Triturador de Tambor para Produção em Massa de Chips de Madeira
Triturador de madeira grande | Máquina de lascas de madeira
Triturador de Tambor para Produção em Massa de Chips de Madeira
Triturador de madeira grande | Máquina de lascas de madeira
Características em Destaque
A máquina de triturador de madeira de tambor é um equipamento de processamento de madeira comercial para produção em grande escala de lascas de madeira. Triturador de tambor é um tipo de equipamento prático para processamento de todos os tipos de madeira. É amplamente utilizado na fase de pré-processamento para fabricantes de fábricas de aglomerados, fábricas de painéis de média e alta densidade, usinas de bioenergia e fábricas de lascas de madeira.
Toros e madeiras de pequeno diâmetro podem ser cortados em lascas de madeira de alta qualidade com comprimento uniforme, corte plano e espessura uniforme por este grande triturador de madeira, que também pode cortar galhos, tábuas e placas.

O que é o triturador de madeira de tambor?
O triturador de madeira de tambor pode ser dividido principalmente em triturador de tambor e triturador de disco. Comparado com o máquina de triturador de disco, este triturador de tambor é maior em tamanho e capacidade de trabalho.




O sistema principal de corte no triturador de disco é a placa de corte que pode cortar a madeira ou toras de tamanhos pequenos. No entanto, a máquina de trituração de madeira de tambor possui um grande rolo cortador que é eficiente e durável para cortar lascas de todos os tipos de madeira.
Vídeo do triturador de madeira de tambor
Estrutura do triturador de madeira de tambor comercial
Esta máquina de fazer lascas de madeira é composta pelo corpo, o rolo cortador, os rolos de alimentação superior e inferior, a correia transportadora e o sistema hidráulico.
O corpo do triturador de madeira de tambor é soldado com placas de aço de alta resistência e serve de base de suporte para toda a máquina.

Seu dispositivo de corte é uma roda de tambor rotativa, com duas, três ou quatro lâminas voadoras montadas no rolo de corte, e as lâminas voadoras são fixadas no rolo de corte por uma placa de pressão.
Durante o processo de trituração, as lâminas voadoras giram continuamente e cortam os troncos em lascas de madeira rapidamente.
O sistema hidráulico desta máquina de triturador de tambor é alimentado por uma bomba de óleo até ao cilindro, e sua tampa pode ser ativada para facilitar a substituição da lâmina.

O conjunto do rolo de alimentação superior pode ser levantado durante a manutenção, facilitando o ajuste do espaço entre a lâmina voadora e a lâmina inferior e a desmontagem e montagem da placa de dentes.
Como um digestor de tambores triturador funciona?
Vídeo de funcionamento do triturador de madeira de tambor
A madeira pode ser alimentada manualmente na entrada do triturador de madeira de tambor ou na entrada da máquina por meio de uma correia transportadora plana.
Os trituradores de tambor têm duas pares de rolos na entrada de alimentação, que, ao girar, pressionam a madeira e transportam-na até ao cortador a uma velocidade constante.

Quando a madeira entra em contato com a lâmina de corte, ela é cortada com a rotação de alta velocidade do rolo de lâminas de corte, e a madeira cortada é expelida pelo fluxo de vapor de alta velocidade gerado pela lâmina de vento no rolo de corte na câmara de corte.
Existem múltiplos furos quadrados na borda externa do cortador de tambor, que podem descarregar as lascas de madeira de forma suave.




O mecanismo de alimentação é composto por uma interface de alimentação, um rolo de alimentação superior e inferior, e um mecanismo de ajuste do espaço de alimentação, e a madeira que entra pela interface de alimentação é alimentada para cima e para baixo.
Pressionadas e alimentadas ao mecanismo de corte a uma certa velocidade para controlar o tamanho das lascas de corte. Ao processar madeira grossa, ajusta-se pelo mecanismo de espaço de alimentação. Após a triagem das lascas, as maiores devem ser esmagadas novamente entre as lâminas e os defletores.

Aplicações do triturador de madeira
Trituradores de tambor de madeira são frequentemente usados na fase inicial de preparação para têxtil, papel, polpa, painéis de madeira, etc. Os trituradores de tambor são principalmente utilizados para cortar galhos, bambu, ripas, madeira de pequeno diâmetro e folhas de madeira com diâmetros ou espessuras abaixo de 120 mm.

No entanto, se o diâmetro for demasiado grosso (350mm ou mais), demasiado fino (30mm ou menos), ou demasiado curto (250mm ou menos) ou matérias-primas extremamente finas (troncos de árvores não decompostos, galhos, etc.) não possuem a função de corte uniforme.
Ou apenas matérias-primas cortadas na base original, e a fatia de bambu com espessura de parede inferior a 5 mm é insuficiente. Principalmente corta resíduos de colheita florestal e processamento de madeira em lascas de tamanho uniforme.



Principais vantagens dos trituradores de madeira de tambor industriais
- A lâmina de liga do triturador é muito resistente ao desgaste e possui tecnologia de fabricação avançada. Seu sistema de trituração único aumenta significativamente a vida útil do equipamento. A câmara de trituração do triturador de madeira adota uma estrutura de trituração em múltiplas fases e um dispositivo de princípio de trituração fina, caracterizado por alta força de impacto, alta eficiência de produção e forte capacidade de trituração fina.
- O triturador de toras tem menos peças de reposição, baixo custo operacional, estrutura razoável, princípio e tecnologia de trituração avançados, operação simples; todas as partes do triturador de madeira são resistentes ao desgaste, reduzindo os custos de manutenção ao máximo, e a vida útil geral pode ser aumentada em mais de 30%.
- Este triturador de madeira de tambor pode ter modelos diferentes com diferentes capacidades de trabalho. Pode ser projetado com tipo fixo e tipo móvel. O triturador móvel tem rodas para uso em várias situações de produção.


Razões para a grande vibração do triturador de madeira de tambor
- O triturador de madeira funciona sem óleo no sistema hidráulico;
- A pressão do óleo no cilindro não é suficiente;
- A pressão de nitrogênio do acumulador não é suficiente ou a pressão é demasiado alta;
- O dano da válvula de bloqueio causa a diminuição da pressão do óleo;
- O afiado ou peso das duas lâminas voadoras é inconsistente;
- A direção da válvula de fluxo unidirecional é invertida, o óleo não consegue entrar rapidamente no cilindro, e o retorno do óleo demasiado rápido causa vibração.

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