Charcoal Making Machine » продукт » Дробилка для производственной линии древесного угля
продукт

Дробилка для производственной линии древесного угля

Дробилка в основном в диаметре 20 см ниже ветвей и других материалов, после Лезвия дробилки лезвие, во внутренней машине через молоток куски на 5 мм ниже частиц, а затем через 5 мм сито отверстие от пыли коллектор отток , этот процесс является рабочим процессом дробилки.

Внутренняя структура дробилки состоит в основном из верхней части тела, внутренней пластины подкладки, дробильный инструмент, молоток, Нижняя часть тела, ротор, Вентилятор, разгрузочный трубопровод, базовая рама, пылесборник и другие части. Уникальная футеровка оборудования повышает износостойкость оборудования.

Оборудование для удаления пыли более гуманное для решения проблемы загрязнения пыли. Работники не будут загрязнены пылью работая, и законченный продукт будет очень чистым.

Дробилка для линии по производству древесного угля:

Сырье: ветки, рисовая шелуха, солома, опилки, бамбуковые чипсы, скорлупа арахиса, раковины, фруктовые раковины, сорняки, древесные частицы, Древесные чипсы и любые другие виды сельскохозяйственных и лесных отходов.

Выход: 600-5000 кг/ч, могут быть настроены.

Get In Touch

Дробилка принимает резки лезвия и высокоскоростной воздушный поток удара, и интегрирует столкновения дробления с двумя функциями, и может завершить сортировку материала и обработки в то же время. В процессе резки и дробления лезвия ротор генерирует высокоскоростной воздушный поток, который вращается вдоль направления резания лезвия, и материалы ускоряются в потоке воздуха и многократно влияют друг на друга для достижения двойного дробления, что может улучшить дробления материалов. Дробилка управляется шпинделем мотора высокоскоростной операцией, так, чтобы механическая энергия измельченного материала имела высокую интенсивность ударной силы, усилие сжатия, усилие резания, трение. Есть два вида большой дробилки: шкив привод и прямой привод. Метод кормления делится на два способа горизонтального и наклона, а метод разгрузки делится на два способа верхней разрядки и более низкую разрядку.

Дробилка широко используется в горнодобывающей, угольной, легкой промышленности и производстве древесного угля, и часто используется в различных производственных линиях. В линии по производству древесного угля, дробилка в основном используется для дробления ветвей, древесины, соломы и других материалов, после того, как материал измельчается, он будет затем транспортируется к ряду оборудования, таких как сушилка, опилки брикетов машины и печи углекислого газа для производства древесного угля.

Особенности дробилки:

(1) когда дробилка на работе, материал может быть полностью и эффективно мелко сломанной в дробильной камере, с низким потреблением энергии, хороший эффект дробления, и равномерное разряда.

  • большой дробилки имеет меньше инвестиций, высокая производительность, хорошие экономические выгоды, и в использовании оборудования, низкий уровень шума, отсутствие загрязнения, простота в эксплуатации, простота в обслуживании.
  • измельченные Древесные чипсы имеют преимущества малого размера частиц, очевидное древесное волокно, равномерные гранулы и т.д., весь набор оборудования управляется только одним двигателем, простой структурой, компактный макет, дешевая цена, стабильная работа, хорошее качество древесной стружки закончена продукты, низкие затраты на обработку.

(4) Дробилка может быть использована для резки и дробления волокнистых culm-подобных материалов, таких как бамбук, соломы, кукурузы стебель, сорго стебель и так далее. Вы также можете использовать ДСП, опилки доски, высокой плотности доски залома и бамбука, и переработки древесины остаточного лома.

(5) разумная конструкция, надежное качество изготовления, просто структура, легкая деятельность, малый размер, малый след, экономия труда, характеристики экономии энергии.

(6) полностью автоматическое управление электрическим нагревательным устройством, может случайным образом регулировать сухую влажность материала, обеспечить стабильность выходного продукта, повысить эффективность работы.

(7) основные части продукта использовать износостойкие материалы, после специальной обработки, так что это может быть непрерывное производство, более прочный.

Технические параметры:

Модель Мощность

кВт

Выход

(кг/ч)

Размер кормления

мм

Скорость вращения

(r/min)

Вес

кг

ИОРС-420 11 600-800 150 * 170 2800 130
ИОРС-500 15 1000-1200 170 * 200 2800 210
ИОРС-600 18,5 1200-1500 190 * 220 2700 320
ИОРС-700 30 1500-1800 190 * 230 2100 450
ИОРС-800 55 2000-2500 190 * 230 2000 600
ИОРС-1000 75 + 7.5 2500-3000 250 * 270 2000 800
ИОРС-1200 90 + 11 3500-4000 350 * 400 2000 1100
ИОРС-1500 132 + 15 4500-5000 350 * 400 1900 1800