Процесс переработки высококачественного бамбукового угля

Бамбуковый уголь обычно изготавливается из бамбука Мосо в качестве сырья и образуется путем высокотемпературной карбонизации. В настоящее время большинство угольных заводов используют машины для производства бамбукового угля для производства высококачественного бамбукового угля. В зависимости от различных процедур обработки и различных методов обработки качество производимого бамбукового угля сильно различается.

Классификация бамбукового угля

В соответствии с методами обработки сырого бамбука, применяемыми различными переработчиками бамбукового угля, обработанный бамбуковый уголь имеет разные формы, размеры, характеристики и применение.

Виды бамбукового угля	Сизучать	: формы брикетов из древесной стружки можно настроить.
Бамбуковая трубка угольные	Диаметр 2-6см, длина 5-15см.	Разная длина, практически без трещин
Блистовой уголь амбу	Длина 5-15 см, ширина 3-5 см.	Внешний вид аккуратный, пропорции тяжелые, стальной звук, трещин и поломок нет.
Бдревесный уголь из амбукового лома	2-10 см	Различные размеры
Бдревесный уголь в виде пеллет из амбу	3-5 мм	Полные спецификации продукта, обработанного и проверенного дробилкой.
	1-3 мм	Размер частиц относительно однороден, а удельный вес невелик.
Бдревесный уголь в виде порошка амбу	Диаметр 100 меш>1 мм	Мелкие частицы, более однородные
	Диаметр 100 ячеек <1 мм или меньше	Отличные характеристики поглощения влаги и дезодорации, не совсем одинаковый размер.

Процесс переработки бамбукового угля с помощью машины для производства бамбукового угля

1. Выбор сырья. Выбирайте экологически чистый, чистый необработанный бамбук или бамбуковую стружку, бамбуковые полоски и другие материалы, подходящие для переработки бамбукового угля, с участка переработки бамбука мосо (или других видов бамбука) и транспортируйте их на участок переработки бамбукового угля.
2. Подготовка к обработке. Материалы, подходящие для обработки бамбукового угля, разделяют по разным размерам, помещают в бассейн, промывают и дают высохнуть естественным путем до достижения содержания воды менее 15%.
3. Положите сушеный бамбук в машина для производства бамбукового угля. Объем машины для приготовления бамбукового угля варьируется в зависимости от модели машины: обычно это 1 кубический метр, 2 кубических метра, 3 кубических метра и так далее.
4. Карбонизация и сбор бамбукового уксуса. После запуска печи для карбонизации бамбука сухая перегонка и карбонизация должны проводиться в соответствии с температурной кривой, обеспечивающей эффективное производство бамбукового угля и бамбукового уксуса (то есть сочетание с самым высоким выходом и наименьшим количеством вредных веществ), а также Дымовые газы собираются и конденсируются. Собирайте и храните древесный газ и сухой дистиллят отдельно.
5. Достаньте бамбуковый уголь. Половина цикла карбонизации бамбука занимает 6-8 часов, а охлаждение занимает около 10 часов. После завершения карбонизации рабочий должен открыть крышку машины для производства бамбукового угля при безопасной температуре, вынуть продукты из бамбукового угля и отсортировать их по форме для продажи или дальнейшей обработки.