Ticari talaş kurutma makinesi, aynı zamanda hava akışlı kurutucu olarak da adlandırılır, günlük 2 tonluk odun kömürü üretim hattı için yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır. Yüksek kaliteli talaş kömürü üretimi için talaş kurutma esastır. Çalışma performansını en üst düzeye çıkarmak için talaş kurutucu kullanırken nelere dikkat edilmesi gerekir? Shuliy odun kömürü makinesi üreticileri sizinle faydalı ipuçlarını paylaşmak için burada.

Odun kömürü yapmak için talaş kurutma makinesi neden kullanılır?

Talaş kurutma, kömür üretim hattındaki ikinci işlemdir. Ticari talaş kurutma makinesi tarafından işlenen nem açısından nitelikli hammaddeler, yüksek kaliteli kömür üretiminin ön koşuludur. Talaş gibi ham maddelerin aşırı kurutulması, ekstrüde edilmiş şekillendirme çubuklarında uzunlamasına çatlaklara neden olabilir ve hatta şekillendirme briketlerinin ciddi şekilde alev almasına neden olabilir.

elektrikli kurutucuyla kurutmak için talaş
elektrikli kurutucuyla kurutmak için talaş

Bu noktada, hammaddeleri talaşa karıştırabiliriz. Hammaddelerdeki aşırı nem, genellikle şekillendirme çubuklarında enine çatlaklara, hazneye geri üfleyen havaya ve talaş ekstrüder makinesi çalışması sırasında seslere neden olur. Bu şekilde, büyük nem içeriğine sahip hammaddelerin bir kurutucu ile kurutulması gerekir.

Shuliy talaş kurutma makinelerinin özellikleri

Nitelikli bir talaş kurutma makinesi en azından aşağıdaki bileşenlere sahiptir: bir yakıt kazanı, bir indirme silindiri, bir redüksiyon motoru, yalıtım katmanları içeren bir dizi boru ve dirsek, bir fan ve bir ayırıcı. Talaş kurutucu ayrıca hammadde hacmi için belirli gereksinimlere sahiptir ve genellikle 8 mm'den küçük bir partikül çapı gerektirir.

Ancak hammaddelerin boyutu çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde hammaddeler boru hattında kolayca yanar. Yabancı müşterilerimizin odun kömürü işleme tesislerinin çoğu sıcak hava kanallı kurutucular kullanır. Bu ticari talaş kurutucunun avantajları doğrudan ısıtma, hızlı kurutma hızı, katlanabilir kurulum ve yerden tasarruf sağlamasıdır. Prensibi, ıslak hammaddelerin boru hattındaki yüksek sıcaklıktaki hava akımıyla karışmasını sağlamak ve son olarak ayırıcı aracılığıyla gerekli nem içeriğine sahip hammaddeler elde etmektir.