Charcoal Making Machine » SẢN PHẨM » Máy làm than gỗ máy & Gáo dây chuyền sản xuất | sản xuất than củi
SẢN PHẨM

Máy làm than gỗ máy & Gáo dây chuyền sản xuất | sản xuất than củi

Máy làm than gỗ (dây chuyền sản xuất) là một loạt các máy mà chủ yếu đi qua những chiếc máy nghiền mùn cưa để pulverize nguyên liệu thành các hạt 10mm, sau khi sấy khô bởi máy sấy, và sau đó sử dụng các loại bánh mùn cưa để hình thành vật liệu, và sau đó đưa vào lò carbonization cho carbonization.

Máy làm than gỗ
Máy làm than gỗ

Bánh than làm dây chuyền sản xuất

Than củi là một vật liệu lý tưởng để sưởi ấm vào mùa đông, nó cũng có thể được sử dụng trong nhiều nhà hàng và sản xuất nhà máy thép thiết bị. Than đóng một vai trò nhiều hơn và quan trọng hơn trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất công nghiệp, và nó là nhu cầu thị trường cũng đang phát triển, do đó, các máy tạo than hạn cũng đi kèm với sự nổi lên của than củi và trở thành quốc tế. Và các máy làm bằng than sản xuất máy sản xuất than củi dần thay thế lò đốt than của người dân, cho phép chi phí sản xuất của người dân giảm đáng kể, sản xuất lợi nhuận tăng lên rất nhiều. Dây chuyền sản xuất máy than là một loạt các thiết bị kết hợp than củi ngắn. Các thiết bị chính của dòng sản xuất máy than bao gồm Crusher, máy sấy, mùn cưa Gáo Machine và carbonization Furnace. Dây chuyền sản xuất máy than gỗ nguyên liệu có thể được mùn cưa, vỏ gạo, vỏ trái cây, rơm, Nhật ký, chi nhánh, Scraps, và các tài liệu khác. Độ ẩm của nguyên liệu cần được ít hơn 12%. Khu vực sản xuất của dây chuyền sản xuất máy than cần phải được nhiều hơn 50 mét vuông, chiều cao cần phải có nhiều hơn 4 mét.

Nguyên tắc sản xuất than làm dây chuyền sản xuất:

Các loại máy ép có thể được lựa chọn theo kích thước nguyên liệu và độ ẩm để được carbonized. Các máy sấy và thiết bị làm bánh mùn cưa, là những máy móc chuyên dụng để sản xuất máy tạo than. Theo các nguyên liệu, độ ẩm khô và các yêu cầu sản xuất, máy sấy có thể được chia thành máy sấy tóc và máy sấy quay. Hai loại máy sấy có những lợi thế của cho ăn tự động, các cửa hàng khói không Channeling vật liệu, các cửa hàng không phải là phun vật liệu. Các máy cưa bụi có khả năng tự động kiểm soát nhiệt độ có thể điều chỉnh compactness của thanh bất cứ lúc nào để đảm bảo chất lượng của cây gậy. Than được sản xuất bằng than gỗ máy sản xuất là mật độ lớn, kích thước nhỏ, flammability tốt, có thể thay thế củi và đốt than. Sản phẩm đặc biệt thích hợp cho việc sưởi ấm, nhà kính hoặc nhiên liệu sống bình thường ở các khu vực phía Bắc vào mùa thu và mùa đông.

Tính năng của sản xuất than củi dây:

  1. Toàn bộ quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất máy than đã được thực hiện điều trị không kín và Dustproof, sẽ không gây ra khói và bụi ô nhiễm cho môi trường, có thể đảm bảo một môi trường làm việc tốt và có hiệu quả bảo vệ sinh thái môi trường, mà cũng có thể thúc đẩy việc bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng sản xuất than củi.
  2. Dây chuyền sản xuất máy than có thể nhận ra các máy làm bằng lắp ráp than-Line sản xuất, tiết kiệm lao động và giảm cường độ lao động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất than, cũng tiếp tục cải thiện năng lực sản xuất, cải thiện kinh tế lợi ích cho các nhà sản xuất.
  3. Sự kết hợp của toàn bộ thiết bị sản xuất máy than củi có thể được trang bị đầy đủ và lắp ráp theo các loại vật liệu, kích thước và độ ẩm khô của nguyên liệu, cũng như nhu cầu sản xuất và yêu cầu đầu ra của khách. Nó rất dễ dàng và linh hoạt để đáp ứng nhu cầu của khách hàng khác nhau đến mức độ lớn nhất.

Nguyên liệu: mùn cưa, cây rơm (cuống ngô, đậu tương, cuống lúa miến, cuống bông, hãm hiếp cuống, đậu phộng cây giống, hướng dương cuống), vỏ gạo, cỏ, chi nhánh cây bụi, tre và gỗ cắt đầu, vật liệu đầu, bagasse.

Đầu ra: theo nguyên liệu và yêu cầu sản xuất, có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất máy than thích hợp.

Thông số kỹ thuật:

Máy làm than tạo cơ bản

Cơ bản đầu ra máy làm than là một loạt các thiết bị kết hợp than củi ngắn. Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất than bao gồm Crusher, máy sấy, mùn cưa Gáo Machinecarbonization Furnace. Dây chuyền sản xuất than gỗ nguyên liệu có thể được mùn cưa, vỏ gạo, vỏ trái cây, rơm, Nhật ký, chi nhánh, Scraps, và các tài liệu khác. Độ ẩm của nguyên liệu cần được ít hơn 12%. Khu vực sản xuất của dây chuyền sản xuất than cần phải được nhiều hơn 50 mét vuông, chiều cao cần phải có nhiều hơn 4 mét.

sawdust-Bar-than-gỗ-Bar
mùn cưa Bar-> thanh lọc

Máy làm than tạo cơ bản

Than củi là một vật liệu lý tưởng để sưởi ấm vào mùa đông, nó cũng có thể được sử dụng trong nhiều nhà hàng và sản xuất nhà máy thép thiết bị. Than đóng một vai trò nhiều hơn và quan trọng hơn trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất công nghiệp, và đó là nhu cầu thị trường cũng đang phát triển, do đó, các máy tạo than hạn cũng đi kèm với sự nổi lên của than củi và trở thành quốc tế. Và các máy làm bằng than sản xuất bằng đường dây sản xuất than củi dần thay thế lò đốt củi ban đầu của người dân, cho phép chi phí sản xuất của người dân giảm đáng kể, sản xuất lợi nhuận tăng lên rất nhiều. Dây chuyền sản xuất than là một loạt các kết hợp thiết bị than củi ngắn. Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất than bao gồm Crusher, máy sấy, mùn cưa Gáo Machine và carbonization Furnace. Dây chuyền sản xuất than gỗ nguyên liệu có thể được mùn cưa, vỏ gạo, vỏ trái cây, rơm, Nhật ký, chi nhánh, Scraps, và các tài liệu khác. Độ ẩm của nguyên liệu cần được ít hơn 12%. Khu vực sản xuất của dây chuyền sản xuất than cần phải được nhiều hơn 50 mét vuông, chiều cao cần phải có nhiều hơn 4 mét.

1 chiếc máy ép

Máy sấy khí

3 máy cưa bụi

4 carbonization lò

Nguyên lý sản xuất máy làm than gỗ

Dây chuyền sản xuất than là một loạt các máy mà chủ yếu đi qua những chiếc máy nghiền mùn cưa để pulverize nguyên liệu vào các hạt 10mm, sau khi sấy khô bởi máy sấy, và sau đó sử dụng các loại bánh mùn cưa để hình thành vật liệu, và sau đó đưa vào carbonization lò cho carbonization. Các loại máy ép có thể được lựa chọn theo kích thước nguyên liệu và độ ẩm để được carbonized. Các máy sấy và thiết bị làm bánh mùn cưa, là những máy móc chuyên dụng để sản xuất máy tạo than. Theo các nguyên liệu, độ ẩm khô và các yêu cầu sản xuất, máy sấy có thể được chia thành máy sấy tóc và máy sấy quay. Hai loại máy sấy có những lợi thế của cho ăn tự động, các cửa hàng khói không Channeling vật liệu, các cửa hàng không phải là phun vật liệu. Các máy cưa bụi có khả năng tự động kiểm soát nhiệt độ có thể điều chỉnh compactness của thanh bất cứ lúc nào để đảm bảo chất lượng của cây gậy. Than được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất than củi là mật độ lớn, kích thước nhỏ, tốt flammability, có thể thay thế củi và đốt than. Sản phẩm đặc biệt thích hợp cho việc sưởi ấm, nhà kính hoặc nhiên liệu sống bình thường ở các khu vực phía Bắc vào mùa thu và mùa đông.

Các tính năng của máy làm than

  1. Quá trình sản xuất toàn bộ dây chuyền sản xuất than củi đã được thực hiện và điều trị Dustproof, sẽ không gây ô nhiễm khói và bụi cho môi trường, có thể đảm bảo một môi trường làm việc tốt và có hiệu quả bảo vệ môi trường sinh thái, mà cũng có thể thúc đẩy việc bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng sản xuất than củi.
  2. Dây chuyền sản xuất than có thể nhận ra các máy làm bằng lắp ráp than-Line sản xuất, tiết kiệm lao động và giảm cường độ lao động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất than, cũng tiếp tục cải thiện năng lực sản xuất, cải thiện kinh tế lợi ích cho các nhà sản xuất.
  3. Sự kết hợp của toàn bộ thiết bị máy làm than có thể được trang bị đầy đủ và lắp ráp theo các loại vật liệu, kích thước và độ ẩm khô của nguyên liệu, cũng như nhu cầu sản xuất và yêu cầu đầu ra của khách hàng. Nó rất dễ dàng và linh hoạt để đáp ứng nhu cầu của khách hàng khác nhau đến mức độ lớn nhất.

Thông số kỹ thuật:

Theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, một phân bổ hợp lý của dây chuyền sản xuất than.

Dây chuyền sản xuất than tự động

Máy làm than có thể biến chất thải vào kho tàng, làm cho việc sử dụng đầy đủ của tất cả các nguồn tài nguyên nông nghiệp và rừng, thông qua nhiệt độ cao của máy mùn cưa Gáo và áp lực cao được thực hiện vào máy làm cây gậy, và sau đó là các máy làm quầy Bar chuyển đổi thành smokeless, tasteless và không độc hại máy tạo ra than củi bởi các thiết bị của lò carbonizing.

Máy tự động than gỗ


Contact Us

Máy tự động than gỗ

Than gỗ được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp, công nghiệp, bảo vệ môi trường, smelting, cuộc sống dân sự và các loại khác. Với nhu cầu ngày càng tăng của người dân cho than củi, dây chuyền sản xuất than tự động có thể được sử dụng cho sản xuất hiệu quả ngày càng trở nên phổ biến hơn.

Dây chuyền sản xuất than tự động như tên gọi ngụ ý là trong hoạt động của một người có thể được đưa vào sản xuất, hoàn toàn khó khăn, có thể tiết kiệm rất nhiều lao động và chi phí sản xuất. Tổng sản xuất máy than củi bao gồm một loạt các thiết bị cơ bản như Crusher, máy sấy, mùn cưa Gáo Machine và carbonization Furnace, như một dây chuyền sản xuất thường cần ít nhất 3-5 người cho sản xuất than củi. trên cơ sở các thiết bị gốc, dây chuyền sản xuất tự động bổ sung một số thiết bị đặc biệt như máy nạp vít, màn hình xoay, nhà phân phối và băng tải đai net, hoàn toàn nhận ra sản xuất tự động của than củi.

Theo các quy trình sản xuất khác nhau, dây chuyền sản xuất than tự động có thể được chia thành hai loại:

  1. Molding trước khi carbonization: nguyên liệu–nghiền, sàng lọc-sấy–que làm–carbonization–bao bì. Mùn cưa, bột gỗ, cuống bông, trấu, và nguyên liệu khác sau khi nghiền bởi các máy nghiền sẽ được chuyển tải bởi bộ nạp vít vào máy sấy không khí trên không hoặc máy sấy quay (tương ứng có thể được chọn theo độ ẩm khô nguyên liệu nhu cầu sản xuất) để sấy khô. Sau khi sấy khô, các tài liệu được vận chuyển từ feeder vít để phân phối. Các nhà phân phối có thể phân phối các nguyên liệu đồng đều được đặt trong máy cưa bánh mùn thấp hơn (trong dây chuyền sản xuất, theo nhu cầu sản xuất, nhiều hơn một máy mùn cưa bụi có thể được thiết lập). Các que rỗng được hình thành bởi các máy Gáo mùn cưa được xuất khẩu bởi băng tải vành đai net. Công nhân thu thập và sắp xếp các que rỗng từ băng tải, và sau đó gửi chúng vào lò carbonization để được carbonized thành que carbon hoàn thành.
  2. Carbonization trước khi đúc: nguyên liệu–carbonization–trộn và phay (nước và phụ gia)–đúc–không khí sấy và kho. Walnut Shell, hạt dẻ vỏ, cuống bông, cuống ngô, và nguyên liệu khác là lần đầu tiên carbonized của lò carbonizing (các lò carbonization sẽ được lựa chọn theo nguyên liệu để được carbonized). Than củi sau khi carbonization nên được nghiền nát bởi một chiếc máy nghiền than (các máy nghiền tương ứng có thể được lựa chọn theo mức độ nghiền của than củi). Sau khi than được nghiền nát, nó được thêm vào với nước và bám dính và trộn đều bằng máy xay nghiền. Sau đó, nó được ép bởi các máy cưa bánh mùn cưa để tạo thành thanh carbon kết thúc cuối cùng, có thể được đóng gói và lưu trữ trong các nhà kho sau khi được sấy khô.

Các tính năng của máy than tự động:

  1. Dây chuyền sản xuất than tự động có một mức độ cao của tự động hóa, có thể làm giảm các hoạt động máy tính ban đầu duy nhất từ 5-8 người đến 1-2 người, làm giảm đáng kể đầu vào của con người và tài nguyên vật chất, tăng sản lượng và mở rộng lợi ích kinh tế.
  2. Nguyên liệu của dây chuyền sản xuất than tự động rộng và ở mức giá thấp, tất cả các loại nguyên liệu có thể được sử dụng với dòng sản xuất máy than tương ứng, và hình dạng của than sản xuất là thường xuyên, với nội dung cacbon lên đến 75-85%, cao giá trị sưởi ấm và thời gian đốt cháy dài.
  3. Các hoạt động chi phí của toàn bộ thiết bị là thấp, nguyên vật liệu nghiền tỷ lệ cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, đầu ra là lớn, và ô nhiễm là rất ít.
  4. So với các dòng sản phẩm khác, các hoạt động và bảo trì của bộ thiết bị này là rất đơn giản, mặc bộ phận với trong nước mới nhất của lực lượng cao và hao mòn vật liệu, mất mát nhỏ và cuộc sống dịch vụ lâu dài có thể mang lại cho khách hàng đáng kể lợi ích kinh tế.

Thông số kỹ thuật:

Theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, một phân bổ hợp lý của dây chuyền sản xuất máy than tự động.

Nguyên liệu: mùn cưa, gỗ vụn, chip tre, vỏ cây, chi nhánh, vỏ quả, vỏ hạt dẻ, cuống bông, cuống vừng, cuống ngô, cuống hướng dương, cuống đậu nành, husks lúa, bagasse, ngô cobs, vv.

Đầu ra: theo nguyên liệu và yêu cầu sản xuất, có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất máy than thích hợp.

Contact us and get solution

Trong những năm gần đây, sự phát triển của ngành công nghiệp bảo vệ môi trường là nhiều hơn và nhanh hơn, môi trường sản xuất than thân thiện ngành công nghiệp đã từng bước gây ra sự chú ý xã hội, Máy làm than cũng được nhiều hơn và nhiều hơn nữa ưa chuộng của đa số người sử dụng thị trường. Nhu cầu gia tăng cho than làm bằng máy làm cho thiết bị máy than và quá trình sản xuất than củi của dây chuyền sản xuất than không ngừng phát triển sáng tạo. Dây chuyền sản xuất than có thể sản xuất vừa sản lượng và máy chất lượng cao-làm than đã trở thành một nhu cầu khẩn cấp trên thị trường.

Dây chuyền sản xuất than theo các nguyên liệu và nhu cầu sản xuất có thể rất linh hoạt collocated. Shuliy máy móc cũng có thể cung cấp cho khách hàng với sản xuất than hợp lý và hiệu quả đề án thiết bị dây chuyền miễn phí theo yêu cầu của khách hàng. Shuliy máy móc dựa trên nhiều năm sản xuất máy than và kinh nghiệm bán hàng và nhận con nuôi hợp lý của nhiều khách hàng từ các quốc gia khác nhau sử dụng kinh nghiệm và đề nghị phản hồi, được sắp xếp trên dây chuyền sản xuất than vừa cơ bản cho tham chiếu và lựa chọn của khách hàng.

Những ưu điểm chính của máy than vừa ra:

Dây chuyền sản xuất than vừa đầu ra dựa trên dây chuyền sản xuất than cơ bản, cấu hình hợp lý của một số thiết bị hỗ trợ thuận tiện và hiệu quả. Như máy cho ăn vít, có thể đạt được sự truyền tải liên tục của vật liệu, tiết kiệm thời gian sản xuất; Thay thế máy sấy khô dòng khí thường được sử dụng với một máy sấy quay lớn có thể đạt được hiệu quả tốt hơn làm khô và cải thiện tốc độ sấy của vật liệu. Trong quá trình hình thành Rod, 5 máy cưa bánh mùn cưa được sử dụng để làm việc cùng một lúc, và hiệu quả của máy cưa bánh mùn cưa là tăng theo cấp số nhân, mà có thể tiết kiệm thời gian để tích lũy que hoàn thành, nhận ra liên tục carbonization của carbonizing Furnace, cải thiện hiệu quả công việc, và làm tăng rất nhiều sản lượng của máy làm than.

Hầu hết các khách hàng nước ngoài những người đặt hàng này vừa đầu ra sản xuất than củi giá trị tiềm năng của thị trường tiêu thụ than ở quê hương của họ hoặc thậm chí cả nước, theo sau là thị trường vật liệu giàu nguyên và tỷ lệ lợi nhuận cao về đầu tư. Hầu hết các khách hàng Shuliy đã mua dây chuyền sản xuất than vừa đầu ra cho biết: các sản lượng trung bình đường dây phát ra than có một thời gian hoàn vốn ngắn, chi phí thấp, hiệu quả sản xuất cao, và lợi ích kinh tế.

Nếu bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất than năng suất cao hơn…

Đầu ra của dây chuyền sản xuất than không thể đặt giới hạn trên, không có vấn đề bao nhiêu đầu ra của dòng sản xuất than củi bạn cần, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn những lời khuyên tốt nhất! Miễn là bạn cung cấp nguyên liệu và yêu cầu sản xuất, chúng tôi Shuliy máy móc là hoàn toàn có khả năng cung cấp cho bạn một phiên bản tùy chỉnh của dây chuyền sản xuất than củi.

Máy Hiển thị các dây chuyền sản xuất than vừa đầu ra:

Các thông số cụ thể của dây chuyền sản xuất than trung bình:

Không. Mục Kỹ thuật QTY (TẬP)
1 Crusher SL-1000
Sức chứa: 1-1,5 T/H
Công suất: 22kw
1
2 MÁY CHO ĂN VÍT Mô hình: SL-5M
Chiều dài: 5m
1
3 MÁY SẤY TÓC Mẫu: SL-L1000
Công suất: 1.5 T/H
Kích thước: 16000 * 2600 * 3800mm
1
4 MÁY CHO ĂN VÍT Mô hình: SL-5M
Chiều dài: 5m
1
5 MÁY CƯA BỤI Mẫu: SL-500
Công suất: 18,5 kW
Công suất: 300kg/h
5
6 BĂNG TẢI LƯỚI Mẫu: SL-M5
Chiều dài: 5m
1
7 CARBONIZATION FURNACE Mẫu: SLTH-Y
Điện thế: 380V
Công suất: 1.5 kW
Công suất: 3T/ngày
1

VIDEO: làm thế nào để làm cho than tự động

Add Comment

Click here to post a comment