ब्रीकेट बनाने वाली मशीनों के लिए तीन सबसे सामान्य दोष और समाधान

स्ट्रॉ ब्रीकेट मशीन लकड़ी कच्चे माल की अंतर्निहित विशेषताओं का उपयोग करती है, स्क्रू एक्सट्रूज़न के माध्यम से, उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में लकड़ी कच्चे माल में लिग्निन को प्लास्टिकाइज़ करती है, और महीन रेशों को मिलाकर एक रॉड-आकार का ईंधन बनाती है।

ब्रीकेट बनाने वाली मशीन में एक स्वचालित थर्मोस्टेट है, जो निर्धारित तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है। इसके अलावा, मशीन के लाभों में उचित संरचना, सरल संचालन और रखरखाव शामिल हैं। इस मशीन द्वारा उत्पादित ठोस ब्रीकेट जलाने में आसान हैं, उच्च ऊष्मा मान (सामान्य लकड़ी से 20% अधिक), कम प्रदूषण, उच्च विशिष्टता, और संग्रहण और परिवहन में आसान हैं।

सुईस का धूल briquette मशीन के सामान्य दोष और समाधान

1. सॉडस्ट को आकार देना आसान नहीं है। इस स्थिति के मुख्य कारण हैं: मशीन का हीटिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है; रॉड बनाने वाली मशीन का फॉर्मिंग स्लीव गंभीर रूप से घिस गया है; स्क्रू प्रोपेलर का कोण असमान है; कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है। शुली की सॉडस्ट ब्रीकेट बनाने वाली मशीन एक तापमान स्वचालित नियंत्रण उपकरण का उपयोग करती है, और फॉर्मिंग स्लीव उच्च-धातु सामग्री से बना है, जो संकुचित और घिसाव-प्रतिरोधी है और कई मशीन विफलताओं से बच सकता है।
2. ब्रीकेट की सतह पर दरारें हैं। इस स्थिति के मुख्य कारण हैं: तापमान नियंत्रण में असमर्थता; कच्चे माल में अत्यधिक नमी; रॉड बनाने वाली मशीन के प्रोपेलर का घिसाव और गलत शाफ्ट टिप; ब्रीकेट मशीन के प्रोपेलर हेड का स्क्रू बहुत बड़ा या बहुत छोटा होना; स्लीव का गंभीर घिसाव, आदि।
3. बायोमास ब्रीकेट की गुणवत्ता उच्च नहीं है। कच्चे माल में अत्यधिक नमी आसानी से ब्रीकेट में क्रॉस क्रैक पैदा कर सकती है, और बहुत कम नमी ब्रीकेट में लंबवत क्रैक की उपस्थिति का कारण बन सकती है। इसके अलावा, हीटिंग तापमान बहुत अधिक होने पर, कच्चा माल अत्यधिक नरम हो जाएगा, जिससे आपूर्ति कम हो सकती है, जो भी क्रैक का कारण बन सकता है। यदि फीड बैरल में आपूर्ति कम है, तो स्पाइरल का व्यास उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, या स्पाइरल दीवार को पॉलिश किया जा सकता है ताकि स्पाइरल के बीच पिच बढ़ाई जा सके।