Bamboo charcoal is usually made of Moso bamboo as raw material and is formed by high-temperature carbonization. At present, most charcoal factories use bamboo charcoal machines to produce high-quality bamboo charcoal. According to different processing procedures and different processing methods, the quality of bamboo charcoal produced varies greatly.

Production de charbon de bambou
Production de charbon de bambou

Classification du charbon de bambou

Selon les méthodes de traitement des différents charbons de bambou par les extracteurs de charbon, les charbons de bambou traités ont des formes, des tailles, des caractéristiques et des usages différents.

Types de charbon de bambou

STaille

Features

Tube de bambou charbon

Diamètre 2-6cm, longueur 5-15cm

Longueurs différentes, pratiquement pas de fissures

BFeuille de charbon de bambou

Long de 5-15cm, large de 3-5cm

La taille de l'apparence est soignée, la proportion est lourde, il y a un son d'acier, pas de fissures ni de cassures

BCharbon de bambou en débris

2-10cm

Tailles différentes

BCharbon de pellet de bambou

3-5mm

Spécifications complètes du produit, traitées et triées par un concasseur

1-3mm

La taille des particules est relativement uniforme, et la densité spécifique est faible

BCharbon de poudre de bambou

Diamètre du maillage de 100 >1mm

Particules fines, plus uniformes

Diamètre du maillage de 100 <1mm ou moins

Excellentes performances d'absorption d'humidité et de déodorisation, taille pas exactement la même

tubes de bambou pour carbonisation avec la machine à charbon de bambou
tubes de bambou pour carbonisation avec la machine à charbon de bambou

Processus de fabrication du charbon de bambou avec la machine à fabriquer du charbon de bambou

  1. Sélection des matières premières. Choisir des matières premières de bambou propres, non polluantes et adaptées au traitement du charbon de bambou à partir du site de traitement du bambou du bambou Moso (ou d’autres espèces de bambou), et les transporter au site de traitement du charbon de bambou.
  2. Préparation au traitement. Les matériaux adaptés au traitement du charbon de bambou sont séparés selon différentes tailles, placés dans une baignoire, lavés et laissés sécher naturellement pour atteindre une teneur en eau inférieure à 15 %.
  3. Mettre le bambou séché dans le machine à charbon de bambou. La capacité de la machine à charbon de bambou varie selon les modèles, les plus courants sont 1 mètre cube, 2 mètres cubes, 3 mètres cubes, etc.
  4. Carbonisation et collecte du vinaigre de bambou. Après le démarrage du four de carbonisation du bambou, la distillation à sec et la carbonisation doivent être effectuées selon la courbe de température qui permet une production efficace de charbon de bambou et de vinaigre de bambou (c’est-à-dire la combinaison avec le rendement le plus élevé et les substances les moins nocives), et les gaz de combustion doivent être collectés et condensés. Collecter et stocker le gaz de bois et le distillat sec séparément.
  5. Sortez le charbon de bambou. La moitié du cycle de carbonisation du bambou se fait en 6-8 heures, et le refroidissement prend environ 10 heures. Une fois la carbonisation terminée, l’ouvrier doit ouvrir le couvercle de la machine à charbon de bambou à une température sûre, sortir les produits en charbon de bambou et les trier par forme pour la vente ou un traitement ultérieur.
Fournisseur de machines à charbon de bambou
Fournisseur de machines à charbon de bambou