Máquina de pellets de maderaLa máquina de pellets de madera (fabricante de pellets de madera/pelletizadora) se refiere a la compresión de cultivos de baja densidad energética, residuos forestales, aserrín y virutas de madera en un combustible granulado con alta densidad, alta gravedad específica y textura dura.

Los pellets de madera comprimidos tienen las características de fácil ignición, alto poder calorífico, bajo contenido de cenizas después de la combustión, limpieza y sanidad, y se utilizan ampliamente en calderas industriales, domésticas y en la cocina y calefacción civil, siendo un combustible de alta calidad que puede reemplazar al carbón.

Breve descripción de la máquina de pellets de madera

La máquina de pellets de madera vertical está compuesta por una base de la máquina de pellets, una gran caja de cambios de reducción, una sala de rodamientos, una cubierta de alimentación, una parte de descarga, un motor, un conjunto de rodillos de presión y un molde. Su estructura es compacta y su apariencia es hermosa. Además, esta máquina de procesamiento de pellets de madera es fácil de mover en el sitio de trabajo.

La máquina de pellets de madera eléctrica utiliza una conexión directa del motor. El motor está conectado al eje del reductor a través de un acoplamiento dentado. Después de un cambio de dirección de 90°, el motor horizontal impulsa el eje de transferencia hueco de fundición vertical. El eje luego impulsa el rodillo para que ruede sobre la superficie interior del molde y completar el proceso de prensado de los pellets de biomasa de madera.

El proceso de trabajo de la máquina de peletización de biomasa de madera

Cuando esta fábrica de pellets de madera está funcionando, los materiales crudos como el polvo de biomasa (que se puede obtener a través de Estos dos tipos de secadoras tienen las ventajas de alimentación automática, sin obstrucciones en la salida de humo, sin rociado de material en la salida. La) y el aserrín caen verticalmente desde la abertura de alimentación de la máquina de pellets de aserrín, y el material se distribuye de manera continua y uniforme en la superficie de la cavidad del molde después de la rotación de la rueda de presión (la elevación de contacto entre el rodillo y el molde).

El cilindro de biomasa se corta en partículas mediante una cuchilla interna y se descarga por el puerto de descarga. En este punto, se completa el proceso de prensado de los pellets de madera.

Video de la máquina extrusora de pellets de madera

Principales características de la fabricante de pellets de madera

Bajo consumo de energía y alta producción. Un conjunto de equipos solo necesita un suministro de energía de 80 kW, cuando produce de 1 a 1.5 toneladas de partículas de material, el consumo de energía es solo de 80 kW, lo que reduce el consumo de energía en un 10% - 20% en comparación con productos similares extranjeros.

1. Bajo costo laboral. Un conjunto de equipos solo requiere de 2 a 3 personas desde la producción hasta el empaquetado, dos conjuntos de equipos solo necesitan de 3 a 4 personas, y 3 a 4 conjuntos de equipos solo necesitan de 5 a 6 personas, con baja intensidad laboral y bajo costo de inversión;
2. El proceso de producción es más respetuoso con el medio ambiente. El diseño interno de la máquina de pellets de madera ha agregado un sistema de eliminación de polvo, que tiene bajo ruido y no produce humo ni descarga de aguas residuales durante el proceso de producción;
3. Alta eficiencia de producción. Bajo desgaste de la máquina durante el uso, operación y mantenimiento sencillos, y sin tiempo de inactividad durante el mantenimiento;
4. Amplias aplicaciones. La máquina ocupa un espacio pequeño y se puede aplicar tanto en áreas urbanas como rurales.
5. peletizadoras de madera en la planta de procesamiento

Durante el proceso de producción de la máquina de pellets de madera, cada 2 horas, se debe utilizar el rodillo manual al final del eje principal de la máquina para llenar el rodillo de presión con grasa compuesta a base de calcio N° 2, de 5 a 6 veces cada vez.

1. Antes de cada trabajo, llenar el eje sinfín y el cojinete agitador con lubricante N° 2 una vez.
2. Cada seis meses, llenar el reductor agitador de la máquina con grasa lubricante a base de disulfuro de molibdeno litio.
3. Para los rodamientos del eje sinfín y del eje agitador, es necesario limpiarlos y cambiar el aceite cada dos años.
4. Cuando la máquina no se utiliza durante mucho tiempo, se debe presionar algún material aceitoso no deteriorable al final del trabajo para llenar los orificios del molde. Todas las partes deben limpiarse sin dejar residuos de material. El exterior de la máquina debe limpiarse y cubrirse con una cubierta de plástico.
5. máquina de pellets de madera en venta