กระบวนการแปรรูปถ่านไม้ไผ่คุณภาพสูง

ถ่านไม้ไผ่มักทำจากไม้ไผ่โมโซ่เป็นวัตถุดิบและถูกหล่อหลอมด้วยการถ-carbon ด้วยอุณหภูมิสูง ปัจจุบันโรงงานถ่านส่วนใหญ่ใช้ bamboo charcoal machines เพื่อผลิตถ่านไม้ไผ่คุณภาพสูง ตามขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ และวิธีการประมวลผลต่างๆ คุณภาพของถ่านไม้ไผ่ที่ผลิตออกมามีความแตกต่างกันมาก

การจัดประเภทของถ่านไม้ไผ่

ตามวิธีการประมวลผลถ่านไม้ไผ่ที่แตกต่างกันของผู้ให้บริการถ่านไม้ไผ่ที่มีการประมวลผล ทำให้ถ่านไม้ไผ่มีรูปร่าง ขนาด ลักษณะ และการใช้งานต่างกัน.

ประเภทของถ่านไม้ไผ่	Sขนาด	คุณสมบัติ
ท่อไม้ไผ่ ถ่าน	เส้นผ่านศูนย์กลาง 2-6ซม., ความยาว 5-15ซม.	ความยาวต่างกัน, ไม่มีรอยร้าวเป็นหลัก
Bถ่านแผ่นไม้ไผ่	ยาว 5-15ซม., กว้าง 3-5ซม.	ขนาดรูปลักษณ์เรียบร้อย, สัดส่วนหนัก, เสียงเหล็ก, ไม่มีรอยร้าวและการแตกหัก
Bถ่านเศษไม้ไผ่	2-10ซม.	ขนาดต่างกัน
Bถ่านไม้ไผ่เม็ด	3-5มม.	ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ครบถ้วน, ผ่านการประมวลผลและคัดกรองโดยเครื่องบด
	1-3มม.	ขนาดอนุภาคค่อนข้างสม่ำเสมอ, ความหนาแน่นน้อย
Bถ่านไม้ไผ่ผง	เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 ตาข่าย >1มม.	อนุภาคละเอียด, มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
	เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 ตาข่าย <1มม. หรือน้อยกว่า	คุณสมบัติการดูดซึมน้ำและการดูดกลิ่นยอดเยี่ยม, ขนาดไม่เท่ากันแน่นอน

กระบวนการแปรรูปถ่านไม้ไผ่ด้วยเครื่องทำถ่านไม้ไผ่

1. การคัดเลือกวัตถุดิบ เลือกไม้ไผ่ที่ไม่ปล่อยมลพิษ สดสะอาด หรือชิ้นไม้ไผ่ ไม้ไผ่แถบและวัสดุอื่นๆ ที่เหมาะสำหรับการประมวลผลถ่านไม้ไผ่จากแหล่งการประมวลผลไม้ไผ่โมโซ่ (หรือไม้ไผ่ชนิดอื่น) แล้วขนส่งไปยังสถานที่ประมวลผลถ่านไม้ไผ่
2. การเตรียมสำหรับการประมวลผล วัตถุดิบที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลถ่านไม้ไผ่ถูกแยกตามขนาดต่างๆ วางในสระ ล้าง แล้วให้แห้งตามธรรมชาติให้ความชื้นน้อยกว่า 15%.
3. ใส่ไผ่แห้งเข้าไปใน เครื่องทำถ่านไผ่. ปริมาณของเครื่องทำถ่านไม้ไผ่แตกต่างกันไปตามรุ่นของเครื่อง, รุ่นที่นิยมคือ 1 ลูกบาศก์เมตร, 2 ลูกบาศก์เมตร, 3 ลูกบาศก์เมตรและอื่น ๆ
4. การหมักถ่านและการเก็บรวบรวมน้ำส้มไม้ไผ่ หลังจากเริ่มเตาเผาถ่านไม้ไผ่ ควรทำการกลั่นแห้งและถ่านดำตามกราฟอุณหภูมิที่ทำให้สามารถผลิตถ่านไม้ไผ่และน้ำส้มไม้ไผ่อย่างมีประสิทธิภาพ (คือการผสมผสานกับผลผลิตสูงสุดและสารที่เป็นอันตรายน้อยที่สุด) และเก็บก๊าซไหลเวียนให้รวมถึงควบคุมและควบคุม condensate เก็บรวบรวมและเก็บแยกก๊าซไม้และไดริติตแห้งไว้แยกกัน
5. นำถ่านไม้ไผ่ออก Half of the bamboo carbonization cycle is within 6-8 hours, and cooling takes about 10 hours. After the carbonization is completed, the worker must open the cover of the bamboo charcoal making machine at a safe temperature, take out the bamboo charcoal products, and sort them by shape for sale or further processing.