रेशम धूल ब्रिकेट प्रेस के स्पेयर पार्ट्स
बायोमास ब्रिकेट्स उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उच्च घनत्व और कठोरता प्राप्त करते हैं। इसलिए, इस तरह के रेशम धूल ब्रिकेट्स एक अच्छा ईंधन हैं जिनकी विशेषताएं लंबी जलने की अवधि और उच्च ऊष्मा मान हैं।
वाणिज्यिक रेशम धूल ब्रिकेट प्रेस मशीन मुख्य उपकरण है जो बायोमास रेशम धूल ब्रिकेट्स बनाने के लिए है। रेशम धूल ब्रिकेट मशीन का उपयोग करने से पहले, मशीन के उपयोग और इसकी आवश्यक पहनने वाले भागों को विस्तार से समझना सुनिश्चित करें।
हम लकड़ी का चूरा को ब्रिक्वेट में क्यों दबाते हैं?
आपके मन में सवाल हो सकता है, क्यों रेशम धूल का उपयोग कर ब्रिकेट बनाते हैं? क्यों सीधे लकड़ी के चिप्स या लॉग का ईंधन के रूप में उपयोग नहीं करते? वास्तव में, लकड़ी और लॉग जैसे बायोमास संसाधनों का सीधे उपयोग ईंधन के रूप में किया जा सकता है, लेकिन इस प्राकृतिक कच्चे माल का ऊष्मा मान कम होता है और जलने का समय भी कम होता है।
इसके अलावा, सीधे लकड़ी या लॉग का ईंधन के रूप में उपयोग संसाधनों की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनेगा। रेशम धूल प्रेस ब्रिकेट मशीन का उपयोग करके रेशम धूल को ब्लॉक में दबाकर ठोस ईंधन बनाना बायोमास की ऊष्मा मान को बहुत बढ़ा सकता है।
इसके अलावा, ब्रिकेटिंग के लिए उपयोग किए गए अधिकांश रेशम धूल विभिन्न प्रकार के बायोमास उर्वरकों से प्राप्त होते हैं, जैसे शाखाएँ, भूसी, और लकड़ी मिल प्रसंस्करण के अवशेष।
बायोमास ब्रिक्वेट प्रेस के पुर्जे
बायोमास ब्रिकेट प्रेस मशीन के उपकरण मुख्य रूप से स्क्रू प्रोपेलर, फॉर्मिंग सिलेंडर, फॉर्मिंग सिलेंडर लाइनिंग, और हीटिंग रिंग शामिल हैं। कुछ ग्राहक अतिरिक्त तापमान मापने वाले केबल और तापमान मीटर भी खरीदते हैं।
स्क्रू प्रोपेलर
स्क्रू प्रोपेलर का मुख्य कार्य कच्चे माल को ब्रिकेट्स एक्सट्रूडर के फॉर्मिंग भाग में ड्राइव करना है। स्क्रू थ्रेड का गैप निर्धारित कर सकता है कि कितना कच्चा माल ड्राइव किया जाता है। कार्य प्रक्रिया में, प्रोपेलर को उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति का सामना करना पड़ता है, इसलिए यह बहुत आसानी से पहनता है।
इसलिए, सामान्य परिस्थितियों में, बायोमास ब्रिकेट मशीन के थ्रस्टर की मरम्मत हर महीने करनी पड़ती है। हर बार प्रोपेलर की मरम्मत के दौरान, कुछ उच्च तापमान वाली वेल्डिंग रॉड की आवश्यकता होती है। ये वेल्डिंग रॉड बाजार में उपलब्ध हैं। आमतौर पर, 30KG के एक बॉक्स और वेल्डिंग रॉड का एक बॉक्स लगभग 31USD का होता है।
आम तौर पर, जब ग्राहक हमसे रेशम धूल ब्रिकेट मशीन खरीदते हैं, तो हम ग्राहकों को अधिक स्क्रू प्रोपेलर खरीदने की सलाह देते हैं। इस तरह, हर बार जब प्रोपेलर को अलग करना और मरम्मत करनी हो, तो मशीन को बंद करने और इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती। आप सीधे एक स्पेयर थ्रस्टर से बदल सकते हैं और मशीन को काम करने दे सकते हैं।
मोल्डिंग सिलेंडर और मोल्डिंग सिलेंडर लाइनिंग
ब्रिकेट मशीन का फॉर्मिंग सिलेंडर और फॉर्मिंग सिलेंडर की आंतरिक लाइनिंग एक साथ उपयोग की जाती है। अधिकांश ग्राहकों द्वारा रेशम धूल ब्रिकेट मशीनें बहुत पहले खरीदी गई थीं, और रेशम धूल के मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, फॉर्मिंग सिलेंडर का आंतरिक आकार और आकार बायोमास ब्रिकेट्स के आकार को निर्धारित करता है।
रेशम धूल और फॉर्मिंग बैरल के बीच घर्षण लंबा होता है, फॉर्मिंग बैरल आसानी से विकृत हो जाता है, और ग्राहक द्वारा फॉर्मिंग बैरल को बदलने की लागत अधिक होगी। इस समस्या को हल करने के लिए, हमने बहुत शोध और परीक्षण के बाद रेशम धूल ब्रिकेट मशीन में सुधार किया है।
हमने मशीन के फॉर्मिंग सिलेंडर के अंदर एक मोल्डिंग सिलेंडर लाइनिंग जोड़ी है। इस तरह, ग्राहक को केवल मेंटेनेंस के दौरान अंदरूनी लाइनिंग को बदलने की आवश्यकता होती है। एक आंतरिक लाइनिंग की लागत केवल 60USD है, और फॉर्मिंग सिलेंडर आमतौर पर 5 वर्षों के भीतर बदलने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे ग्राहक का उपयोग लागत बहुत कम हो जाती है।
हीटिंग रिंग्स
हीटिंग रिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी स्थानांतरण में भूमिका निभाती है। जब ग्राहक मशीन का उपयोग करता है, तो क्या वोल्टेज स्थिर रहने पर हीटिंग रिंग आमतौर पर क्षतिग्रस्त हो जाएगी? हीटिंग रिंग को स्थिर बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता है। हम सलाह देते हैं कि ग्राहक एक बार में 3-5 सेट पहनने वाले भाग खरीदें, जो उपयोग में सुविधा प्रदान करता है और पुनर्खरीद की लागत भी बचाता है।
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