उच्च गुणवत्ता वाले बांस के चारकोल की प्रक्रिया

Bamboo charcoal is usually made of Moso bamboo as raw material and is formed by high-temperature carbonization. At present, most charcoal factories use bamboo charcoal machines to produce high-quality bamboo charcoal. According to different processing procedures and different processing methods, the quality of bamboo charcoal produced varies greatly.

बांस चारकोल का वर्गीकरण

विभिन्न बांस के कोयला प्रोसेसरों के उपचार विधियों के अनुसार, प्रसंस्कृत बांस के कोयले के आकार, आकार, विशेषताएँ और उपयोग भिन्न होते हैं।

बांस के चारकोल के प्रकार	Sआकार	Features
बांस का ट्यूब charcoal	व्यास 2-6सेमी, लंबाई 5-15सेमी	विभिन्न लंबाई, मूल रूप से कोई दरार नहीं
Bबांस का शीट चारकोल	5-15सेमी लंबा, 3-5सेमी चौड़ा	आकार साफ-सुथरा है, भारहीन है, इस्पात की आवाज़ है, कोई दरार या टूट-फूट नहीं
Bबांस का कूड़ा चारकोल	2-10सेमी	विभिन्न आकार
Bबांस का पेलेट चारकोल	3-5मिमी	पूर्ण उत्पाद विनिर्देश, क्रशर द्वारा संसाधित और छनने वाला
	1-3मिमी	कण का आकार अपेक्षाकृत समान है, और विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण कम है
Bबांस का पाउडर चारकोल	व्यास 100 जाल>1मिमी	बारीक कण, अधिक समान
	100 जाल व्यास <1मिमी या उससे कम	उत्कृष्ट नमी अवशोषण और गंध नाशक प्रदर्शन, आकार में बिल्कुल समान नहीं

बांस का चारकोल बनाने की मशीन के साथ बांस का चारकोल प्रसंस्करण प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन। गैर-प्रदूषित, साफ-सुथरे कच्चे बांस या बांस के चिप्स, बांस की पट्टियाँ और अन्य सामग्री का चयन करें जो मोज़ो बांस (या अन्य बांस प्रजातियों) के बांस प्रसंस्करण स्थल से बांस के कोयले के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हों, और उन्हें बांस के कोयला प्रसंस्करण स्थल पर ले जाएं।
2. प्रसंस्करण की तैयारी। बांस के चारकोल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री को विभिन्न आकारों के अनुसार अलग किया जाता है, एक तालाब में रखा जाता है, धोया जाता है, और प्राकृतिक रूप से सूखने दिया जाता है ताकि जल सामग्री 15% से कम हो जाए।
3. सूखे बांस को डालें बांस चारcoal मशीन. बांस चारकोल मशीन का वॉल्यूम विभिन्न मशीन मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, सामान्यतः 1 क्यूबिक मीटर, 2 क्यूबिक मीटर, 3 क्यूबिक मीटर आदि होते हैं।
4. बांस का वाष्पीकरण और बांस के सिरके का संग्रह। बांस कार्बोनाइजेशन भट्ठी शुरू करने के बाद, प्रभावी बांस के कोयले और बांस के सिरके के उत्पादन के लिए तापमान वक्र के अनुसार सूखी आसवन और कार्बोनाइजेशन किया जाना चाहिए (यानी, उच्चतम उपज और सबसे कम हानिकारक पदार्थों के साथ संयोजन), और धुआं गैस को संग्रहित और संघनित किया जाना चाहिए। लकड़ी गैस और सूखी आसवन को अलग-अलग संग्रहित करें।
5. बांस का कोयला निकालें। बांस की कार्बोनाइजेशन चक्र का आधा भाग 6-8 घंटे के भीतर होता है, और ठंडा होने में लगभग 10 घंटे लगते हैं। कार्बोनाइजेशन पूरा होने के बाद, कर्मचारी को बांस कोयला बनाने वाली मशीन का कवर सुरक्षित तापमान पर खोलना चाहिए, बांस कोयले के उत्पादों को निकालना चाहिए, और उन्हें आकार के अनुसार बिक्री या आगे प्रसंस्करण के लिए छांटना चाहिए।