Промышленная линия по производству угля для кальяна представляет собой технологическую линию для изготовления различных видов угольных брикетов для кальяна. Производственная линия может обрабатывать уголь для кальяна различных форм и размеров, таких как круглый уголь для кальяна (общий диаметр: 30 мм, 33 мм, 40 мм), кубический уголь для кальяна (общий размер: 25*25 м, 22*22 мм, 20*20 мм), уголь для кальяна с индивидуальным рисунком и т.д.

Производственная мощность линии по переработке брикетов для кальяна составляет от 100 кг/ч до 1 т/ч, которая может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Завод Shuliy в основном разрабатывает для клиентов два типа линий по производству древесного угля для кальяна: линия по производству круглого древесного угля для кальяна и линия по производству кубического древесного угля для кальяна.

Дизайн линии по производству древесного угля для кальяна

Краткое введение кубической линии по производству древесного угля для кальяна

Как мы знаем, что кальян или кальян в последние годы широко используется во многих странах, особенно в некоторых развитых странах Европы и США, а также на Ближнем Востоке, где курение кальяна стало новой модой.

Наряду с популярностью курения кальяна, существует большой потенциал на мировом рынке производства древесного угля для кальяна. Наша компания Shuliy machinery является профессиональным производителем оборудования для производства древесного угля уже более 10 лет, и мы постоянно изучаем, как производить высококачественные машины для производства брикетов угля для кальяна с высокой эффективностью и большой производительностью, и предоставлять клиентам специальные линии для производства древесного угля для кальяна.

Здесь мы готовы представить новый дизайн линии по производству кубического угля для кальяна, чтобы дать клиентам, которые хотят инвестировать в крупномасштабное производство угля для кальяна, больше хороших вариантов.

Эта линия по производству древесного угля для кальяна в основном включает в себя измельчитель древесного угля, смеситель связующего, машину для изготовления брикетов древесного угля, автоматический резак с конвейером, сушильный ящик для древесного угля и машину для запечатывания древесного угля.

Компоненты линии по производству древесного угля для кальяна

Из чего сделать прямоугольный уголь для кальяна Уголь - это порошок древесного угля из скорлупы кокоса, соломы, фруктовых деревьев, бамбука, древесной щепы или угольного порошка. Процесс производства производство древесного угля для кальяна Линия в основном включает в себя измельчение, смешивание, брикетирование, резку, сушку и герметизацию. Подробный производственный процесс выглядит следующим образом:

Измельчитель древесного угля

Шлифовальный станок в основном используется для дальнейшего измельчения порошка древесного угля или угольного порошка и для получения тонкого порошка древесного угля или угольного порошка для производства высококачественного угля для кальяна.

Сушилка для брикетов

Добавьте определенное количество древесного или угольного порошка, связующего вещества и воды в смесительную бочку миксера для угля. Электродвигатель на верхней части смесителя будет приводить в движение две оси мешалки в смесительной бочке, чтобы равномерно перемешать влажный порошок, что позволит убедиться в высокой плотности конечного угля для кальяна.

Машина для изготовления брикетов древесного угля

Брикетная машина - это важное оборудование производственной линии, которое может спрессовать порошкообразный уголь в определенную форму. Подайте порошок древесного угля на вход машины, затем винтовой вал внутри формовочной машины будет толкать влажный порошок вперед, и окончательно сформованный уголь будет выдавливаться через выход. Форма выпуска может быть выбрана в соответствии с требованиями заказчика для различных форм угля для кальяна.

Автоматический резак с конвейером

В реальной эксплуатации резак и плоский конвейер всегда используются вместе. Обычно резак крепится на середине конвейера, чтобы автоматически разрезать сформированный угольный брусок, когда угольный брусок транспортируется в нижнюю часть конвейера. Вращающееся лезвие резака может разрезать угольный брусок на уголь для кальяна кубической формы, а производительность очень велика.

Машина для сушки угольных брикетов

После нарезки кубический уголь для кальяна необходимо просушить в течение 4-8 часов в сушильном шкафу. Если влажность угля велика, время сушки увеличивается. Время сушки в основном зависит от влажности и твердости древесного угля.

Машина для упаковки брикетов древесного угля

Упаковочная машина в основном используется для упаковки высушенных угольных продуктов для кальяна в отдельную небольшую упаковку, удобную для транспортировки и продажи.

Основные преимущества линии по производству древесного угля для кальяна

1. Машина для производства брикетов древесного угля использует автоматическую электронную систему управления, так что управлять машиной может один человек. Машина оснащена автоматической системой резки, что позволяет экономить время, труд и затраты.
2. Этот полный набор линий для производства древесного угля для кальяна имеет сильную адаптивность, может использоваться для кокосового угля, бамбукового угля, соломенного угля, древесного угля и других древесных порошков и угольного порошка.
3. Оборудование линии по производству древесного угля для кальяна отличается высокой эффективностью, большой производительностью и низким энергопотреблением.
4. Структура всей производственной линии проста и удобна в эксплуатации и обслуживании. И форма легко изменить, мы можем в соответствии с различными потребностями клиентов, чтобы сделать различные формы угля кальяна.
5. Мы также можем производить все виды машин для производства древесного угля и подгонять все виды линий для производства древесного угля для клиентов.

Проект по переработке древесного угля для кальяна видео

Параметры линии по производству древесного угля для кальяна

Дизайн линии по производству древесного угля для круглого кальяна

Производственная линия для изготовления круглых угольных брикетов для кальяна, разработанная на заводе Shuliy, представляет собой автоматический технологический проект для крупномасштабного производства угольных брикетов для кальяна.

Основное оборудование завода по переработке древесного угля для кальяна включает в себя печь непрерывной карбонизации, конвейеры, дробилку древесного угля, измельчитель древесного порошка, бункер для хранения древесного порошка, силос для взвешивания, машину для изготовления брикетов древесного угля для кальяна, машину для сушки брикетов и машину для упаковки древесного угля для кальяна.

Список оборудования и параметры угольного завода круглого кальяна 1 т/ч

Кол-во	Модель: SL-800	Размер: 9*2.6*2.9м
Миксер для угольного порошка	Модель: SL-1200 Размер: 12*2.6*2.9м Мощность: 25 кВт Производительность: 700-800 кг в час Вес: 11-12 т Толщина стали: 11 мм	1
Мощность: 4кВт	Dimension:6.6m*0.3m*0.5m Power:4kw	1
Размер: 3600*1700*1400мм	Модель: SL-600 Вес: 9 тонн Включая 5 мешков для удаления пыли Конечный размер: менее 5мм Производительность: 600-700 кг в час Шнековой транспортер	1
Мощность: 4кВт	Функция: транспортировка угольного порошка из дробилки для угля в силос. Силос	1
Машина для измельчения порошка древесного угля	Модель: SL-3R140 Максимальный размер подачи: 10-15 мм Размер готовой продукции: 60-325 меш Производительность: 10 тонн за 8 часов Главный двигатель: 7,5 кВт Двигатель вентилятора: 5,5 кВт Размер машины: 3.34*2.3*3.5м Вес: 1500 кг	1
Мощность: 4кВт	Функция: транспортировка угольного порошка из дробилки для угля в силос. Силос	1
Функция: хранение угольного порошка и балансировка скорости производственной линии.	Силос Размер: 2*3 м	1
Мощность: 4кВт	Функция: транспортировка угольного порошка из дробилки для угля в силос. Силос	1
Весовой бункер	Мощность: 1,1 кВт Вес: 200 кг	1
Шлифовальный станок	Модель: SL-1800 Мощность: 15 кВт Производительность: 1000 кг в час	1
Мощность: 2.2кВт	Модель: SL-500 Дробилка для угля Вес: 500 кг Функция: транспортировка угольных блоков из непрерывной камерной печи для карбонизации в дробилку для угля.	1
Гидравлическая машина для производства древесного угля для кальяна	Давление: 60 тонн Производительность: 300-400 кг в час Вес: 2800 кг Мощность гидравлического насоса: 15 кВт Размер главного узла: 1000*2100*2000 мм Мощность подачи: 0,75 кВт Мощность разряда: 0,75 кВт Разгрузочный конвейер: 800*850*1850 мм Размер шкафа управления: 530*900*1100 мм	1
Сушилка для угольных брикетов	Размер коробки: 6700*3500*2400 мм Размер дверцы ящика: 1300*1850 мм Система отопления с циркуляцией горячего воздуха: 60 шт. Циркуляционный фен: 600*600 мм 6 комплектов Вытяжной вентилятор: 300*300 мм 2 комплекта Поднос для тележки Десять тележек и сто подносов Электрический блок управления Дефлекторный воздуховод：10 ㎡ Ресурс отопления: отопительный насос	1
Машина для упаковки древесного угля для кальяна	Модель:SL-S300 Ширина пленки: макс. 280 мм Ширина сумки: 50-110 мм Высота изделий: Max40mm Диаметр рулона пленки: Max320mm Текстура: Нержавеющая сталь Длина упаковки: 65-190 мм или 120-280 мм Dimension:(L)3920×(W)670×(H)1210mm	1
Шкаф ПЛК		1

Примечания для 1 т/ч линии по производству древесного угля для кальяна

Послепродажное обслуживание угольных станков для кальяна Shuliy

• 1.Установка: видео по установке
• 2.Видеоинструктаж по телефону
• 3.Инженеры в режиме онлайн или выезд инженеров на завод для помощи в установке и отладке
• 4.Если машина повреждена:
• Помимо неправильной эксплуатации со стороны заказчика или транспортной компании, машина повреждена. Мы поможем решить эту проблему и выплатим соответствующую компенсацию.
• 5.Гарантия: один год

Может ли эта производственная линия производить кубический уголь для кальяна? -Да

Производство углей для кальяна различных форм зависит от использования различных пресс-форм. Пресс-форма для прессования машина для формирования древесного угля для кальяна можно заменить для производства угольных брикетов для кальяна разных размеров, разных форм и разных стилей. Или мы можем заменить машину для производства угля для кальяна в линии по производству угля для кальяна на другое оборудование для обработки различных типов угольных продуктов для кальяна.