Makine ile yapılan kömürün piyasada daha popüler hale gelmesiyle birlikte, birçok Hintli müşteri, büyük pazar potansiyelini görünce kömür üretim işine yatırım yaptı.

Shuliy makineleri, çok sayıda müşteri ile işbirliği ve iletişimden öğrendi ki, kaç malzeme ile bir ton kömür üretilebileceği sorusu birçok müşterinin ilgisini çeken bir konudur. Özellikle Hindistan'daki çoğu müşteri için, ne kadar pirinç kabuğu ile bir ton kömür üretilebilir, sürekli bir endişe kaynağıdır.

Aslında, bir ton kömür üretebilecek pirinç kabuğu miktarı çeşitli faktörlere bağlıdır, bunlar arasında pirinç kabuğunun su içeriği, maliyeti, kömür üretim süreci ve diğerleri bulunur.

İlk olarak, pirinç kabuklarının ve diğer malzemelerin nem içeriği, yani malzemelerin kuru ve ıslaklık derecesi. Hindistan, dünyanın en büyük pirinç üreticisidir. Her yıl hasat sonrası, tarlalarda büyük miktarda pirinç sapı ve kabuk üretilir, bu nedenle bu malzemelerden kömür yapmak Hindistanlı müşteriler için iyi bir yatırımdır.

The degree of drying and wetness of rice husks affects the yield of charcoal. Generally speaking, rice husk after drying by the dryer with moisture content in about 10%, about 3 tons of such rice husk after briquettes making machine molding and carbonization furnace carbonization, can produce a ton of finished charcoal.

pirinç kabuğu kömürü (3)
pirinç kabuğu kömürü

İkinci olarak, pirinç kabuğu gibi hammaddelerin maliyeti. Hammaddelerin maliyeti, müşterilerin kömür makinesine yatırım yapıp yapmamaya karar verirken önemli bir faktördür. Müşterinin bulunduğu yerdeki hammaddeler yeterli ve bol ise, kömür üretim maliyeti düşük olur ve verim ile gelir istikrarlı olur.

Eğer pirinç kabuğu ve diğer hammaddeler yeterli değilse, müşteri odun yongası, talaş, odun parçaları ve diğer hammaddeleri de eklemeyi düşünebilir. Farklı hammaddeler nedeniyle, bir ton bitmiş kömür üretimi için gereken miktar da değişecektir.

Finally, the production process of charcoal has an impact on charcoal yield. The more advanced the charcoal machine, the higher the production efficiency and the greater the output. For example, the charcoal-making machine should choose the one with good insulation performance and convenient cooling, which can save carbonization time and increase the output.