เครื่องอัดแท่งถ่านหิน ซึ่งยังเรียกว่ เครื่องอัดแท่งถ่าน, เครื่องอัดผงถ่าน, และเครื่องขึ้นรูปแท่งถ่าน เป็นอุปกรณ์แปรรูปแท่งถ่านที่ใช้งานได้จริงสำหรับโรงงานผลิตถ่านและถ่านหินหลายแห่ง

แม้ว่าผู้ใช้หลายรายจะรู้จักเครื่องอัดแท่งถ่านนี้ดี แต่ก็ไม่คุ้นเคยกับกระบวนการทำงานโดยละเอียดของเครื่องนี้และไม่รู้ว่าจะใช้ประสิทธิภาพของเครื่องอัดแท่งนี้ให้เต็มที่ได้อย่างไร ดังนั้น เรา Shuliy Machinery จึงสรุปเคล็ดลับหลายประการให้ทุกท่านที่นี่

กระบวนการทำงานของเครื่องอัดแท่งถ่าน

  1. การผสมถ่านหิน. มีวัตถุดิบหลายชนิดที่สามารถผลิตแท่งถ่านได้ และคุณภาพก็ไม่เท่ากัน เพื่อให้แท่งอัดที่ผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้ประกอบการอัดแท่งถ่านหลายรายจึงใช้วิธีผสมถ่านเพื่อผลิตแท่งถ่านที่มีสเปคต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า
  2. บด. เพื่อให้แท่งถ่านที่ผลิตมีประสิทธิภาพการเผาที่ดียิ่งขึ้น วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตแท่งถ่านนั่นคือถ่านหินที่ถูกบดละเอียดควรมีความละเอียดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นถ่านหินดิบจึงต้องถูกบดให้ละเอียดด้วย ถ่านหิน เครื่องบดละเอียด. อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการบดวัตถุดิบมีข้อจำกัดตามกำลังการผลิต, อุปกรณ์กล, การใช้พลังงาน ฯลฯ ขนาดอนุภาคของผงถ่านหินหรือถ่านหินผงจึงอาจน้อยกว่า 3 มม.
  • การทำแท่งถ่าน
  • การทำแท่งถ่าน
  • ถ่าน/ถ่านผสม. เฉพาะเมื่อวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องอัดแท่งถ่านมีความสม่ำเสมอเท่านั้น จึงจะรับประกันคุณภาพของแท่งถ่านให้เป็นไปตามความต้องการที่คาดหวังไว้ ดังนั้น หลังจากที่ผงถ่านถูกบดด้วยเครื่องบดแล้ว ต้องนำไปผสมกับเครื่องผสม ขั้นตอนนี้เล็กน้อยแต่มีผลมาก
  • เพิ่มกาว. เพื่อให้ผลการขึ้นรูปของแท่งอัดดีขึ้น จำเป็นต้องเติมสารยึดเกาะอย่างเหมาะสมเมื่อเครื่องอัดแท่งทำแท่งอัด ขณะนี้สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไปคือโซเดียมฮูเมต แต่เนื่องจากสารละลายโซเดียมฮูเมตสามารถทำงานได้ในความเข้มข้นที่แน่นอน จึงไม่ควรเจือจางเกินไปหรือเข้มเกินไป จึงจำเป็นต้องควบคุมสัดส่วนของผงถ่านหินให้ดี
  • กอง. หลังจากที่ถ่านหินดิบถูกบดแล้วและเติมสารโซเดียมฮูเมต ควรปล่อยให้กองเป็นเวลานานกว่า 24 ชั่วโมง, โดยเฉพาะ 48 ชั่วโมง เพื่อให้เวลาน้ำและสารโซเดียมฮูเมตซึมเข้าสู่อนุภาคถ่านหินอย่างทั่วถึง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะและเพิ่มความพลาสติกผ่านการอ่อนตัว นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของแท่งถ่าน
  • การขึ้นรูป. ถ่านหินดิบที่กองรวมกันถูกอัดผ่าน ถ่านหิน/อัตโนมัติ/เครื่องอัดถ่านหินอัดแท่ง เพื่อให้แท่งถ่านเกิดรูปทรงที่สม่ำเสมอ.
  • การอบแห้ง. ถึงแม้ว่าแท่งถ่านที่เพิ่งทำจากเครื่องอัดแท่งถ่านจะมีรูปทรงแล้ว แต่ความแข็งแรงต่ำ หากนำไปบรรจุในกล่องโดยตรงและง่ายต่อการเสียรูป น้ำต้องถูกระเหยออกโดยการอบแห้งตามธรรมชาติหรือใช้เครื่องอบแห้งอัตโนมัติ ในกระบวนการอบแห้ง เมื่อความชื้นระเหยออก ความแข็งแรงของแท่งอัดจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้น และในที่สุดกลายเป็นแท่งคุณภาพสูงที่มีความแข็งแรงสูงและรูปร่างเป็นระเบียบ