{"id":4096,"date":"2019-05-21T17:13:23","date_gmt":"2019-05-21T09:13:23","guid":{"rendered":"https:\/\/charcoalmachines.com\/?p=4096"},"modified":"2024-03-29T16:26:09","modified_gmt":"2024-03-29T08:26:09","slug":"main-factors-influencing-the-coal-and-charcoal-powder-briquetting","status":"publish","type":"info","link":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/main-factors-influencing-the-coal-and-charcoal-powder-briquetting\/","title":{"rendered":"Factores principales que influyen en la briquetaci\u00f3n de polvo de carb\u00f3n y carb\u00f3n vegetal"},"content":{"rendered":"

Muchos usuarios dedicados a la producci\u00f3n de carb\u00f3n vegetal est\u00e1n muy familiarizados con el moldeo de carb\u00f3n pulverizado o carb\u00f3n vegetal. El moldeo de carb\u00f3n pulverizado es un paso importante en la producci\u00f3n de briquetas de carb\u00f3n y coque de alta calidad. La m\u00e1quina de briquetas de carb\u00f3n pulverizado y coque es el equipo principal para el moldeo. Hay varios factores importantes en el proceso de moldeo de carb\u00f3n pulverizado y coque a los que debemos prestar atenci\u00f3n.<\/p>

1. Caracter\u00edsticas de moldeo de las materias primas<\/b><\/strong><\/h2>

Las caracter\u00edsticas de formaci\u00f3n de materias primas como el carb\u00f3n y el coque son los factores internos m\u00e1s cr\u00edticos que afectan el proceso de formaci\u00f3n de polvo de carb\u00f3n y coque, especialmente la elasticidad y plasticidad del carb\u00f3n y el coque. Cuanto mayor sea la plasticidad del polvo de carb\u00f3n y el coque, mejor ser\u00e1n sus caracter\u00edsticas de moldeo.<\/p>

La turba, lignito, polvo de carb\u00f3n y otros materiales primas son ricos en asfaltenos de alta plasticidad y materiales de \u00e1cido h\u00famico, por lo que su moldeo es bueno y el efecto de moldeo es ideal. En general, la mayor\u00eda del polvo de carb\u00f3n y polvo de carb\u00f3n vegetal necesita a\u00f1adir un aglutinante antes de la compresi\u00f3n para aumentar su plasticidad.<\/p>

2. La presi\u00f3n de moldeo<\/b><\/strong><\/h2>

Cuando la fuerza de formaci\u00f3n es menor que la fuerza de trituraci\u00f3n, la resistencia mec\u00e1nica de la m\u00e1quina de extrusi\u00f3n de briquetas de carb\u00f3n<\/a><\/strong> aumenta con el incremento de la presi\u00f3n de moldeo. Diferentes tipos de carb\u00f3n y carb\u00f3n vegetal tienen diferentes fuerzas de trituraci\u00f3n. La presi\u00f3n de moldeo \u00f3ptima est\u00e1 estrechamente relacionada con el tipo de briquetas de carb\u00f3n, la composici\u00f3n de humedad y tama\u00f1o de part\u00edcula de los materiales, y el tipo y cantidad de aglutinante.<\/p>

3. El contenido de humedad de las materias primas<\/b><\/strong><\/h2>

El papel de la humedad en el material en el proceso de moldeo incluye principalmente:<\/p>

La cantidad adecuada de agua puede actuar como lubricante, reduciendo la fricci\u00f3n interna del sistema de formaci\u00f3n y mejorando la resistencia mec\u00e1nica de la m\u00e1quina extrusora de carb\u00f3n<\/a><\/strong>. Si hay demasiada agua, la capa de agua en la superficie del material se volver\u00e1 m\u00e1s gruesa, lo que afectar\u00e1 la densidad completa de los materiales entre s\u00ed y reducir\u00e1 la resistencia mec\u00e1nica de la m\u00e1quina de briquetas de carb\u00f3n. Adem\u00e1s, el contenido excesivo de humedad facilitar\u00e1 que las briquetas de carb\u00f3n se agrieten al secarse, por lo que las briquetas de carb\u00f3n o coque son propensas a fracturarse.<\/p>

Si se utiliza un aglutinante hidrof\u00edlico para el moldeo, una cantidad adecuada de agua humedecer\u00e1 la superficie de los materiales con anticipaci\u00f3n, facilitando la uni\u00f3n entre ellos. Si hay demasiado agua, el efecto del aglutinante empeorar\u00e1. La humedad de moldeo adecuada generalmente est\u00e1 entre el 10% y el 15%.<\/p>

Si se utiliza un aglutinante hidrof\u00f3bico en el moldeo, el agua reducir\u00e1 el efecto del aglutinante, por lo que generalmente se controla el contenido de agua del material por debajo del 4%. En resumen, la humedad de los materiales debe controlarse de manera flexible seg\u00fan la situaci\u00f3n real y mantenerse en un rango \u00f3ptimo.<\/p>

4. Dosis de aglutinante<\/b><\/strong><\/h2>

Debido a que la mayor\u00eda de las propiedades de moldeo del carb\u00f3n y el coque son deficientes, el proceso de moldeo con aglutinante es m\u00e1s com\u00fan. En este caso, la cantidad de aglutinante no solo es un factor clave que afecta la resistencia de la briqueta, sino que tambi\u00e9n tiene un impacto muy importante en el costo de producci\u00f3n de las briquetas. Desde la perspectiva de la consolidaci\u00f3n del aglutinante, aumentar la cantidad de aglutinante es beneficioso para mejorar la resistencia de la briqueta.<\/p>

Sin embargo, desde la perspectiva del proceso de moldeo, aumentar la cantidad de aglutinante no favorece la mejora de la presi\u00f3n de moldeo y la resistencia de los briquetas: desde la perspectiva de la estabilidad del moldeo, aumentar la cantidad de aglutinante no favorece la mejora de la resistencia de las briquetas. Por lo tanto, es necesario determinar la cantidad \u00f3ptima de aglutinante mediante experimentos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Factores principales que influyen en la briquetaci\u00f3n de polvo de carb\u00f3n y carb\u00f3n vegetal con la m\u00e1quina extrusora de carb\u00f3n, como la mezcla de aglutinante, contenido de agua y presi\u00f3n de briquetado.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1980,"parent":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","template":"","meta":[],"tags":[20],"info-type":[21],"class_list":["post-4096","info","type-info","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","tag-charcoal-briquette-machine1","info-type-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/info\/4096","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/info"}],"about":[{"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/info"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4096"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1980"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4096"}],"wp:term":[{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4096"},{"taxonomy":"info-type","embeddable":true,"href":"https:\/\/charcoalmachines.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/info-type?post=4096"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}