La máquina de briquetas de carbón, también llamada máquina de briquetas de carbón vegetal, máquina de prensado de polvo de carbón y máquina de formación de briquetas de carbón, es el equipo práctico para el procesamiento de briquetas de carbón para muchas plantas de producción de carbón y carbón vegetal.

Aunque muchos usuarios conocen esta máquina de briquetas de carbón vegetal en venta, no están familiarizados con el proceso de trabajo detallado de esta máquina y no saben cómo aprovechar al máximo el rendimiento de esta máquina de briquetear. Por lo tanto, Shuliy Machinery ha resumido varios consejos para todos ustedes aquí.

Proceso de trabajo de la máquina de briquetas de carbón vegetal

  1. Mezcla de carbón. Hay muchas materias primas que pueden producir barras de carbón, y su calidad también es desigual. Para que las briquetas producidas sean más efectivas, muchos operadores de briquetas de carbón utilizan métodos de mezcla de carbón para producir briquetas de diferentes especificaciones que satisfagan las diversas necesidades de diferentes clientes.
  2. Triturar. Para que los palitos de carbón producidos tengan un mejor efecto de combustión, la materia prima utilizada en la producción de palitos de carbón, es decir, el carbón pulverizado, debe ser lo más fino posible. Por lo tanto, el carbón crudo necesita ser pulverizado con un carbón pulverizador. Sin embargo, debido a que la trituración de las materias primas está limitada por la capacidad de producción, el equipo mecánico, el consumo de energía, etc., el tamaño de partícula del polvo de carbón o de carbón vegetal puede ser menor de 3 mm.
  • fabricación de briquetas de carbón
  • Fabricación de varillas de carbón
  • Carbón mezclado. Solo cuando la materia prima que entra en la máquina de briquetas de carbón es uniforme, se puede garantizar que la calidad de la briqueta de carbón cumpla con los requisitos esperados. Por lo tanto, después de que el carbón pulverizado se pulveriza con un pulverizador, necesita mezclarse con un mezclador. Este paso es pequeño pero tiene un gran efecto.
  • Agregar adhesivo. Para que el efecto de moldeo de la briqueta sea mejor, es necesario agregar apropiadamente un aglutinante cuando la máquina de briquetas hace la briqueta. Actualmente, el aglutinante más utilizado es principalmente humato de sodio, pero debido a que la solución de humato de sodio puede desempeñar su papel a una cierta concentración, no demasiado delgada ni demasiado espesa, por lo que es necesario controlar la proporción de mezcla de polvo de carbón.
  • Acumulación. Después de que el carbón crudo se tritura y se le añade la solución de humato de sodio, debe alcanzar un tiempo de acumulación de más de 24 horas, preferiblemente 48 horas, para que el agua y la solución de humato de sodio tengan suficiente tiempo para penetrar de manera uniforme en las partículas de carbón crudo. Esto puede mejorar sus propiedades de unión y aumentar la plasticidad mediante suavizado. Este es un paso importante para mejorar la resistencia de las barras de carbón.
  • Formación. El carbón crudo apilado o el carbón vegetal se extruyen a través del carbón vegetal automático/máquina de briquetas de carbón para formar briquetas con una forma regular.
  • Secado. Aunque las barras de carbón recién hechas con la máquina de barras de carbón ya han sido formadas, tienen baja dureza. Si se empacan directamente en la caja y se deforman fácilmente, el agua debe evaporarse mediante secado natural o usando equipos de secado automáticos. En el proceso de secado, a medida que el agua se evapora, la dureza de las briquetas aumenta gradualmente y finalmente se convierte en una briqueta de alta calidad con gran dureza y forma regular.