लकड़ी गोली मशीन(लकड़ी गोली निर्माता/पेलेटाइज़र) कम ऊर्जा घनत्व वाली फसलों, वन अपशिष्ट, चूरा और बेकार लकड़ी के चिप्स को उच्च घनत्व, उच्च विशिष्ट गुरुत्व और कठोर बनावट के साथ दानेदार ईंधन में संपीड़ित करने को संदर्भित करता है।

दबाए गए बायोमास लकड़ी के छर्रों में आसान प्रज्वलन, उच्च कैलोरी मान, दहन के बाद कम राख सामग्री, स्वच्छता और स्वच्छता की विशेषताएं हैं, जो व्यापक रूप से औद्योगिक, घरेलू बॉयलर और नागरिक खाना पकाने और हीटिंग में उपयोग की जाती हैं, और एक उच्च गुणवत्ता वाला ईंधन है जो कोयले की जगह ले सकता है।

लकड़ी गोली मशीन का संक्षिप्त विवरण

वर्टिकल वुड पेलेट मशीन एक पेलेट मशीन बेस, एक बड़े रिडक्शन गियरबॉक्स, एक बेयरिंग रूम, एक फीडिंग हुड, एक डिस्चार्जिंग पार्ट, एक से बनी होती है। मोटर, एक प्रेशर रोलर असेंबली, और एक मोल्ड। इसकी संरचना सघन है और इसका स्वरूप सुन्दर है। इसके अलावा, इस लकड़ी गोली प्रसंस्करण मशीन को कार्य स्थल पर ले जाना आसान है।

इलेक्ट्रिक वुड पेलेट मशीन सीधे मोटर कनेक्शन का उपयोग करती है। मोटर एक दांतेदार युग्मन के माध्यम से रेड्यूसर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है। दिशा में 90° परिवर्तन के बाद, क्षैतिज मोटर ऊर्ध्वाधर कास्टिंग खोखले ट्रांसफर स्पिंडल को चलाती है। फिर स्पिंडल लकड़ी के बायोमास छर्रों की दबाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मोल्ड की आंतरिक सतह को रोल करने के लिए रोलर को चलाता है।

लकड़ी बायोमास पेलेटाइज़र मशीन की कार्य प्रक्रिया

जब यह लकड़ी गोली मिल काम कर रही होती है, तो बायोमास पाउडर जैसे कच्चे माल को बनाया जा सकता है लकड़ी कोल्हू) और चूरा गोली मशीन के फ़ीड उद्घाटन से चूरा लंबवत रूप से गिरता है, और सामग्री को दबाने वाले पहिये के घूमने के बाद मोल्ड की गुहा की सतह पर लगातार और समान रूप से वितरित किया जाता है (रोलर और मोल्ड के बीच संपर्क ऊंचाई) .

पाउडर सामग्री लगातार दबाव रोलर के रोलिंग के तहत मोल्ड के छेद (मोल्ड की आंतरिक सतह पर समान रूप से वितरित छेद) से गुजरती है। इस प्रक्रिया में, सामग्री को उच्च दबाव और उच्च तापमान के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भौतिक परिवर्तनों या उचित रासायनिक परिवर्तनों (सामग्री के आधार पर) की एक श्रृंखला होती है, जो एक बेलनाकार ठोस शरीर के निर्माण को बढ़ावा देती है जो लगातार लम्बी होती है।

बायोमास सिलेंडर को आंतरिक कटर द्वारा कणों में काटा जाता है और डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज किया जाता है। इस बिंदु पर, लकड़ी के छर्रों को दबाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

लकड़ी गोली बाहर निकालना मशीन वीडियो

लकड़ी गोली निर्माता की मुख्य विशेषताएं

1. कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पादन। उपकरणों के एक सेट को केवल 80KW बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जब यह 1-1.5 टन भौतिक कणों का उत्पादन करता है, तो बिजली की खपत केवल 80KW होती है, जो समान विदेशी उत्पादों की तुलना में ऊर्जा खपत को 10% -20% तक कम कर देती है।
2. कम श्रम लागत. उपकरणों के एक सेट के लिए उत्पादन से पैकेजिंग तक केवल 2-3 लोगों की आवश्यकता होती है, उपकरणों के दो सेटों के लिए केवल 3-4 लोगों की आवश्यकता होती है, और उपकरणों के 3-4 सेटों के लिए केवल 5-6 लोगों की आवश्यकता होती है, कम श्रम तीव्रता और कम निवेश लागत के साथ;
3. उत्पादन प्रक्रिया अधिक पर्यावरण अनुकूल है। लकड़ी गोली मशीन के आंतरिक डिजाइन में एक धूल हटाने की प्रणाली जोड़ी गई है, जिसमें कम शोर है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान धुआं और सीवेज निर्वहन नहीं होता है;
4. उच्च उत्पादन क्षमता. उपयोग के दौरान मशीन में कम घिसाव, सरल संचालन, सरल रखरखाव और रखरखाव के दौरान कोई डाउनटाइम नहीं
5. व्यापक रूप से अनुप्रयोग. मशीन एक छोटे से क्षेत्र में व्याप्त है और इसे शहरी और ग्रामीण दोनों क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है।

लकड़ी गोली मशीन रखरखाव युक्तियाँ

1. वुड पेलेट मशीन की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हर 2 घंटे में, प्रेशर रोलर को नंबर 2 मिश्रित कैल्शियम-आधारित ग्रीस से 5-6 बार भरने के लिए मशीन के मुख्य शाफ्ट के अंत में मैनुअल रोलर का उपयोग किया जाना चाहिए। समय।
2. प्रत्येक कार्य से पहले, बरमा और आंदोलनकारी बियरिंग को नंबर 2 स्नेहक से एक बार भरें।
3. हर छह महीने में मशीन के स्टिररिंग रिड्यूसर के साथ मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड लिथियम-आधारित चिकनाई वाला ग्रीस भरें।
4. बरमा शाफ्ट और एजिटेटर शाफ्ट के बीयरिंगों के लिए, हर दो साल में तेल को साफ करना और बदलना आवश्यक है।
5. जब मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो मोल्ड के छेद को भरने के लिए काम के अंत में कुछ गैर-खराब होने वाली तैलीय सामग्री को दबाया जाना चाहिए। सामग्री के अवशेष के बिना सभी भागों को साफ किया जाना चाहिए। मशीन के बाहरी हिस्से को पोंछकर साफ किया जाना चाहिए और प्लास्टिक कवर से ढक दिया जाना चाहिए।