हनीकॉम्ब कोयला मशीन के चालू रहने की अवधि के दौरान क्या ध्यान देना चाहिए?
हनीकॉम्ब कोयला ब्रिकेट मशीन सभी प्रकार के नियमित आकार के कोयला ब्रिकेट और चारकोल ब्रिकेट बनाने के लिए सामान्य उपकरण है। सामान्य परिस्थितियों में, नई हनीकॉम्ब ब्रिकेट मशीन के उपयोग के प्रारंभिक चरण में, कार्य प्रक्रिया के दौरान इसके हिस्सों की सतह पर असमान रूप से जोर दिया जाएगा, जिससे एक निश्चित मात्रा में घिसाव होगा।
यह मशीन के चलने की अवधि के दौरान होने वाली घिसाई कहलाती है। जब मशीन चलने की अवधि को पार कर लेती है, तो इसके भागों के बीच का समन्वय अधिक सामंजस्यपूर्ण हो जाएगा, और हनीकॉम्ब कोयला मशीन का संचालन अधिक स्थिर होगा।
हालाँकि, मशीन के चलने की अवधि के दौरान, चिकनाई वाले तेल में एक निश्चित मात्रा में घिसे हुए कण दिखाई देंगे। इसलिए, चिकनाई वाले तेल को बदलने की जरूरत है। अन्यथा, चिकनाई वाले तेल में घिसे हुए कणों के कारण मशीन के पुर्जे घिसते रहेंगे, जिससे सीधे उपकरण की सेवा का जीवन छोटा हो जाएगा।
इसलिए, हनीकॉम्ब कोयला ब्रिकेट मशीन के चलने की अवधि के बाद, हमें हनीकॉम्ब कोयला ब्रिकेट मशीन के प्रत्येक भाग के लिए चिकनाई वाले तेल को तुरंत बदलना होगा।
हनीकॉम्ब कोयला मशीन के स्नेहन के बारे में ध्यान देने योग्य तीन बिंदु
- हनीकॉम्ब कोयला प्रेस मशीन के विभिन्न भागों की स्नेहन तेल के लिए विभिन्न आवश्यकताएँ होती हैं। चलने की अवधि स्नेहन तेल के प्रदर्शन की आवश्यकताओं को कम नहीं करती है, इसके विपरीत, स्नेहन तेल के प्रदर्शन की आवश्यकताएँ अधिक होती हैं। मशीन के चलने के चरण में, भागों की मशीनिंग त्रुटि के कारण, भागों की सतह पर प्रभाव बल अधिक होता है, और यह आवश्यक है कि भागों की कार्यशील सतह को उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहन तेल से नुकसान से सुरक्षित रखा जाए।
- रनिंग-इन अवधि के दौरान, मशीन के पुर्जों के केवल असंगत हिस्से ही घिसते हैं। यदि खराब चिकनाई वाले तेल के उपयोग के कारण भागों की सतह खराब हो जाती है, तो उपकरण का जीवन बहुत कम हो जाएगा।
- सतह ताप उपचार के बाद सामान्य भागों की सतह कठोरता अधिक होती है, लेकिन आंतरिक कठोरता कम होती है। यदि स्नेहक के खराब प्रदर्शन के कारण भाग की सतह पर कठोरता की परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो भाग जल्दी खराब हो जाएगा।
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