La machine à poudre de bois (broyeur de poudre, machine de broyage) est utilisée pour le broyage et la pulvérisation de matériaux légers, matériaux fibreux, matériaux cassants, matériaux résistants, et autres. La finesse de la farine de bois traitée par cette machine peut atteindre 800-1000 mesh, ce qui comble le vide de la production de poudre ultra-fine sur le marché. En même temps, elle peut être divisée en deux niveaux lors du processus de broyage. L’équipement a une conception raisonnable, une faible perte, un faible bruit, sans pollution, et une opération facile.

Champ d’application de la machine à poudre de bois

Bambou, coque, médecine chinoise, écorce, feuilles, son de blé, taro moulu, chanvre noir, coque de maïs, tige d’orange, amidon, aliments, peau de crevettes, farine de poisson, algues, légumes déshydratés, aubépine, gingembre séché, flocons d’ail, poudre de citrouille, assaisonnements, dattes, papier, cartes de circuits, plastiques, matériaux chimiques, produits de la mer, mica, graphite, bentonite, perlite, grains de distillerie, furfural, gâteaux, charbon, charbon actif, cellulose, résidu de pomme de terre, thé, poils, tourteaux de soja, coton, peau de vache, peau de mouton, racines de plantes, tiges, feuilles, fleurs, fruits, et divers champignons comestibles peuvent être transformés en poudres fines par cette machine.

La machine à farine de bois est couramment utilisée dans les industries chimiques, des matériaux de construction, pharmaceutiques, de la santé, de l’élevage, alimentaire, et autres.

Machine à broyer la poudre de bois vidéo

La structure principale du bois poudre machine

1. La lame de broyage est composée de 7 types de lames, 1 type de lame, et une lame centrifuge.
2. La machine attachée se compose d’un ventilateur, d’un collecteur de poussière, et d’un filtre à poussière.
3. La chambre de broyage de l’unité principale adopte une lame de type 7, une lame de type 1, et une lame centrifuge.
4. Il existe un broyage grossier, un broyage fin, et un broyage complexe centrifuge.

Principe de fonctionnement de la farine de bois machine

1. Cette machine utilise le moteur pour entraîner le rotor de la chambre de broyage pour fonctionner à grande vitesse afin que la machine produise un flux d'air à grande vitesse pour générer une force d'impact à haute intensité, une force de compression, une force de coupe et une force de friction sur le matériau broyé afin d'atteindre la fonction de broyage unique.
2. Lors du processus de coupe et de broyage des trois lames, le rotor génère un flux d'air à haute vitesse qui tourne dans la direction de la lame. Le matériau est accéléré dans le flux d'air et impacte et coupe de manière répétée par friction. En même temps, il subit trois types d'action de broyage.
3. Le matériau broyé entre dans l’analyseur avec le flux d'air. Pour l’analyse, en raison de la force centrifuge du rotor de l’analyseur et de la force centrifuge du flux d'air, lorsque la force centrifuge est supérieure à la force centripète, les particules fines entrent dans le collecteur avec le flux d'air, et les particules grossières entrent dans la chambre de recombinaison centrifuge et continuent à être pulvérisées jusqu’à ce que la finesse souhaitée soit atteinte.

Effet de broyage de la farine de bois

Méthode de réglage de la finesse du bois poudre machine de fraisage

1. La finesse de la machine à poudre de bois peut être ajustée arbitrairement entre 30 et 350 mesh. La production et la finesse peuvent être ajustées automatiquement en fonction de la densité spécifique du matériau. Le moteur principal de la machine est déterminé en fonction du matériau broyé.
2. L’appareil auxiliaire de la machine à broyage de bois est équipé d’un régulateur de volume d’air, qui peut ajuster le volume d’air. Plus le volume d’air est élevé, plus la finesse est faible, et vice versa. La production continue lorsque l’ajustement est effectué à la finesse désirée.
3. Il y a un analyseur de finesse dans le séparateur de la machine à broyage de poudre de bois. Après avoir desserré le boulon de l’analyseur, la finesse du mouvement ascendant est augmentée, et celle du mouvement descendant est réduite. Après avoir ajusté à la finesse requise, le boulon fixe peut être utilisé pour la production.