Непрерывная печь для карбонизации — это новый тип оборудования для производства древесного угля. Он используется для массового производства древесного угля из рисовой шелухи и кокосовой скорлупы. Эта промышленная печь для карбонизации древесного угля является модернизацией традиционной земляной печи для древесного угля во многих регионах Африки.

Эта непрерывная печь для карбонизации может напрямую карбонизировать солому, рисовую шелуху, древесную щепу, опилки, кокосовую скорлупу, пальмоядровые косточки, бамбуковые обрезки и другие материалы из биомассы. Она отличается от подъемной печи для карбонизации и горизонтальной печи для карбонизации.

Имея широкое применение, он также может карбонизировать все виды отходов, такие как отходы бумажных фабрик, отходы деревообрабатывающих заводов, пластиковые отходы, медицинские отходы и твердые бытовые отходы.

Эта роторная машина для производства древесного угля из кокосовой шелухи очень популярна среди многих стран Африки, Ближнего Востока и Юго-Восточной Азии, таких как Нигерия, Гана, ЮАР, Камерун, Египет, Гвинея, Марокко, Судан, Уганда, Саудовская Аравия, Ирак, Иордания, Ливан, Оман, Йемен, ОАЭ, Филиппины, Индонезия, Таиланд, Малайзия, Камбоджа и др.

Эта непрерывная печь для производства древесного угля является необходимым оборудованием для производственных линий по производству брикетов древесного угля различных спецификаций и крупномасштабных заводов по переработке древесного угля, таких как производственные линии по производству угля для кальяна, производственные линии по производству угля для барбекю, производственные линии по производству сотового угля и т. д. Древесный уголь, карбонизированный непрерывной печью для карбонизации, также является ключевым оборудованием для промышленной металлургии, химической и фармацевтической промышленности, улучшения почвы, дезодорации, переработки отходов, очистки воды и удаления вредных газов в быту.

Структура непрерывной печи для карбонизации

Печь непрерывной карбонизации древесного угля в основном состоит из газификаторов биомассы, очистителей дымовых газов, вентилятора, самосогласованной газовой горелки, конденсационного устройства и т.д.

Эта печь для производства древесного угля из рисовой шелухи может работать непрерывно, и сырье может поступать из входного отверстия и выходить из выходного отверстия непрерывно, что экономит время охлаждения и время производства древесного угля.

Кроме того, эта новая конструкция машины для производства древесного угля из рисовой шелухи может осуществлять рециркуляцию горючего газа, образующегося в печи, что позволяет значительно экономить расход топлива и трудозатраты.

В процессе работы, когда печь непрерывной карбонизации начинает нагреваться, необходим источник тепла для нагрева печи карбонизации.

Один из них заключается в использовании теплового потока, генерируемого реверберационной печью, для нагрева печи карбонизации с целью достижения цели нагрева.

Видео печи для производства древесного угля из скорлупы арахиса

Как работает печь для карбонизации древесного угля?

Биомасса поджигается в газификаторе, а дымовой газ, образующийся в газификаторе, регенерируется и очищается, охлаждается и превращается в горючий газ для сжигания в карбонизаторе.

Когда печь для карбонизации биочара нагревается до определенной температуры, сырье в печи начинает карбонизироваться, а образующийся при карбонизации дымовой газ очищается и охлаждается, превращаясь в горючий газ, который можно снова использовать в качестве источника тепла для карбонизации.

Коксовая печь через 30 минут, угольный порошок из печи в систему охлаждения для охлаждения, температура угольного порошка быстро около 400 ℃ до примерно 20-30 ℃, затем угольный порошок может быть экспортирован и упакован.

Особенности машины для непрерывной карбонизации

1. Угольная печь непрерывного действия может работать непрерывно, сырье может непрерывно поступать из входного отверстия и выходить из выходного отверстия, что экономит время охлаждения и время производства древесного угля, имеет высокую эффективность производства и большую производительность.
2. Непрерывность печей для карбонизации позволила газифицировать уголь, осуществлять непрерывную карбонизацию, интеллектуальное управление, автоматический сбор смолы, древесного уксуса и синхронизацию цикла горючего газа по множеству функций. Это улучшило качество продукции и решило проблемы традиционной карбонизации, связанные с низкой эффективностью, высокой трудоемкостью и серьезным загрязнением, обеспечив эффективное разумное использование возобновляемых ресурсов.
3. Печь непрерывной карбонизации в основном используется в линии производства древесного угля, который сначала карбонизируется, а затем формуется. Карбонизированный уголь измельчается в дробилке для древесного угля, а затем поступает в шлифовальный станок для смешивания со связующим веществом для перемешивания. Затем после машины для изготовления брикетов древесного угля он превращается в готовый угольный брусок.

Технические параметры непрерывной печи для производства био-угля

Рынок горячих продаж карбонизационных печей Shuliy

Эта новая конструкция печи непрерывного карбонизирования горячо продается в странах Юго-Восточной Азии, таких как Сингапур, Индонезия, Индия, Вьетнам, странах Ближнего Востока, таких как Саудовская Аравия, Сомали, Ирак, Кувейт, и некоторых странах Африки, таких как Судан, Марокко, Кения и Уганда, и так далее.

Эта машина для производства древесного угля широко используется для превращения скорлупы арахиса, кокосовой скорлупы, рисовой шелухи, опилок и других отходов биомассы в высококачественный древесный уголь.

Экологически чистая печь для карбонизации является одним из видов оборудования для производства древесного угля, которое может осуществлять непрерывную карбонизацию и массовое производство древесного угля.

Обладая большой производительностью, эта печь непрерывного карбонизации широко используется в линиях по производству древесного угля из биомассы. Она может использоваться с оборудованием для карбонизации, таким как дробилка, сушилка, машина для производства брикетов из опилок, для производства высококачественного древесного угля.

Кроме того, печь может напрямую и непрерывно карбонизировать сырье, экономить время карбонизации, повышать эффективность карбонизации и выход древесного угля.

Производственная мощность печи непрерывной карбонизации составляет от 300 кг/ч до 900 кг/ч. Эта непрерывная машина для производства древесного угля из рисовой шелухи может принести вам большую прибыль, которую вы даже не можете себе представить.

Как производить древесный уголь из рисовой шелухи с помощью машины для непрерывной карбонизации?

Регулярная проверка печи для карбонизации кокосовой скорлупы

Большинству производителей древесного угля не покажутся странными печи непрерывной карбонизации. Ведь карбонизационная печь непрерывного типа широко используется в производстве древесного угля.

Почти все сельскохозяйственные и лесные отходы могут быть карбонизированы этой угольной машиной, такие как опилки, рисовая шелуха, скорлупа кокосового ореха, скорлупа арахиса, стебли соломы и так далее. Кроме того, консервная банка, фольга, алюминиевая фольга, бумага и другие материалы также могут быть карбонизированы в печи непрерывной карбонизации.

Хотя эта машина для карбонизации древесного угля из скорлупы кокосового ореха очень практична, если не проводить регулярный осмотр и обслуживание в процессе ежедневного производства, эффективность работы машины будет снижена, а срок службы сократится. Поэтому необходимо следить за правильным обслуживанием печи для карбонизации.

Как обслуживать непрерывную печь для карбонизации?

При производстве древесного угля, в зависимости от необходимости, мы иногда проводим осмотр и ремонт угольной печи в течение короткого периода простоя. Только регулярное техническое обслуживание и осмотр могут обеспечить эффективную работу оборудования и снизить количество отказов. Ниже приведены некоторые инструкции по регулярному осмотру печи для карбонизации.

Проверка при краткосрочном простое

После остановки машины вся машина находится в горячем состоянии. Если корпус цилиндра не часто вращается, центральная линия корпуса цилиндра может согнуться. Вращающийся цилиндр - это очень важная и тщательная работа, которая должна гарантировать, что центральная линия не погнется.

Для этого рекомендуется: В первые полчаса после остановки поворачивать корпус цилиндра на 1/4 оборота каждые 1-5 минут; В первый час после остановки поворачивать корпус цилиндра на 1/4 оборота каждые 5-10 минут.

Длительная остановка и проверка

1. После остановки машины периодически поворачивайте корпус цилиндра в соответствии с вышеуказанными положениями, пока он полностью не остынет.
2. Осмотр после выключения: проверьте все соединительные болты на отсутствие ослабления и повреждений, особенно те, которые имеют большую кольцевую передачу. Нет ли трещин в сварных швах цилиндра и опорной плиты. Необходимо ли заменить, очистить или дополнить смазочное масло в каждой точке смазки. Если требуется замена, оставшееся масло следует слить, очистить и залить новое.

Смазка и охлаждение

Еще одной важной работой по обслуживанию машины непрерывного карбонизации является обеспечение хорошей смазки движущихся частей этой угольной машины, чтобы продлить срок службы деталей и снизить затраты на ремонт.

Видео печи для карбонизации кокосовой скорлупы

Смазка машины для карбонизации древесного угля

1. Смазочное масло и консистентная смазка должны использоваться правильно. Заменяющий продукт должен соответствовать указанным требованиям к характеристикам смазки, и только масло с высокой вязкостью может заменить масло с низкой вязкостью.
2. Проверяйте уровень масла один раз за смену. Если уровень масла опускается до нижней границы шкалы указателя уровня масла, его необходимо немедленно долить до верхней границы указателя уровня масла.
3. После длительной остановки, перед запуском, необходимо залить масло в роликовый подшипник скольжения с помощью масленки, а затем запустить.

Кроме того, важно отметить, что работники технического обслуживания должны обращать внимание на роликовые подшипники системы охлаждения. Поверхность ролика охлаждается водой, вытекающей из седла ролика.

Высоту поверхности воды в резервуаре можно регулировать поворотом трубы ПВХ. При длительных простоях или зимних остановках следует спустить всю охлаждающую воду, чтобы избежать замерзания, вызванного расширением трещин в трубе.

Как глубоко перерабатывать древесный уголь из кокосовой скорлупы в непрерывной печи для древесного угля?

Измельчение древесного угля в порошок

Мы можем измельчать древесный уголь из кокосовой скорлупы, древесный уголь из бамбуковой щепы, древесный уголь из древесной щепы, древесный уголь из рисовой шелухи и т. д. в мелкий древесный угольный порошок с помощью измельчителя древесного угля и мельницы Raymond, которые используются для переработки различных брикетированных древесноугольных продуктов различных спецификаций.

Экструдирование и брикетирование порошка древесного угля

Используйте экструдер для производства брикетов древесного угля для переработки брикетов древесного угля в форме четырехгранной или шестигранной призмы.

Используйте различные типы прессов для производства угля для кальяна для изготовления квадратного и круглого угля для кальяна. Размер, рисунок и форма угля для кальяна могут быть настроены.

Пресс для производства угля для барбекю может использоваться для прессования древесноугольного порошка в сферические, овальные или подушкообразные брикеты древесного угля для барбекю.

Эта новая машина для производства сжатого древесного угля может прессовать древесноугольный порошок или угольный порошок в сотовый уголь или угольные брикеты.

Примеры использования клиентами этой машины для непрерывной карбонизации древесного угля

Установка для карбонизационной печи мощностью 1000 кг/ч была отправлена в Конго

Клиенты из Конго заказали у завода Shuliy печь непрерывной карбонизации и дробилку древесного угля производительностью 800-1000 кг/ч для производства и продажи древесного угля для барбекю.

Машина для производства древесного угля из кокосовой скорлупы успешно установлена и введена в эксплуатацию в Таиланде

Древесный уголь из скорлупы кокосового ореха - горячий продукт в странах Юго-Восточной Азии. Он может быть непосредственно переработан в древесный уголь из кокосовой скорлупы с помощью машины для производства древесного угля из кокосовой скорлупы.

Добро пожаловать, клиенты из Индии, на фабрику машин для производства древесного угля Shuliy!

Два клиента из Индии планировали создать свой собственный завод по производству древесного угля из биомассы, поэтому они приехали на завод "Шулий", чтобы лично протестировать оборудование для производства древесного угля.

Видео с отзывами клиентов малайзийского завода по производству древесного угля

Непрерывная карбонизационная печь мощностью 1 т/ч отправлена в Великобританию