Four à charbon horizontal pour la carbonisation du biochar
Four à charbon de bois en morceaux | Machine à fabriquer du charbon de bois horizontal
Four à charbon horizontal pour la carbonisation du biochar
Four à charbon de bois en morceaux | Machine à fabriquer du charbon de bois horizontal
Caractéristiques en un coup d'œil
Le four à charbon horizontal est l'équipement de carbonisation pour traiter divers types de charbon de bois. C'est un autre type de machine à fabriquer du charbon à airflow, qui peut non seulement carboniser des copeaux de bois, des branches, du bambou, coquilles de noix de coco, et des troncs, mais aussi des briquettes de biomasse, comme des briquettes de sciure.
La structure principale du four de carbonisation horizontal comprend une coque extérieure, un liner intérieur, un tuyau, et de la fumée. Équipement de purification des gaz, etc. En raison de sa grande capacité et de sa simplicité d'utilisation, cette machine à charbon est très populaire parmi les transformateurs de charbon.

Principe de fonctionnement du four à charbon horizontal
Le four à carbonisation horizontal peut utiliser les gaz combustibles tels que monoxyde de carbone, méthane, hydrogène, etc., générés par la combustion incomplète des matières premières de biomasse lors du processus de carbonisation, et séparer les impuretés telles que la goudron de bois et l'acide acétique du bois pour obtenir un gaz combustible pur.

Ces gaz combustibles entreront ensuite dans le brûleur auto-équipé de la machine via le ventilateur de tirage pour une combustion complète, chauffant le cylindre du four de carbonisation à airflow horizontal (la température est généralement contrôlée à environ 600 ℃). Lorsqu'il est chauffé à une certaine température, il peut être alimenté pour la carbonisation.

Lorsque la carbonisation des matières premières dans le four à charbon n'est pas complètement brûlée pour produire suffisamment de gaz combustible, le gazogène doit être progressivement fermé.
Et la vanne de gaz de combustion du corps de carbonisation doit être ouverte pour réaliser l'autosuffisance en gaz combustible lors du processus de carbonisation.
Un tel processus de carbonisation peut recycler le gaz combustible, économiser du carburant et réduire la pollution environnementale.
Vidéo du four à carbonisation horizontal
Structure principale du four à charbon de bois à bûches
Bien que la machine à fabriquer du charbon de bois horizontal ait une structure simple, son processus de fabrication est très sophistiqué et comprend de nombreux composants, tels que le système de gazéification, le système de purification des gaz de combustion, le système de carbonisation, le système de contrôle, le système de combustion et le système électrique.

- Système de gazéification (y compris le four de gazéification, le réservoir de gaz combustible);
- Système de purification des gaz de combustion (y compris tour de pulvérisation de purification, tour de condensation, tour d'échange de chaleur, séparateur de goudron);
- Système de carbonisation (y compris le tambour principal, le chargeur, le convoyeur de charbon, le refroidisseur de produit fini);
- Système de contrôle (y compris : armoire de contrôle);
- Système de combustion (y compris le pipeline de gaz, le poêle);
- Système électrique (y compris le système électrique du moteur principal, le ventilateur à variation de fréquence).

Applications du four à charbon de bois horizontal
Le four à charbon horizontal et d'autres types de fours de carbonisation, tels que fours de carbonisation continue,fours de carbonisation à airflow vertical, et fours de carbonisation par combustion spontanée, sont des équipements importants pour la production de charbon.
Par conséquent, les producteurs de charbon et les usines de traitement du charbon doivent choisir leurs propres machines de carbonisation en fonction de leurs besoins de production réels.

La sciure, le bambou séché, les copeaux de bois, les branches, les segments de troncs, les coquilles de noix de coco, les coquilles de palmiers, les pailles, les tiges de jute, les coquilles d'arachide, les grains de distillerie, etc., peuvent tous être utilisés pour la carbonisation.
De plus, les briquettes de sciure solides traitées par machine à briquettes de sciure peuvent également être carbonisées avec cette machine.

Il faut noter que les matières premières traitées par le four de carbonisation horizontal ne doivent pas être trop petites et légères, et la teneur en eau doit être inférieure à 40 %.
Le processus de carbonisation de la machine à fabriquer du charbon de bois horizontal
Tout d'abord, les sections de bûches et les branches sont placées proprement dans le cadre en fer, puis le cadre en fer est poussé dans la cavité du four de carbonisation via la voie de convoyage. Si les matières premières sont des coques de noix de coco et des branches cassées, elles peuvent être directement ajoutées au tambour du four de carbonisation.

Ensuite, fermez le couvercle du four à charbon horizontal à airflow, et utilisez de la boue ou de la laine isolante pour fermer l'écart près du couvercle.
Ensuite, le four de gazéification est utilisé pour enflammer le combustible dans le port d'allumage au fond du four de carbonisation pour le brûler complètement. Ensuite, observer la température du four de carbonisation et si du gaz combustible est produit.

Lorsque le thermomètre du four de carbonisation atteint environ 400°C, le four de gazéification doit être arrêté et le gaz combustible généré dans le four de carbonisation est utilisé pour une combustion cyclique.
Capacité du four à charbon de bois à bûches
Le four à carbonisation à airflow horizontal fabriqué par notre usine comprend principalement trois modèles, à savoir SL-1300, SL-1500, et SL-1900.
La production de ces trois modèles de machine à fabriquer du charbon de bois horizontal de 12h à 14h est respectivement de 900-1200kg, 1500-2000kg, 2500-3000kg.


De plus, les prix des différents types de fours à charbon horizontal varient, et les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins de production.
Diamètre du four horizontal de fabrication du charbon
| Modèle | Capacité(kg/12-14h) | Poids(kg) | Dimension (m) |
| SL-1300 | 900-1200 | 2500 | 3*1.7*2.2 |
| SL-1500 | 1500-2000 | 4000 | 4.5*1.9*2.3 |
| SL-1900 | 2500-3000 | 5500 | 5*2.3*2.5 |


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