लकड़ी क्रशर आउटपुट में गिरावट के कारण

प्रयोगों के अनुसार, लकड़ी श्रेडर निर्माताओं ने साबित किया है कि कई कारक हैं जो लकड़ी क्रशर मशीनों के कम आउटपुट को प्रभावित करते हैं। इनमें आंतरिक उपकरण और बाहरी पर्यावरणीय कारक दोनों शामिल हैं। जब लकड़ी क्रशर आउटपुट का कारण तय करने की बात आती है, तो केवल एक ही पहलू से निर्धारित नहीं किया जा सकता।

कच्चे माल की कठोरता

कुछ उच्च कठोरता वाली लकड़ी तोड़ने में अधिक कठिन होगी क्योंकि ब्लेड की गति धीमी हो जाएगी क्योंकि प्रतिरोध बड़ा है, और क्रशिंग क्षमता कम हो जाएगी। इसके अलावा, श्रेडर के अंदर ब्लेड भी घिस जाएंगे।

सामग्री की नमी

नमी लकड़ी क्रशर की दक्षता को प्रभावित कर सकती है। जब सामग्री में अधिक नमी होती है, तो क्रश किए गए टुकड़े एक-दूसरे से चिपकने की प्रवृत्ति रखते हैं, और यह भी फीडिंग और कन्वेइंग प्रक्रिया के दौरान अवरोध पैदा कर सकता है, जिससे क्रशिंग क्षमता में कमी और आउटपुट में गिरावट होती है। इसलिए, जब परिस्थितियां अनुमति दें, तो सामग्री की नमी को यथासंभव कम किया जा सकता है, और सूखाने का कार्य प्राकृतिक सूखने या सूखाने की मशीन से किया जा सकता है ताकि मशीन के आउटपुट में कमी न आए।

पूर्ण किए गए रेत की महीनाई

जितनी महीनाई से क्रश की गई सामग्री की आवश्यकता होगी, उतना ही कम आउटपुट होगा। केवल संबंधित तकनीकों और उपकरणों की गुणवत्ता में सुधार करके ही आउटपुट बढ़ाया जा सकता है जबकि महीनाई सुनिश्चित रहे।

उपकरण के घटक घिस जाते हैं

श्रेड़र को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। ब्लेड एक कमजोर भाग है और इसे तेज़ करने या बदलने की आवश्यकता होती है। केवल उचित उत्पादन स्थिति में ही पाउडर बनाने वाला सामान्य आउटपुट प्राप्त कर सकता है।