη μηχανή παλέτας από ξύλο. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το ατμό που παράγεται από το λέβητα ως πηγή θερμότητας της μηχανής ξύλινων παλετών ή να χρησιμοποιήσουμε τη θερμομεταδοτική φούρνο θερμής μεταφοράς θερμότητας για τη θέρμανση στο καλούπι της μηχανής παλέτας.

Στη συνέχεια, ρίχνουμε ομοιόμορφα το σανό μέσα στο καλούπι της μηχανής και το ισιώνουμε. Μετά το πάτημα του κάτω διακόπτη, το άνω καλούπι πιέζεται προς τα κάτω, και μετά από περίπου 7 λεπτά, παράγεται μια ξύλινη παλέτα.

Αφού παραχθεί η ξύλινη παλέτα, πρέπει να την αφαιρέσουμε από το καλούπι χειροκίνητα ή να εγκαταστήσουμε αυτόματο αποβολιστικό μηχανισμό κοντά στην έξοδο της μηχανής.

Χαρακτηριστικά του μηχανήματος παλέτας από ξύλο με συμπίεση

1. Η μηχανή παλέτας από ξύλο χρησιμοποιείται κυρίως για πίεση-μόρφωση παλετών με κόκκους ξύλου, άχυρο, απορρίμματα χημικών ινών και άλλα πρώτες ύλες. Διαθέτει ξεχωριστό υδραυλικό σύστημα. Μετά από χρόνια παραγωγικής πρακτικής στο εργοστάσιό μας, έχει αποδειχθεί ότι έχει καλή σταθερότητα, υψηλή παραγωγική απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, βολική αντικατάσταση καλουπιού και μπορεί να παράγει συσκευαστές συμπίεσης διαφόρων διαστάσεων.
2. Η υδραυλική μηχανή παλέτας από ξύλο έχει λογικό σχεδιασμό δομής, υιοθετεί τριπλό ευθυγραμμισμένο εντοπισμό, ακριβή ισορροπία στερέωσης καλουπιού, γρήγορο γέμισμα και ταχεία πίεση, και μπορεί να πλήρως πιεστεί στη θέση μέσα σε 35 δευτερόλεπτα. Με την πιεστική εργασία, η μηχανή μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα ολόκληρη τη διαδικασία της πτύπωσης προς τα κάτω, πιεσήματος, περιορισμού πίεσης, διατήρησης πίεσης, χρονισμού, απελευθέρωσης, αποδέσμευσης (demoulding) και ανύψωσης στη θέση.

Βίντεο υδραυικής μηχανής παλέτας από ξύλο

Χαρακτηριστικά της μηχανής παλέτας με καλούπι