Testere tozu kömürleme makinesi çalışırken ne gereklidir?
Tüm kömür üretim hattında, testere tozu kömürleme ekstrüzyon makinesi, kömür şekillendirme için önemli bir makinedir. Bu nedenle, testere tozu kömürleme makinesinden daha iyi nasıl yararlanılacağını bilmek gerekir. Testere tozu kömürleme makinesini kullanmak için, makinenin gereksinimlerini anlamak, böylece yüksek kaliteli makine yapımı kömür üretimini sağlamak önemlidir.

kömür-küçük-küçük-beyaz 
kömür-briquetleri-makinesi 
kömür-briquetleri-makinesi 
kömür-briquetleri-makinesi
Ham maddeler için gereksinimler
Çubuğun kalitesi sadece ekipmana ve üretim sürecine bağlı değil, aynı zamanda hammaddenin nem içeriğine de bağlıdır. Hammaddenin nem içeriği genellikle 'dan az olmalıdır.
Bu nedenle, ilk işimiz hammaddeleri kurutmaktır. Kurutmadan önce, hammaddeler 1-2 gün açık havada kurutulabilir, böylece yüzeydeki nem buharlaşır, kurutucu süresini ve yakıt tüketimini azaltır.

talaş 
briquetting
Sonra, uygun tane boyutundaki hammaddeleri hava akışlı kurutucu makine veya rotary kurutucu makinesine koyarız ve kurutma sırasında malzemenin nem içeriği 'un altına düşer, ortalama sıcaklık yaklaşık 60-70 ℃'dir. Kurutma sonrası, hammaddeler testere tozu kömürleme makinesine girerek çubuğu presler.
Sıcaklık için gereksinimler
Çubuğun üretimi, biyokütle kömürleme makinesi üzerinde tamamlanır. Testere tozu kömürleme makinesi ekipmanının dışına ısıtıcı halka yerleştirilmiştir ve bu halka, kılıfın sıcaklığını yaklaşık 350 ℃'ye çıkarabilir.
Kılıfın sıcaklığı ayarlanabilir. Kılıfın sıcaklığı yüksek olduğunda, şekillendirilmiş çubuğun yüzey rengi daha koyudur. Aksi takdirde, kılıf sıcaklığı düşükse, çubuğun rengi daha açık olur.

kömürleme makinesi çalışma 
kömürleme makinesi çalışma 
kömürleme makinesi çalışma
Düzgün yüzey, yüksek yoğunluk ve çatlak olmaması için, uygun şekillendirme sıcaklığı, hammaddenin tipi ve nem içeriğine göre seçilebilir. Kılıfın sıcaklığı saha testi ile belirlenebilir.
Aksesuarlar için gereksinimler

pervane 
pervane
Vida pervane, testere tozu kömürleme makinesinin önemli bir parçasıdır. Standart çelik 45'in boyutu, şekillendirme hızını ve çalışma stabilitesini etkiler.
Bu nedenle, pervane aşındığında, zamanında tamir veya yeni pervane ile değiştirilmelidir, böylece normal üretim etkilenmez. Aşınmaya dayanıklı elektrotlar kullanılmalıdır. Pervanenin helix açı katmanına göre, kaynak cürufu çıkarılmadan önce yeniden kaynak yapılmalıdır.