Quy trình chế biến than tre chất lượng cao

Bamboo charcoal is usually made of Moso bamboo as raw material and is formed by high-temperature carbonization. At present, most charcoal factories use bamboo charcoal machines to produce high-quality bamboo charcoal. According to different processing procedures and different processing methods, the quality of bamboo charcoal produced varies greatly.

Classification of bamboo charcoal

Theo các phương pháp xử lý tre thô của các nhà chế biến than tre khác nhau, than tre đã qua chế biến có hình dạng, kích thước, đặc điểm và công dụng khác nhau.

Types of bamboo charcoal	Size	Features
Bamboo tube charcoal	Diameter 2-6cm, length 5-15cm	Different lengths, basically no cracks
Bamboo sheet charcoal	5-15cm long, 3-5cm wide	The appearance size is neat, the proportion is heavy, there is steel sound, no cracks and breakage
Bamboo scrap charcoal	2-10cm	Different sizes
Bamboo pellet charcoal	3-5mm	Complete product specifications, processed and screened by a crusher
	1-3mm	The particle size is relatively uniform, and the specific gravity is small
Bamboo powder charcoal	Diameter 100 mesh>1mm	Fine particles, more uniform
	100 mesh diameter <1mm or less	Excellent moisture absorption and deodorization performance, not exactly the same size

Bamboo charcoal processing process with the bamboo charcoal making machine

1. Lựa chọn nguyên liệu thô. Chọn tre thô hoặc dăm tre, dải tre và các vật liệu khác phù hợp để chế biến than tre không gây ô nhiễm, sạch sẽ từ nơi chế biến tre moso (hoặc các loài tre khác) và vận chuyển đến nơi chế biến than tre.
2. Chuẩn bị xử lý. Các nguyên liệu thích hợp để chế biến than tre được phân loại theo các kích cỡ khác nhau, cho vào bể, rửa sạch và để khô tự nhiên để đạt hàm lượng nước dưới 15%.
3. Put the dried bamboo into the bamboo charcoal machine. The volume of the bamboo charcoal machine varies according to different machine models, the common ones are 1 cubic meter, 2 cubic meters, 3 cubic meters and so on.
4. Cacbon hóa và thu gom giấm tre. Sau khi khởi động lò cacbon hóa tre, quá trình chưng cất khô và cacbon hóa phải được thực hiện theo đường cong nhiệt độ để tạo ra than tre và giấm tre hiệu quả (nghĩa là kết hợp với năng suất cao nhất và ít chất độc hại nhất), và khí thải được thu gom và ngưng tụ. Thu thập và lưu trữ khí đốt gỗ và chưng cất khô riêng biệt.
5. Lấy than tre ra. Một nửa chu trình cacbon hóa tre là trong vòng 6-8 giờ và quá trình làm mát mất khoảng 10 giờ. Sau khi quá trình cacbon hóa hoàn tất, người công nhân phải mở nắp máy làm than tre ở nhiệt độ an toàn, lấy sản phẩm than tre ra, phân loại theo hình dáng để bán hoặc chế biến thêm.