चूरा ब्रिकेट मशीन काम करते समय क्या आवश्यक है?
संपूर्ण चारकोल उत्पादन लाइन में, चूरा ब्रिकेट एक्सट्रूडर मशीन चारकोल मोल्डिंग के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है। इसलिए, यह जानना आवश्यक है कि चूरा ब्रिकेट मशीन का बेहतर उपयोग कैसे किया जाए। चूरा ईट मशीन का उपयोग करने के लिए चूरा ईट मशीन की आवश्यकताओं को समझना चाहिए, ताकि उच्च गुणवत्ता वाले मशीन-निर्मित चारकोल का उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।
कच्चे माल के लिए आवश्यकताएँ
छड़ की गुणवत्ता न केवल उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया से निर्धारित होती है, बल्कि कच्चे माल में नमी की मात्रा से भी निर्धारित होती है। कच्चे माल की नमी की मात्रा आम तौर पर 10% से कम होनी आवश्यक है।
इसलिए हमारा शुरुआती काम कच्चे माल को सुखाना है. सुखाने से पहले, कच्चे माल को 1-2 दिनों के लिए खुली हवा में सुखाया जा सकता है, ताकि कच्चे माल की सतह पर नमी वाष्पित हो जाए, जिससे सुखाने का समय और ड्रायर की ईंधन खपत कम हो जाए।
चूरा BRIQUETTES
फिर हम सुखाने के लिए ग्रैन्युलैरिटी योग्य कच्चे माल को एयरफ्लो ड्रायर मशीन या रोटरी ड्रायर मशीन में डालेंगे, सूखने पर सामग्री की नमी की मात्रा 10% से कम हो जाएगी, औसत तापमान लगभग 60-70 ℃ है। सूखने के बाद, रॉड को दबाने के लिए कच्चे माल को चूरा ईट मशीन में डाला जा सकता है।
तापमान के लिए आवश्यकताएँ
छड़ का उत्पादन पूरा हो गया है बायोमास ईट मशीन. चूरा ब्रिकेट बनाने वाली मशीन उपकरण की आस्तीन बनाने के लिए बाहर हीटिंग रिंग होती है, जिससे आस्तीन का तापमान लगभग 350 ℃ तक बढ़ाया जा सकता है।
आस्तीन का तापमान समायोजित किया जा सकता है। जब आस्तीन का तापमान अधिक होता है, तो आकार की छड़ की सतह का रंग गहरा हो जाता है। इसके विपरीत, जब आस्तीन का तापमान कम होता है, तो छड़ का रंग हल्का होता है।
ब्रिकेट-मशीन-कार्य ब्रिकेट-मशीन-कार्य ब्रिकेट-मशीन-कार्य
चिकनी सतह, उच्च घनत्व और कोई दरार न होने को सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे माल के प्रकार और नमी की मात्रा के अनुसार उपयुक्त गठन तापमान का चयन किया जा सकता है। आस्तीन का तापमान फ़ील्ड परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।
सहायक उपकरण के लिए आवश्यकताएँ
प्रोपेलर प्रोपेलर
स्क्रू प्रोपेलर चूरा ईट मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मानक स्टील 45 का आकार रॉड की निर्माण गति और परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है।
इसलिए, जब प्रोपेलर खराब हो जाए, तो समय पर मरम्मत करें या नए प्रोपेलर को बदलें, ताकि सामान्य उत्पादन प्रभावित न हो। रखरखाव के लिए पहनने-प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रोपेलर की हेलिक्स कोण परत के अनुसार, रीवेल्डिंग से पहले वेल्डिंग स्लैग को हटा दिया जाना चाहिए।
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