जब एक चूरा ब्रीकेट मशीन काम कर रही हो तो क्या आवश्यक है?

सभी कोयला उत्पादन लाइन में, एक चूरा ब्रीकेट एक्सट्रूडर मशीन कोयला बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण मशीन है। इसलिए, यह जानना आवश्यक है कि चूरा ब्रीकेट मशीन का बेहतर उपयोग कैसे किया जाए। चूरा ब्रीकेट मशीन का उपयोग करने के लिए, इसकी आवश्यकताओं को समझना जरूरी है, ताकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीन-निर्मित कोयला उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके।

कच्चे माल के लिए आवश्यकताएँ

रॉड की गुणवत्ता न केवल उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करती है, बल्कि कच्चे माल में नमी सामग्री पर भी निर्भर करती है। कच्चे माल की नमी आमतौर पर 10% से कम होनी चाहिए।

इसलिए, हमारा प्रारंभिक कार्य कच्चे माल को सुखाना है। सुखाने से पहले, कच्चे माल को 1-2 दिनों के लिए खुले में सुखाया जा सकता है, ताकि सतह पर नमी वाष्पित हो जाए, जिससे सुखाने का समय और सुखाने वाले की ईंधन खपत कम हो सके।

फिर हम मानक ग्रैन्युलिटी वाले कच्चे माल को एयरफ्लो ड्रायर मशीन या रोटरी ड्रायर मशीन में सुखाने के लिए डालेंगे, जिससे सुखाने के दौरान सामग्री की नमी 10% से नीचे आ जाएगी, औसत तापमान लगभग 60-70 ℃। सुखाने के बाद, कच्चे माल को चूरा ब्रीकेट मशीन में डालकर रॉड को प्रेस किया जा सकता है।

तापमान के लिए आवश्यकताएँ

The production of the rod is completed on the biomass briquette machine. There is the heating ring outside forming the sleeve of the sawdust briquettes making machine equipment, which forms the temperature of the sleeve can be increased to around 350 ℃.

स्लीव का तापमान समायोजित किया जा सकता है। जब स्लीव का तापमान अधिक होता है, तो आकारित रॉड का सतह रंग गहरा होता है। इसके विपरीत, जब स्लीव का तापमान कम होता है, तो रॉड का रंग हल्का होता है।

सुनिश्चित करने के लिए कि सतह चिकनी, उच्च घनत्व वाली और बिना दरार के हो, उपयुक्त बनावट तापमान का चयन कच्चे माल के प्रकार और नमी सामग्री के अनुसार किया जा सकता है। स्लीव का तापमान क्षेत्र परीक्षण द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

सामग्री के लिए आवश्यकताएँ

स्ट्रोक प्रोपेलर चूरा ब्रीकेट मशीन का एक महत्वपूर्ण भाग है। मानक स्टील 45 का आकार रॉड के बनावट की गति और संचालन स्थिरता को प्रभावित करता है।

इसलिए, जब प्रोपेलर घिस जाए, तो समय रहते उसकी मरम्मत या नया प्रोपेलर बदलना चाहिए, ताकि सामान्य उत्पादन प्रभावित न हो। मरम्मत के लिए प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड का उपयोग करना चाहिए। प्रोपेलर के हेलिक्स कोण पर आधारित, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग स्लैग को हटा देना चाहिए।