Барабанная дробилка для древесины — это промышленное оборудование для переработки древесины, предназначенное для крупномасштабного производства древесной щепы. Барабанная дробилка — это вид практичного оборудования для переработки всех видов древесины. Она широко используется на этапе предварительной обработки производителями древесно-стружечных плит, заводов по производству плит средней и высокой плотности, электростанций на биомассе и заводов по производству древесной щепы.

С помощью этой большой дробилки древесины бревна и древесину малого диаметра можно разрезать на высококачественную промышленную щепу одинаковой длины, плоского среза и одинаковой толщины, а также разрезать ветки, плиты и пластины.

Что такое барабанная дробилка для древесины?

Машина для измельчения древесины может быть в основном разделена на барабанную дробилку и дисковую дробилку. По сравнению с дисковой дробилкой, эта барабанная дробилка больше по размеру и производительности.

Основной режущей системой дисковой дробилки древесины является режущая пластина, которая позволяет распиливать древесину или бревна небольших размеров. Однако барабанный измельчитель древесины оснащен большим режущим роликом, который эффективен и долговечен для резки щепы из всех видов древесины.

Видео барабанной дробилки для древесины

Конструкция промышленной барабанной дробилки для древесины

Эта машина для производства щепы состоит из корпуса, режущего ролика, верхнего и нижнего подающих роликов, конвейерной ленты и гидравлической системы.

Корпус барабанной дробилки древесины сварен из высокопрочных стальных пластин и является основой опоры всей машины.

Ее режущее устройство представляет собой вращающееся барабанное колесо, два, три или четыре летучих ножа установлены на режущем ролике, а летучие ножи закреплены на режущем ролике прижимной планкой.

В процессе измельчения древесины летающие ножи непрерывно вращаются и быстро разрезают бревна на щепу.

Гидравлическая система этой барабанной дробилки снабжается масляным насосом в цилиндре, а ее крышку можно активировать, чтобы облегчить замену лезвия.

Верхний подающий ролик можно поднять во время технического обслуживания, что удобно для регулировки зазора между летающим ножом и нижним ножом, а также для разборки и сборки гребенчатой ​​пластины.

Как работает барабанная дробилка?

Видео работы барабанной дробилки древесины

Древесину можно подавать вручную в загрузочное отверстие барабанной дробилки или в загрузочное отверстие машины с помощью плоского пластинчатого конвейера.

Барабанные измельчители имеют две пары роликов на подающем канале, которые при повороте сжимают древесину и транспортируют ее к фрезе с постоянной скоростью.

Когда древесина соприкасается с режущим лезвием, она разрезается с помощью высокоскоростного вращения режущего ножевого ролика, а срезанная древесина отправляется высокоскоростным потоком пара, создаваемым ветровым лезвием на режущий ролик. разделочная комната.

На внешнем крае барабанной фрезы имеется множество квадратных сквозных отверстий, которые позволяют плавно выгружать древесную щепу.

Механизм подачи состоит из интерфейса подачи, верхнего и нижнего подающих роликов и механизма регулировки зазора подачи, при этом древесина, поступающая из интерфейса подачи, подается вверх и вниз.

Прессуется и подается в режущий механизм с определенной скоростью для контроля размера режущей стружки. При обработке толстой древесины она регулируется механизмом зазора подачи. После того, как древесная щепа будет просеяна, более крупные необходимо снова раздробить между лезвиями и перегородками.

Применение дробилки для древесины

Барабанные измельчители древесины часто используются на ранних стадиях подготовки к переработке текстиля, бумаги, целлюлозы, древесных плит и т. д. Барабанные измельчители древесины в основном используются для резки веток, бамбука, реек, древесины небольшого диаметра и древесных листов с диаметром или толщиной менее 120 мм.

Однако, если диаметр слишком толстый (350 мм или более), слишком тонкий (30 мм или меньше), слишком короткий (250 мм или меньше) или чрезвычайно тонкий (5 мм или меньше) и сырье неправильной формы (неразложившиеся пни, ветки и т. д.) .) не имеют функции равномерной резки.

Либо просто сырье отрезается на исходной основе, а куска бамбука с толщиной стенки менее 5 мм оказывается недостаточно. В основном он измельчает остатки лесозаготовок и переработки древесины на щепу одинакового размера.

Основные преимущества промышленных барабанных дробилок для древесины

1. Фреза из сплава отбойного станка очень износостойкая и имеет передовую технологию изготовления. Уникальная конструкция системы измельчения значительно увеличивает срок службы оборудования. Камера дробления измельчителя древесины имеет многоступенчатую структуру дробления и устройство тонкого дробления, которое характеризуется высокой рабочей силой удара, высокой эффективностью производства и высокой способностью мелкого дробления.
2. Измельчитель бревен требует меньше запасных частей, имеет низкие эксплуатационные расходы, разумную конструкцию, передовые принципы и технологии дробления, а также простоту эксплуатации; Все части дробилки для древесины износостойкие, что максимально снижает затраты на техническое обслуживание, а общий срок службы может быть увеличен на 30%, как указано выше.
3. Эта барабанная дробилка древесины может быть разных моделей с разной производительностью. И он может быть спроектирован как фиксированного, так и подвижного типа. Измельчитель древесины подвижного типа имеет колеса, поэтому его можно широко использовать во многих производственных ситуациях.

Причины сильной вибрации барабанной дробилки для древесины

1. Измельчитель древесины работает без масла в гидравлической системе;
2. Давление масла в цилиндре недостаточно;
3. Давление азота в аккумуляторе недостаточно или давление слишком высокое;
4. Повреждение запорного клапана приводит к снижению давления масла;
5. Заточка и вес двух летающих ножей неодинаковы;
6. Направление одностороннего дроссельного клапана изменено, масло не может быстро попасть в цилиндр, и масло возвращается слишком быстро, что вызывает вибрацию.