Das Industrielle Sägemehl-Brikettpresse ist auch als bekannt Biomasse-Brikettiermaschine Und Pini Kay Extrudermaschine. Diese Biomasse-Brikettpresse wird hauptsächlich zum Extrudieren von Reishülsen, Sägemehl, Holzspänen und Holzpulver zu festen Stäben mit höherer Dichte unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen verwendet. 

Die Sägemehlbrikettiermaschine verfügt über eine elektrische Heizung, die das Lignin in den Rohstoffen pyrolysieren kann. Damit die Rohstoffe wie Reishülsen oder Sägemehl miteinander verbunden werden können.

Darüber hinaus kann der Schraubenpropeller im Inneren der Brikettiermaschine das Sägemehl aus der Formform extrudieren, um feste Sägemehlstämme in verschiedenen Formen herzustellen. Die erzeugten Biomassebriketts können in der Regel direkt als Brennstoff verwendet oder zu Holzkohleprodukten weiterverarbeitet werden.

Rohstoffe zur Herstellung von Sägemehlbriketts

Sägemehl, Getreidestrohpulver (Maisstängel, Sojabohnenstängel, Sorghumstängel, Baumwollstängel, Rapsstängel, Erdnusskeimling, Sonnenblumenstängel), Reishülsen, Gras, Strauchzweige, Schneidkopf für Bambus und Holz, Materialkopf, Bagasse, Kokosnussschalenpulver , Bambuspulver, Palmkernschalenpulver usw.

Zur Verarbeitung von Sägemehlbriketts können nahezu alle Holzabfälle und Ackerstroh verwendet werden. Diese Rohstoffe müssen jedoch zunächst vorverarbeitet werden, beispielsweise zerkleinert und getrocknet, bevor sie vom Sägemehlbriketthersteller verarbeitet werden können.

Eigenschaften der Rohstoffe für die Brikettierung

1. Rohstoffe wie Äste und Strohhalme müssen zerkleinert werden Sägemehl-Zerkleinerungsmaschine. Die Feinheit des Sägemehls darf 8 mm nicht überschreiten. Die von Benutzern üblicherweise verwendete Größe beträgt 5 mm.
2. Der Feuchtigkeitsgehalt von Sägemehl oder Reisschalen muss auf etwa 8%-12% kontrolliert werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, können wir a Sägemehl-Trocknermaschine für schnelles Trocknen.

Beschreibung der Sägemehl-Brikettpresse

Die Sägemehlbrikettpresse wird üblicherweise in der Holzkohleproduktionslinie eingesetzt. Die Biomassematerialien für die Brikettierung durch die Sägemehl-Brikettier-Extrudermaschine sollten durch die zerkleinert werden Holzbrecher Erstens wie Bambus, Holzzweige, Obstschalen, Stroh (einschließlich Reisstroh und Weizenstroh), Maisstängel, Baumwollstängel und so weiter.

Der Durchmesser dieser Biomassematerialien sollte weniger als 5 mm betragen. Und dann sollten diese Biomassematerialien getrocknet werden Luftstromtrockner oder Rotationstrockner, um ihren Feuchtigkeitsgehalt unter 12% zu reduzieren. Am Ende kann die Maschine zur Herstellung von Sägemehlbriketts das Biomassepulver extrudieren Biomassebriketts(Pini Kay)ohne Bindemittel.

Eine Sägemehl-Ziegelpressmaschine kann die losen Rohstoffe durch eine Reihe von Prozessen der Schnecke zu festen Biomassestäben mit zentralen Löchern (im Allgemeinen 4-Winkel- und Sechskantstäbe) extrudieren Propeller, Heizring, Bildung eines Zylinders und einer Kegelhülse und durch Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren, um sich auf den nächsten Schritt der Karbonisierung vorzubereiten.

Diese Pini-Kay-Extrudermaschine bietet die Vorteile hoher Qualität, geringer Größe und guter Entflammbarkeit. Die meisten allgemeinen Produkte haben die Form von vier- oder sechseckigen Zylindern mit 48, 50 und 80 mm Außendurchmesser. Das Gebrauchsmuster kann auch zu kugelförmigen, körnigen und wabenförmigen Briketts verarbeitet werden. Damit es den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht werden kann.

Bedienungsanleitung für den Sägemehlbriketthersteller

Handbuch der Sägemehlbrikettiermaschine

Aufbau einer Biomasse-Brikettiermaschine

♦ Motor. Die Motorleistung der Brikettmaschine variiert je nach Modell und liegt im Allgemeinen zwischen 18,5 und 22 kW. Bei den in unserer Fabrik verwendeten Motoren handelt es sich ausschließlich um Kupferkernmotoren mit ausreichender Leistung und langer Lebensdauer.

♦ Futtereinlass. Der Einfüllstutzen der Maschine kann mit einem verlängerten Trichter ausgestattet werden, der das Füttern und Verwenden erleichtert. Die Schnecke im Zufuhreinlass kann das Material nach vorne schieben.

♦ Riemenscheibe. Während der Arbeit treibt der Motor die Riemenscheibe an, um das Rohmaterial voranzutreiben.

♦ SPS-Steuerung. Bei großen Maschinenmodellen bestücken wir in der Regel diesen elektrischen Schaltschrank. Insbesondere beim Einsatz der Maschine in der Holzkohleproduktionslinie kann der elektrische Schaltschrank den sicheren Umgang mit Strom gewährleisten.

♦ Heizteil. Der Heizring ist üblicherweise außen am Formzylinder angebracht. Diese Heizschlangen sind gefährdete Teile. Wenn Kunden die Ausrüstung kaufen, kaufen sie normalerweise viele Heizschlangen als Ersatz.

♦ Extrudierformen. Der Extrusionsformteil der Maschine wird hauptsächlich durch den Formzylinder bestimmt. Der Formzylinder kann durch verschiedene Formen und Durchmesser ersetzt werden.

Video zur Herstellung von Reisschalenbriketts

Wenn diese Maschine arbeitet, drückt der innere Schraubenpropeller unter dem Antrieb des Motors die Materialien bei hoher Temperatur und hohem Druck sanft in das Formrohr, und die fertigen Pini-Kay-Briketts können mit gleichmäßiger Geschwindigkeit hergestellt werden.

Die Ersatzteile der Sägemehlbrikettiermaschine bestehen aus verschleißfesten Materialien, sodass eine hohe Arbeitseffizienz und eine lange Lebensdauer gewährleistet sind. Die normale Größe des Holzstabs beträgt 50 mm oder 48 mm Hohlstab.

Das Produkt hat die Vorteile einer hohen Dichte, einer geringen Größe und einer guten Entflammbarkeit und kann die Verbrennung von Brennholz und Kohle ersetzen. Der allgemeine Außendurchmesser des Produkts beträgt 50–60 mm, die Öffnung beträgt 15–20 mm, hohl sechseckig, achteckig oder kreisförmig.

Maschine zur Herstellung von Reishülsenbriketts fEssen

1. Biomasse-Brikettmaschine mit angemessenem Design, zuverlässiger Qualität, einfacher Struktur, umfassenden Funktionen und Arbeitsersparnis, die eine starke Anwendbarkeit aufweist, alle Arten von Materialien können problemlos in die Stange geformt werden.
2. Die Maschine verfügt über ein automatisches elektronisches Temperaturkontrollsystem, das die Formtemperatur nach dem Zufallsprinzip anpassen kann und den Betriebszustand der Ausrüstung intuitiv erkennt. Verbesserte Formgeschwindigkeit und Arbeitseffizienz.
3. Der Schraubenpropeller der Brikettpressmaschine besteht aus hochwertigem 35-cr-Stahl und weist nach der Wärmebehandlung eine hohe Härte, Zähigkeit und Abriebfestigkeit auf.
4. Der Formzylinder der Sägemehlbrikettiermaschine besteht aus hochverschleißfestem Stahlverbundwerkstoff mit hoher Zähigkeit und Härte. Die Lebensdauer ist viel höher als bei Produkten derselben Branche.
5. Es verfügt über einen 15-kW-Motor, der die Stabilität der Ausrüstung gewährleistet (11 kW ist der am häufigsten verwendete Motor auf dem Markt, die Formgeschwindigkeit ist sehr niedrig und es kann aufgrund von Überlastung leicht durchbrennen).

Sägemehlbriketthersteller technische Parameter

Hinweis zu den Maschinenparametern der Brikettpresse

• Die Leistung und der Energieverbrauch verschiedener Modelle dieser Maschine sind unterschiedlich und der Kunde kann nach seinen eigenen Bedürfnissen wählen. Wenn Sie uns Ihre Verarbeitungsanforderungen mitteilen, können wir Ihnen natürlich geeignete Modelle empfehlen und Ihnen komplette Brikettverarbeitungslösungen als Referenz anbieten.
• Die Leistung einer einzelnen Brikettiermaschine ist zwar begrenzt, was durch die Verarbeitungseigenschaften der Maschine bestimmt wird. Aber keine Sorge, wenn Ihre Verarbeitungsleistung groß ist, können wir mehrere Geräte für Sie konfigurieren und entsprechend Ihrem Budget Zeichnungen für Ihre Biomassebrikettfabrik erstellen.

Ist die Herstellung von Briketts rentabel?

Wenn Sie jetzt zurückdenken: Wie entsorgen Sie normalerweise Altholz, Sägemehl, Holzreste und verschiedene Strohhalme? Akkumulation? brennen? Deponie? Zweifellos verschwenden die oben genannten Verarbeitungsmethoden nicht nur Lagerraum und verschmutzen die Luft, sondern kosten auch viel Geld.

Warum also nicht den Versuch in Betracht ziehen, diese Biomasseabfälle zu Briketts mit hohem Mehrwert zu verarbeiten? Da die Preise für Brennstoffressourcen steigen, sind Biomassebriketts zweifellos ein idealer Brennstoffersatz. Dies trägt nicht nur zur Wiederverwertung von Altholz und Sägemehl bei, sondern generiert auch gute Einnahmen für Ihr Brikettgeschäft.

So installieren Sie und prüfen die Sägemehlbrikettmaschine?

In der Holzkohleproduktionslinie ist diese Biomasse-Brikettmaschine ein wichtiges Gerät zur Herstellung von Pini Kay (Sägemehlbriketts), die auch als Sägemehlbriketts oder Holzkohlebriketts bezeichnet werden können. Nur das hochwertige Pini Kay kann weiter zu Holzkohle verkohlt werden.

Daher ist es wichtig, Kenntnisse über die Installation und Fehlerbehebung der Sägemehlbrikettiermaschine zu beherrschen. Im Folgenden finden Sie nützliche Hinweise, die Ihnen helfen sollen.

Wie installiere und debugge ich die Sägemehlbrikettmaschine?

Es ist für Sie kein Problem, die Installation und das Debugging durchzuführen, wenn Sie diese Anweisungen Schritt für Schritt wie unten beschrieben befolgen. Befolgen Sie die Anweisungen in der Reihenfolge, damit Sie die sichere Produktion von Pini Kay und Holzkohle gewährleisten können.

• Halten Sie die Sägemehlbrikettiermaschine in horizontaler Richtung stabil und ziehen Sie alle Verbindungsschrauben fest, insbesondere die vier Schrauben des horizontalen festen Formzylinders, um die Elektrogeräte und Stromleitungen anzuschließen.
• Überprüfen Sie, ob die Lagerteile der Maschine mit Schmieröl versetzt sind. Wenn nicht, müssen wir für die entsprechende Schmierung sorgen.
• Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung der Sägemehlbrikettiermaschine normal ist. Stellen Sie sicher, dass der Rumpf gut geerdet ist. Darüber hinaus ist es strengstens verboten, dass sich während der Prüfung Personen vor dem Formzylinder der Maschine aufhalten.
• Lassen Sie die Maschine jeweils 5 Minuten lang ohne Last in positiver und negativer Richtung laufen und beobachten Sie dann, ob der Propeller flexibel in positiver und umgekehrter Richtung arbeitet und ob es keine offensichtlichen abnormalen Phänomene wie Wellenklemmen und Reibung gibt (das ist normal). wenn ein leichtes Reibungsgeräusch auftritt). Wenn keine Auffälligkeiten vorliegen, kann die normale Produktion durchgeführt werden. Wenn bei der Prüfung eine Anomalie festgestellt wird, muss sie sofort gestoppt werden, um die Ursache herauszufinden. Nach der Fehlerbehebung muss dann der Leerlaufbetrieb durchgeführt werden.
• Stellen Sie das Temperaturregelgerät der Sägemehlbrikettiermaschine auf die gewünschte Temperatur ein (300 ℃ – 380 ℃). Wenn die Temperatur die voreingestellte Temperatur erreicht, stoppen Sie den Heizvorgang und die rote Anzeige am Temperaturregler leuchtet auf, was den Abschluss des Heizvorgangs anzeigt.

Biomasse-Brikett-Extrudermaschine mit neuestem Design

Wie macht man Pini Kays mit einer Sägemehl-Brikettpresse? – Arbeitsvideo

Kundenfälle von Sägemehlbrikett-Extrudermaschinen

Der Ein saudischer Kunde besuchte die Holzkohlemaschinenfabrik Shuliy und bestellte eine Sägemehlbrikettmaschine zur Verarbeitung sechseckiger Sägemehlbriketts.

Tansanische Kunden kauften eine Reisschalen-Brikettmaschine um Pini-Kay-Briketts mit hohem Heizwert herzustellen, und verkaufte dann eine große Anzahl von Briketts an örtliche Restaurants, Hotels und Badehäuser zum Erhitzen von Kesselbrennstoff.

Komplette Sägemehl-Brikett-Holzkohle-Verarbeitungsmaschinen wurden nach Nigeria exportiert. Dieser nigerianische Kunde ist seit 3 ​​Jahren in der Holzkohleproduktion tätig und verfügt über ein gutes Verständnis für verschiedene Methoden der Holzkohleverarbeitung.

Wie ermittelt man die Motorleistung der Pini Kay Brikett-Extrudermaschine?

Verschiedene Arten von Pini-Kay-Brikett-Extrudermaschinen haben unterschiedliche Motorleistungen und dementsprechend ist auch ihre Leistung unterschiedlich. Der Motorleistung der gewöhnlichen Sägemehlbrikettiermaschine beträgt 15 kW, 18,5 kW und 22 kW.

Kunden können das entsprechende Maschinenmodell entsprechend ihren eigenen Leistungsanforderungen auswählen. Wir können für Kunden auch geeignete Motoren entsprechend ihren Produktionsanforderungen anpassen.

So steuern Sie die Temperatur beim Extrudieren von Sägemehlbriketts?

Um mit einer Sägemehlbrikettiermaschine hochwertige Biomassebriketts herzustellen, ist es notwendig, die Methode der Temperaturregelung zu beherrschen. Wenn die Temperatur nicht gut kontrolliert wird, sind Farbe, Dichte und Form der fertigen Briketts möglicherweise nicht ideal.

Wenn wir eine Extrudermaschine für Sägemehlbriketts verwenden, müssen wir die Heizfunktion der Maschine im Voraus starten und die Temperatur ihres Heizrings auf etwa 200 °C vorheizen. Geben Sie dann nach und nach Sägemehl oder Reishülsen in die Einfüllöffnung der Maschine.

Beobachten Sie die Farbe und den Formeffekt der aus der Auslassöffnung hergestellten Briketts. Wenn die Oberfläche der Briketts viele Risse aufweist oder die Farbe hellbraun ist, ist die Heiztemperatur zu niedrig und der Heizring muss auf etwa 280 °C erhitzt werden.

Wenn die Farbe der hergestellten Briketts braunschwarz ist, bedeutet dies, dass die Temperatur zu hoch ist und die Temperatur zu diesem Zeitpunkt nicht fortgesetzt werden kann. Die Produktion von Materialien sollte jedoch fortgesetzt werden, und die Temperatur des Bandes wird auf natürliche Weise sinken eine geeignete Temperatur.

Anschlussmethode des Heizrings für Biomasse-Brikettiermaschine

Der Heizring der Biomasse-Brikettiermaschine ist der Hauptbestandteil der Formung von Materialien wie Sägemehl und Reishülsen. Nach längerem Gebrauch werden der Heizring und seine Drähte jedoch beschädigt.

Daher muss der Benutzer den Heizring der Brikettiermaschine austauschen und neu verkabeln. Der Die Verkabelung der Heizschlange muss einer bestimmten Verkabelungsmethode folgen. Wenn das falsche Kabel angeschlossen ist, wird es nicht verwendet.

Was wirkt sich auf die Produktionseffizienz des Sägemehlbrikettherstellers aus?

Bei Verwendung von a Bei der Herstellung von Briketts müssen Sie auf die Kontrolle der Feuchtigkeit der Rohstoffe, die Kontrolle der Heiztemperatur und den Verschleißgrad des Maschinenzubehörs achten.

Nur durch Achten Sie auf die Kontrolle dieser Einflussfaktoren Kann die Produktionseffizienz der Sägemehlbrikett-Extrudermaschine verbessert werden?

Kompletter Produktionsprozess für Sägemehl-Pini-Kay-Briketts

Brikett-Extrudermaschine im Jemen-Holzkohlewerk