産業用 おがくず練炭プレス機 としても知られています バイオマス練炭機 そして ピニケイ押出機。このバイオマス練炭プレスは、主に籾殻、おがくず、木くず、木粉を高温高圧条件下で高密度で中実棒に押し出すために使用されます。 

おがくず練炭機は電気加熱を採用しており、原料中のリグニンを熱分解できます。籾殻やおがくずなどの原料を接着できるようにします。

さらに、練炭機内のスクリュープロペラにより、成形型からおがくずを押し出し、さまざまな形状の固体おがくず丸太を製造できます。製造されたバイオマス練炭は通常、燃料として直接使用することも、再処理して木炭製品を製造することもできます。

おがくず練炭の原料

おがくず、作物わら粉末（トウモロコシの茎、大豆の茎、ソルガムの茎、綿の茎、菜の花の茎、落花生の苗、ヒマワリの茎）、籾殻、草、低木の枝、竹木刈り頭、原料頭、バガス、ヤシ殻粉、竹パウダー、パーム核殻パウダーなど。

ほぼすべての木材廃棄物と農地のわらを、おがくず練炭の加工に使用できます。しかし、これらの原材料は、おがくず練炭メーカーで加工する前に、まず粉砕や乾燥などの前処理を行う必要があります。

練炭原料の特徴

1. 枝やわらなどの原料は粉砕機で粉砕する必要があります。 おがくず粉砕機。おがくずの細かさは8mmを超えることはできません。ユーザーがよく使用するサイズは5mmです。
2. おがくずや籾殻の湿度は8%～12%程度に管理する必要があります。湿度が高すぎる場合は、 おがくず乾燥機 急速乾燥用。

おがくず練炭プレスの説明

おがくず練炭プレスは通常、木炭の生産ラインで使用されます。おがくず練炭押出機による練炭用バイオマス材料は、 木材粉砕機 まず、竹、木の枝、果皮、わら（稲わら、麦わらを含む）、トウモロコシの茎、綿の茎などです。

これらのバイオマス材料の直径は 5mm 未満である必要があります。そして、これらのバイオマス材料を乾燥させる必要があります。 エアフロードライヤー またはロータリー乾燥機を使用して、水分含有量を 12% 以下に下げます。最終的に、おがくず練炭製造機はバイオマス粉末を押し出すことができます。 バイオマス練炭(ピニ・ケイ）バインダーなし。

おがくずレンガプレス機は、スクリューの一連のプロセスを経て、バラの原料を中央の穴のある固体バイオマス棒（通常は4角棒および六角棒）に押し出すことができます。 プロペラ、加熱リング、シリンダーとコーンスリーブの形成、高温高圧プロセスを経て、次の炭化ステップの準備をします。

このピニケイ押出機は、高品質、小型、良好な可燃性という利点があります。一般的な製品は外径48、50、80mmの4角や6角の円柱形状のものがほとんどです。実用新案では球状、粒状、ハニカム状のブリケットも製作可能です。さまざまなクライアントのニーズを満たすことができるように。

おがくず練炭メーカーの取扱説明書

おがくず練炭機のマニュアル

バイオマス練炭機の構造

♦ モーター。練炭製造機のモーター出力はモデルによって異なりますが、通常は 18.5 ～ 22kw です。当社の工場で使用されているモーターはすべて銅コアモーターであり、十分な出力と長寿命を備えています。

♦ 供給口。機械の供給ポートには拡張漏斗を追加でき、供給や使用に便利です。供給口内のネジが材料を前方に押し出すことができます。

◆ベルトプーリー。 作業中は、モーターがベルトプーリーを駆動して原料を前方に押し出します。

♦ PLC コントローラー。 大型モデルの機械を使用する場合、通常はこの電気制御キャビネットを装備します。特に木炭生産ラインで機械を使用する場合、電気制御キャビネットは電気の安全な使用を保証します。

◆加熱部。 加熱リングは通常、成形シリンダーの外側にスリーブが取り付けられています。これらの加熱コイルは脆弱な部分です。顧客が機器を購入するときは、通常、予備用に多数の加熱コイルを購入します。

♦ 押出金型。 押出成形機の部品は主に成形シリンダーによって決まります。フォーミングシリンダーは、さまざまな形状、さまざまな直径に置き換えることができます。

籾殻練炭製造機動画

この機械が作動すると、モーターの駆動により内ネジプロペラが材料を高温高圧で成形管内にスムーズに押し込み、安定した速度で完成したピニカイ練炭を製造することができます。

おがくず練炭機のスペアパーツは耐摩耗性の素材で作られているため、作業効率が高く、耐用年数が長くなります。通常のウッドロッドのサイズは50mmまたは48mmの中空ロッドです。

この製品は、高密度、小型、良好な可燃性の利点を備えており、薪や石炭の燃焼に代わることができます。一般的な製品の外径は50〜60mm、口径は15〜20mmで、中空の六角形、八角形、または円形です。

籾殻練炭製造機特徴

1. 合理的なデザイン、信頼できる品質、シンプルな構造、総合的な機能、省力化を備えたバイオマスブリケットマシンは、強力な適用性を備えており、あらゆる種類の材料を簡単にバーに成形できます。
2. この機械は自動電子温度制御システムを採用しており、成形温度をランダムに調整でき、装置の動作状態を直感的に理解できます。成形速度と作業効率が向上します。
3. ブリケットプレス機のスクリュープロペラは35cr高品質鋼で作られており、熱処理後、高い硬度、靭性、耐摩耗性を備えています。
4. おがくず練炭機の成形シリンダーは、高い靭性と硬度を備えた高耐摩耗性鋼複合材料で作られています。耐用年数は同じ業界の製品よりもはるかに長くなります。
5. 15kwモーターを採用し、装置の安定性を保証します（11kwは市場で最も一般的に使用されているモーターで、成形率が非常に低く、過負荷により焼損しやすいです）。

おがくず練炭メーカー 技術的パラメータ

ブリケットプレス機パラメータに関する注意事項

• この機械のさまざまなモデルの出力とエネルギー消費量は異なり、顧客は自分のニーズに応じて選択できます。もちろん、お客様の処理要件をお知らせいただければ、お客様に適したモデルを推奨し、参考として完全な練炭処理ソリューションを提供します。
• 1 台のブリケットマシンの生産量には実際には限界があり、それはマシンの処理特性によって決まります。ただし、処理量が多い場合は、予算に応じて複数の設備を構成し、バイオマス練炭工場の図面を設計することができますので、ご安心ください。

練炭って儲かるの？

今思い返してみると、皆さんは普段、廃材やおがくず、木くず、各種わらなどをどのように処分していますか？蓄積？やけど？埋め立て地？上記の処理方法は、間違いなく、保管スペースを無駄にし、空気を汚染するだけでなく、多額の費用もかかります。

そこで、これらバイオマス廃棄物を高付加価値の練炭に加工することを検討してみてはいかがでしょうか。燃料資源の価格が高騰している現在、バイオマス練炭は間違いなく理想的な燃料代替品です。廃材やおがくずのリサイクルに役立つだけでなく、練炭事業に良い収入をもたらします。

インストール方法と テスト おがくず練炭製造機？

木炭製造ラインにおいて、このバイオマス練炭機は、おがくず練炭または練炭とも呼ばれるピニケイ（おがくず練炭）を製造するための重要な設備です。高品質のピニケイだけをさらに炭化することができます。

したがって、おがくず練炭機のインストールとデバッグ方法の知識を習得することが重要です。以下は役立つガイダンスです。

おがくず練炭マシンをインストールしてデバッグするにはどうすればよいですか?

以下の手順を段階的に実行すれば、インストールとデバッグは難しくありません。ピニケイと木炭を安全に製造できるように、指示された手順に従ってください。

• おがくず練炭機を水平方向に安定させ、すべての接続ボルト、特に水平固定成形シリンダーの 4 本のボルトを締めて、電気製品と電力線を接続します。
• 機械の軸受部に潤滑油が注入されているかどうかを確認し、注入されていない場合は適切な潤滑を行う必要があります。
• おがくず練炭機の電源電圧が正常か確認してください。機体が適切に接地されていることを確認してください。また、試験中に成形機の成形バレルの前に人が立つことは固く禁じられています。
• 機械を無負荷で正方向、負方向にそれぞれ5分間運転し、プロペラが正方向、逆方向に柔軟に動作するかどうか、軸の固着や摩擦などの明らかな異常現象がないかどうかを観察します（正常です）。若干の摩擦音がある場合）。異常がなければ通常の生産が可能です。試験で異常が認められた場合には、直ちに運転を停止して原因を究明し、トラブルシューティングを行った後、無負荷運転を行うこと。
• おがくず練炭機の温度制御装置を必要な温度（300℃〜380℃）に調整します。設定温度に達したら加熱を停止し、温度コントローラーのインジケーターが赤色に点灯し加熱完了を示します。

最新設計のバイオマスブリケット押出機

おがくず練炭プレスでピニケイを作る方法?—作業ビデオ

おがくず練炭押出機のお客様事例

の サウジアラビアの顧客がShuliy木炭機械工場を訪問 六角形のおがくず練炭を加工するおがくず練炭機を注文しました。

タンザニア人の顧客が籾殻練炭機を購入 発熱量の高いピニケイ練炭を生産し、ボイラー燃料を加熱するために地元のレストラン、ホテル、浴場に大量の練炭を販売しました。

おがくず練炭処理機械一式がナイジェリアに輸出されました。このナイジェリア人の顧客は、木炭生産事業に 3 年間携わっており、さまざまな木炭加工方法をよく理解しています。

ピニケイ練炭押出機のモーター出力を決定するにはどうすればよいですか?

ピニカイ練炭押出機の種類が異なればモーター出力も異なり、それに応じて出力も異なります。の 一般的なおがくず練炭機のモーター出力 は15kw、18.5kw、22kwです。

お客様は、独自の出力要件に応じて、対応するマシンモデルを選択できます。また、お客様の生産ニーズに応じて、適切なモーターをカスタマイズすることもできます。

押し出すおがくず練炭の温度制御方法?

おが粉練炭機を使って高品質なバイオマス練炭を製造するには、温度管理方法を習得する必要があります。温度が適切に制御されていない場合、完成したブリケットの色、密度、形状が理想的でない可能性があります。

おがくず練炭押出機を使用する場合、事前に機械の加熱機能を開始し、加熱リングの温度を約200℃に予熱する必要があります。次に、おがくずまたはもみ殻を機械の供給口に徐々に加えます。

排出口から作られる練炭の色や成型効果を観察します。ブリケットの表面に亀裂が多かったり、色が薄茶色の場合は加熱温度が低すぎるため、加熱リングを280℃程度に加熱する必要があります。

製造された練炭の色が茶色がかった黒色の場合は、温度が高すぎることを意味し、現時点では温度を継続できませんが、材料の製造を続行する必要があり、ベルトの温度は自然に低下します。適切な温度。

バイオマス練炭機用加熱リングの接続方法

バイオマス練炭機の加熱リングは、おがくずや籾殻などの材料を成形する主要部分です。ただし、長期間使用すると、加熱リングとそのワイヤーが損傷します。

したがって、ユーザーはブリケットマシンの加熱リングを交換して再配線する必要があります。の 加熱コイルの配線は特定の配線方法に従う必要があります。間違った配線を接続すると使用できません。

おがくず練炭メーカーの生産効率に何が影響しますか?

を使用するときは、 市販のおがくず練炭製造機を使って練炭を作る場合は、原料の湿度管理、加熱温度の管理、機械の付属品の磨耗の程度に注意する必要があります。

によってのみ これらの影響因子の制御に注意を払う おがくず練炭押出機の生産効率を改善できますか。

おがくずピニケイ練炭の完全な製造プロセス

イエメン木炭工場の練炭押出機