Charcoal Making Machine » Новости » Как бороться с дымовым газом машины уголь?
Новости

Как бороться с дымовым газом машины уголь?

Поскольку экологическая тема охраны окружающей среды признается все больше и больше стран и людей в мире, все больше и больше проблем охраны окружающей среды должны быть решены в нашей жизни. Для пользователей, занимающихся производственной линией древесного угля, более необходимо обратить внимание на процесс производства древесного угля в процессе очистки выхлопных газов.

Система рекуперации и очистки дымовых газов позволяет очищать и перерабатывать дымовые газы, производимые заводом древесного угля, и снижать загрязнение воздуха и пыли. Сегодня, широкий спектр оборудования для очистки дымовых газов появляются в бесконечно, так уголь машины клиентов точно, как выбрать? Оборудование для очистки дыма Шулий машины имеет хороший эффект удаления дыма, который является большим подспорьем для защиты окружающей среды и массового производства высококачественного древесного угля.

Уголь производственная линия, которая связывает необходимо настроить оборудование для удаления дыма?

Как правило, в линии по производству древесного угля, угольной печи (в том числе самостройки угольной печи), сушилка машины и опилки брикетов машины и другие производственные связи, необходимые для установки дыма и пыли оборудование для удаления. Система рекуперации и очистки дымовых газов специально используется для оборудования производственной линии древесного угля, она может быть применена к высокой концентрации, большой объем, и несколько угольной печи очистки дымовых газов.

Основные компоненты угольных дымовых газов:

Как мы знаем, это неизбежно, что есть дымовых газов, образующихся в процессе производства древесного угля. Для того, чтобы иметь дело с дымовым газом, необходимо проанализировать его состав. Выхлопные газы, образующиеся в процессе сжигания, называются дымовыми газами или газовыми стеками. Его состав зависит от вида топлива и условий горения. Многие компоненты дымовых газов являются загрязнителями воздуха. Например, мы все знаем, что в настоящее время Угольные котлы должны иметь дело с дымовым газом для разгрузки, и то же самое верно для нашей производственной линии древесного угля.

Мы должны свести к минимуму воздействие дымовых газов на окружающую среду за счет простой обработки. Для обработки дымовых газов котла, мы должны иметь дело с дымовым газом и диоксидом серы, поэтому оборудование является более сложным, и циклон сепаратор, ткань мешка пылесборника и другого оборудования необходимы. Состав дымового газа в процессе производства древесного угля не так сложен, в основном это некоторые смолы, фенолы, спиртовые соединения пара и некоторые частицы пыли, другой водяной пар.

Принцип работы с дымом машины древесного угля:

Дымовые газы – это горючие частицы, которые не были полностью сожжены. Как мы видим, некоторые автомобили излучают черный дым, который вызван недостаточным сгоранием топлива. Так как избавиться от этих горючих материалов в центре нашей работы по контролю дыма. С одной стороны, топливо полностью сжигается в углекислый газ, так что нет дыма. Другое дело, чтобы сжать эти вещи вниз и превратить их в жидкость, так что вы не видите дыма. Принцип обработки дымовых газов машин древесного угля очень прост, независимо от того, насколько сложным является оборудование для очистки дымовых газов, его принцип соответствует вышеуказанным двум видам.

Методы обработки дымовых газов углем:

Другим видом оборудования для очистки дымовых газов является конденсационное оборудование для очистки дымовых газов. Прибор использует свойства веществ в дыму угля для того чтобы сжать его на своей точке конденсации. Так же, как наше дыхание в зимний период, пар выдыхать из вашего рта будет конденсированных в капли воды, когда он встречает холодное стекло окна. Этот принцип тот же, что используется для лечения древесного угля дыма. Полный комплект циркуляционного конденсационного оборудования в основном состоит из малого водяного охлаждения устройства (градирни), системы циркуляции воды и простой распылительной башни.