Broyeur pour ligne de production de charbon de bois

Le broyeur est principalement dans le diamètre de 20 cm sous les branches et d'autres matériaux, après les tranches de lame de concasseur, dans la machine interne par les morceaux de marteau dans 5 millimètres sous les particules, et puis par le trou de tamis de 5 millimètres de l'écoulement de collecteur de poussière , ce processus est le processus de travail du broyeur.

La structure interne du broyeur est principalement composée de haut du corps, plaque intérieure de doublure, outil de broyage, marteau, bas du corps, rotor, ventilateur, tuyau de décharge, cadre de base, collecteur de poussière et d'autres parties. Le panneau de revêtement unique de l'équipement augmente la résistance à l'usure de l'équipement.

Équipement de dépoussiérage plus humanisé pour résoudre le problème de la pollution de la poussière. Les ouvriers ne seront pas contaminés par la poussière lors de l'utilisation, et le produit fini sera très propre.

Broyeur pour ligne de production de charbon de bois:

Matières premières: branches, enveloppes de riz, paille, sciure, copeaux de bambou, coquilles d'arachide, coquilles de graines de thé, coquilles de fruits, mauvaises herbes, particules de bois, copeaux de bois et tout autre type de déchets agricoles et forestiers.

Sortie: 600-5000 kg/h, peut être personnalisé.

Le broyeur adopte la coupe de lame et l'impact d'écoulement d'air à grande vitesse, et intègre le broyage de collision avec deux fonctions, et peut compléter le tri et le traitement de matériel en même temps. Dans le processus de découpe et de broyage de la lame, le rotor génère un flux d'air à grande vitesse, qui tourne le long du sens de coupe de la lame, et les matériaux s'accélèrent dans le flux d'air et se répercutent à plusieurs reprises pour obtenir un double écrasement, ce qui peut améliorer la le taux de broyage des matériaux. Le broyeur est entraîné par le fonctionnement de la broche de moteur à grande vitesse, de sorte que l'énergie mécanique de la matière broyée a une forte intensité de force d'impact, force de compression, force de coupe, frottement. Il y a deux genres de grand broyeur: entraînement de poulie et entraînement direct. La méthode d'alimentation est divisée en deux manières d'horizontal et d'inclinaison, et la méthode de décharge est également divisée en deux manières de déchargement supérieur et de déchargement inférieur.

Le broyeur est largement utilisé dans les industries minières, charbonnières, industrielles légères et de production de charbon de bois, et est souvent utilisé dans une variété de lignes de production industrielle. Dans la ligne de production de charbon, le broyeur est principalement utilisé pour écraser les branches, le bois, la paille, et d'autres matériaux, après que le matériel est écrasé, il sera ensuite transporté à une série d'équipements tels qu'un séchoir, machine de briquette de sciure et fournaise de carbonisation pour la production de charbon.

Caractéristiques du broyeur:

(1) lorsque le broyeur est au travail, le matériau peut être complètement et effectivement cassé finement dans la chambre de broyage, avec une faible consommation d'énergie, un bon effet d'écrasement et une décharge uniforme.

• grand broyeur a moins d'investissement, une productivité élevée, de bons avantages économiques, et dans l'utilisation de l'équipement, faible bruit, pas de pollution, opération simple, entretien facile.
• les copeaux de bois écrasés ont les avantages de la petite taille de particule, fibre de bois évidente, granules uniformes, etc., l'ensemble de l'équipement est entraîné par un seul moteur, structure simple, disposition compacte, prix bon marché, travail stable, bonne qualité des copeaux de bois finis produits, coût de traitement faible.

(4) le broyeur peut être utilisé pour couper et écraser des matériaux fibreux comme le bambou, le chaume, la tige de maïs, la tige de sorgho et ainsi de suite. Vous pouvez également utiliser aggloméré, planche de sciure de bois, chutes de planche à haute densité et le bambou, et la ferraille résiduelle de traitement.

(5) conception raisonnable, qualité de fabrication fiable, structure simple, opération facile, petite taille, petite empreinte, économie de main-d'oeuvre, dispositifs d'économie d'énergie.

(6) contrôle entièrement automatique du dispositif de chauffage électrique, peut régler aléatoirement l'humidité du matériau, assurer la stabilité du produit de sortie, améliorer l'efficacité du travail.

(7) les parties principales du produit utilisent des matériaux résistants à l'usure, après un traitement spécial, de sorte qu'il peut être la production continue, plus durable.

Paramètres techniques: