Вертикальная печь для карбонизации, также называемая машиной для карбонизации с воздушным потоком и подъемом, использует передовую технологию карбонизации с газовым потоком для производства всех видов био-древесного угля. Эта печь для производства древесного угля может значительно повысить скорость карбонизации благодаря преимуществам малого занимаемого пространства, простоты и удобства эксплуатации, безопасности и защиты окружающей среды, а также высокой производственной эффективности. Эта периодическая машина для карбонизации широко используется для производства древесного угля из твердых пород дерева, древесного угля из бамбука, древесного угля из соломы, древесного угля из скорлупы орехов, древесного угля из скорлупы кокосовых орехов и т. д.

Вертикальная камерная печь для углерождения принимает конструкцию подъемного сочетания, использует метод охлаждения подъемом, одну день можно углеродизировать в нескольких печах, значительно сокращая цикл производства, повышая эффективность производства угля, является идеальным оборудованием для крупных и средних производителей угля для производства угля.

Демонстрация подъемной печи для карбонизации на заводе

Сырье для карбонизации в вертикальной печи для карбонизации

Вертикальная печь для углерождения может использоваться для прямого углерождения различных биомассовых сырьевых материалов, таких как древесина, бревна, деревянные сегменты, твердые породы дерева, сосна, пальмовая древесина, скорлупа кокоса, пальмовая скорлупа, бамбук, скорлупа орехов, стебли соломы, деревянные опилки, обрезки деревянной мебели, брикеты из опилок и т. д.

По грубой статистике, 80% клиентов приобретают это вертикальное оборудование для углерождения для углерождения сырьевых материалов больших размеров, таких как бамбук, ветки деревьев, деревянные опилки, целые скорлупы кокоса и т. д.

Эта биоугольная машина всегда была очень популярна на африканских и юго-восточно-азиатских рынках. Это связано с тем, что некоторые клиенты не имеют высоких требований к углерождению, но просто хотят утилизировать большое количество биомассовых отходов и превратить их в уголь. Затем готовый уголь может быть непосредственно продан на местном рынке или экспортирован в другие страны оптом.

Конструкция подъемной печи для карбонизации

В отличие от цельной конструкции непрерывной печи для карбонизации, конструкция этого оборудования для карбонизации состоит из нескольких частей.

Структура подъемной печи для углерождения включает четыре основные части: подъемное устройство, внутреннюю печь, внешнюю печь и трубопровод циркуляции газа.

Подъемная печь для карбонизации с воздушным потоком использует уникальную систему очистки дымовых газов, благодаря чему дымовые газы, образующиеся при карбонизации, могут быть полностью использованы после очистки.

Помимо использования самой печи, оно соответствует требованиям энергосбережения и экологической безопасности. Оставшиеся 60% дымовые газы можно использовать в качестве дополнительного источника сушки, углерождения и тепла, что позволяет сэкономить большое количество топлива при производстве и повысить прибыль предприятия.

Внешняя печь

Внешняя печь подъемной печи для углерождения главным образом состоит из более толстых стальных пластин и огнеупорных кирпичей.

Поверхность внешней печи выполнена из стальной пластины в форме бочки, внутренняя стенка представляет собой слой огнеупорных кирпичей, а щели огнеупорных кирпичей, как правило, заполняются специальным огнеупорным клеем.

Дно внешней печи углерождения состоит из горелочной камеры, состоящей из спиральных труб с воздушными отверстиями.

Внутренняя печь

Внутренняя печь вертикальной печи для углерождения - это легкозагружаемая и разгружаемая внутренняя оболочка, изготовленная из стальной пластины.

Внутренняя печь используется для удержания сырья, которое будет углерождаться, такого как ветки деревьев, брикеты из опилок и т. д. Обычно печь для углерождения оборудована тремя стандартными внутренними емкостями, которые могут использоваться поочередно во время работы.

Загрузочный ящик

Помимо прямой загрузки материалов во внутреннюю печь, мы также можем использовать коробку для загрузки для помощи в заполнении. В практическом применении эта коробка для загрузки часто используется для углерождения брикетов из опилок с регулярной формой.

Подъемный кран

При использовании подъемной печи для углерождения часто необходимо оснащать подъемным краном, который может автоматически поднимать внутреннюю печь, что позволяет не только повысить производительность, но и сэкономить трудовые ресурсы. Это подъемное устройство может быть управляемо пультом дистанционного управления для погрузки и разгрузки внутренней печи.

Система очистки дымовых газов

Система очистки дымовых газов является дополнительным устройством для подъемной угольной печи, которое используется для фильтрации выхлопных газов, образующихся в процессе углерождения, и для утилизации горючего газа.

Наши устройства по очистке дымовых газов в основном делятся на обычные фильтры дымовых газов и электростатические устройства по очистке дымовых газов.

Видео подъемной печи для карбонизации

Характеристики вертикальной печи для карбонизации

Это энергосберегающее оборудование легко в эксплуатации, может работать без электричества, позволяя перемещаться, является идеальным оборудованием для массового производства угля.

В зависимости от потребностей производства можно установить воздушное подъемное угольное горн в виде одноцилиндрового, трехцилиндрового, четырехцилиндрового и других многобаковых форм, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производстве угля.

Характеристики вертикальной печи для карбонизации

1. Энергосбережение и санитария. Поскольку печь для производства древесного угля из твердых пород дерева использует сбалансированный процесс циркуляции и дизайн карбонизации с потоком горячего газа, реализует рециркуляцию и использование дыма и пыли, значительно экономит потребление зажигательных дров, а избыточные дымовые газы также могут использоваться для сушки, отопления и других производственных процессов, эффективно устраняя недостатки других методов карбонизации, которые не могут решить проблемы загрязнения дымом и пылью, большого потребления материалов и так далее.
2. Можно осуществить непрерывное и совмещенное производство для увеличения производительности угля. Применение последнего циклического дизайна карбонизации значительно сократило цикл карбонизации. Время карбонизации сократилось с 72 часов до 8-16 часов, и было достигнуто непрерывное соединение производства, что создает условия для стандартизации и массового производства угля и решает проблемы мелкомасштабного, рассеянного и беспорядочного производства угля ранее.
3. Выход угля может достигать 99%, а содержание угля и качество внешнего вида значительно улучшены. В процессе карбонизации благодаря использованию потока воздуха повсюду и преимущества равномерности получено значительное сокращение цикла карбонизации, и качество, внешний вид и урожай угля имеют различную степень улучшения.
4. Увеличьте свой доход. Воздушная подъемная карбонизационная печь может восстанавливать дорогостоящие побочные продукты, такие как древесное масло и древесный уксус, в зависимости от потребностей клиента, снижать загрязнение окружающей среды и повышать эффективность производства угля.
5. Легко в эксплуатации, легко освоить технологию. Эта древесная угольная печь устраняет необходимость вентиляторов, моторов и других громоздких устройств, не требует электричества для работы, снижает трудоемкость, техническую интенсивность, безопасна и проста в эксплуатации, рабочие могут научиться ей за короткое время.

Технические параметры машины для производства био-древесного угля

Видео работы подъемной печи для карбонизации

Демонстрация печи для карбонизации древесного угля на заводе Shuliy

Примеры использования машины для производства био-древесного угля клиентами

Завод Shuliy производит и экспортирует карбонизационные печи уже более 10 лет. Наше разнообразное оборудование для карбонизации было экспортировано в более чем 50 стран и регионов.

Помимо обеспечения клиентов качественным оборудованием и своевременной доставкой, мы также можем отправить инженеров в страну клиента для установки оборудования и предоставления руководства по его работе в соответствии с потребностями клиента.