기계로 만든 숯이 시장에서 더 인기를 끌면서, 많은 인도 고객들이 그 시장 잠재력을 보고 숯 생산 사업에 투자하고 있습니다.

Shuliy 기계는 많은 고객과의 협력 및 소통을 통해, 얼마나 많은 원자재가 1톤의 숯을 생산할 수 있는지에 대한 질문이 많은 고객들의 관심사임을 알게 되었습니다. 특히 대부분의 인도 고객에게 있어, 1톤의 숯을 생산하는 데 필요한 쌀겨의 양은 지속적인 관심사입니다.

사실, 1톤의 숯을 생산할 수 있는 쌀겨의 양은 쌀겨의 수분 함량, 비용, 숯 생산 과정 등 다양한 요인에 영향을 받습니다.

우선, 쌀겨 및 기타 재료의 수분 함량, 즉 재료의 건조 및 습기 정도입니다. 인도는 세계 최대의 쌀 생산국입니다. 매년 쌀을 수확한 후, 들판에는 많은 양의 쌀대와 쌀겨가 생산되며, 이러한 재료로 숯을 만드는 것은 인도 고객에게 좋은 투자입니다.

The degree of drying and wetness of rice husks affects the yield of charcoal. Generally speaking, rice husk after drying by the dryer with moisture content in about 10%, about 3 tons of such rice husk after briquettes making machine molding and carbonization furnace carbonization, can produce a ton of finished charcoal.

쌀겨 숯 (3)
쌀겨 숯

두 번째는 쌀겨와 같은 원자재의 비용입니다. 원자재 비용은 고객이 숯 기계에 투자하여 수익을 낼 수 있는지 고려하는 핵심 요소입니다. 고객의 위치에 원자재가 충분하고 풍부하다면, 숯 생산 비용이 낮아지고 수확량과 수입이 안정적입니다.

쌀겨와 기타 원자재가 부족한 경우, 고객은 목재 칩, 톱밥, 목재 조각 등 다른 원자재를 추가하는 것도 고려할 수 있습니다. 원자재의 종류에 따라, 1톤의 완성된 숯을 생산하는 데 필요한 양도 달라집니다.

Finally, the production process of charcoal has an impact on charcoal yield. The more advanced the charcoal machine, the higher the production efficiency and the greater the output. For example, the charcoal-making machine should choose the one with good insulation performance and convenient cooling, which can save carbonization time and increase the output.