El horno de carbonización continuo Es un nuevo tipo de equipo de máquina de carbón. Se utiliza para la producción en masa de carbón de cáscara de arroz y carbón de cáscara de coco. Este horno de carbonización de carbón industrial es la actualización del horno de carbón de tierra tradicional en muchas áreas de África.

Este horno de carbonización continua puede carbonizar directamente astillas de paja, cáscaras de arroz, astillas de madera, aserrín, cáscaras de coco, cáscaras de palmiste, restos de bambú y otros materiales de biomasa. Tiene una diferencia con el horno de carbonización tipo polipasto y horno de carbón horizontal.

Con amplias aplicaciones, también puede carbonizar todo tipo de desechos, como desechos de fábricas de papel, desechos de fábricas de madera, desechos plásticos, desechos médicos y desechos sólidos municipales.

Esta máquina rotativa para fabricar carbón vegetal de cáscara de coco es muy popular entre muchos países africanos, Medio Oriente y el Sudeste Asiático, como Nigeria, Ghana, Sudáfrica, Camerún, Egipto, Guinea, Marruecos, Sudán, Uganda, Arabia Saudita, Irak, Jordania. , Líbano, Omán, Yemen, Emiratos Árabes Unidos, Filipinas, Indonesia, Tailandia, Malasia, Camboya, etc.

Este horno de carbón continuo es un equipo necesario para diversas especificaciones de líneas de producción de briquetas de carbón y plantas de procesamiento de carbón a gran escala, como líneas de producción de carbón para narguile, líneas de producción de carbón para barbacoa, líneas de producción de carbón en forma de panal, etc. El carbón vegetal carbonizado mediante hornos de carbonización continua también es un equipo clave para la metalurgia industrial, química y farmacéutica, mejora del suelo, operaciones de desodorización, tratamiento de residuos, purificación de agua y eliminación de gases nocivos para el hogar.

Estructura del horno de carbonización continua.

El horno de carbonización continua de carbón se compone principalmente de gasificadores de biomasa, purificadores de gases de combustión, ventiladores, quemadores de gas autocompatibles, dispositivos de condensación, etc.

Este horno de carbón vegetal de cáscara de arroz puede funcionar de forma continua y la materia prima puede entrar por la entrada y salir por la salida de forma continua, lo que ahorra tiempo de enfriamiento y tiempo de producción del carbón vegetal.

Además, este nuevo diseño de máquina de carbón de cáscara de arroz puede reciclar el gas combustible producido en el horno, por lo que puede ahorrar mucho consumo de combustible y costos de mano de obra.

Durante el proceso de operación, cuando el horno de carbonización continua comienza a calentarse, se necesita una fuente de calor para calentar el horno de carbonización.

Una es utilizar el flujo de calor generado por el horno de reverbero para calentar el horno de carbonización para lograr el propósito de calentar.

Video del horno de carbón para hacer carbón con cáscara de maní

¿Cómo funciona el horno de carbonización de carbón?

La biomasa se enciende a través del gasificador y el gas de combustión generado por el gasificador se recupera y purifica, se enfría y se convierte en un gas combustible para quemarlo en la máquina de carbonización.

Cuando el horno de carbonización de biocarbón se calienta a una cierta temperatura, las materias primas en el horno de carbonización comienzan a carbonizarse y el gas de combustión generado por la carbonización se purifica y enfría para convertirse en un gas combustible, que puede usarse nuevamente como fuente de calor de carbonización. .

Horno de coque después de aproximadamente 30 minutos, el polvo de carbón del horno ingresa al sistema de enfriamiento para enfriar, la temperatura del polvo de carbón rápidamente de alrededor de 400 ℃ a aproximadamente 20-30 ℃, luego el carbón en polvo se puede exportar y embolsar.

Características de la máquina de carbonización continua.

1. El horno de carbón continuo puede funcionar de forma continua y la materia prima puede entrar por la entrada y salir por la salida de forma continua, lo que ahorra el tiempo de enfriamiento y el tiempo de producción del carbón vegetal y tiene una alta eficiencia de producción y un gran rendimiento.
2. La continuidad de los hornos de carbonización ha realizado gasificación de carbón, carbonización continua, control inteligente, recolección automática de alquitrán, vinagre de madera sincronización del ciclo de líquido y gas combustible en una variedad de funciones. Ha mejorado la calidad del producto y ha resuelto los problemas de la carbonización tradicional que tiene baja eficiencia, alta intensidad de mano de obra y graves problemas de contaminación al realizar la utilización razonable de recursos renovables de manera eficiente.
3. El horno de carbonización continua se utiliza principalmente en la línea de producción de carbón vegetal, primero carbonizado y luego moldeado. El carbón carbonizado es triturado aún más por la trituradora de carbón y luego ingresa a la máquina rectificadora de ruedas para mezclarlo con el aglutinante y agitarlo. Luego, después de que la máquina de briquetas de carbón se convierta en una barra de carbón terminada.

Parámetros técnicos del horno continuo de biocarbón.

Mercado de gran venta del horno de carbonización de Shuliy

Este horno de carbonización continua de nuevo diseño se vende en caliente en países del sudeste asiático como Singapur, Indonesia, India, Vietnam, países del Medio Oriente como Arabia Saudita, Somalia, Irak, Kuwait y algunos países de África como Sudán, Marruecos, Kenia y Uganda. , etcétera.

Esta máquina de carbón tiene un amplio uso para convertir cáscaras de maní, cáscaras de coco, cáscaras de arroz, aserrín y otros desechos de biomasa en carbón de alta calidad.

El horno de carbonización respetuoso con el medio ambiente es un tipo de equipo de máquina de carbón que puede llevar a cabo la carbonización continua y la producción masiva de carbón.

Con una gran producción, este horno de carbonización continua se utiliza ampliamente en las líneas de producción de carbón vegetal de biomasa. Se puede utilizar con equipos de máquinas de carbonización, como trituradoras, secadoras y máquinas de briquetas de aserrín, para producir carbón vegetal de alta calidad.

Además, el horno puede carbonizar directa y continuamente materias primas, ahorrar tiempo de carbonización, mejorar la eficiencia de la carbonización y la producción de carbón vegetal.

La capacidad de producción del horno de carbonización continua varía de 300 kg/h a 900 kg/h. Esta máquina continua de carbón de cáscara de arroz puede brindarle grandes ganancias que no puede imaginar.

¿Cómo hacer carbón de cáscara de arroz con la máquina de carbón continuo?

Inspección periódica del horno de carbonización de carbón vegetal de cáscara de coco

La mayoría de los productores de carbón vegetal no se sentirán extraños con respecto a los hornos de carbonización continua. Porque el horno de carbonización de tipo continuo se usa ampliamente en la producción de carbón vegetal.

Casi todos los desechos agrícolas y forestales se pueden carbonizar con esta máquina de carbón, como aserrín, cáscara de arroz, cáscara de coco, cáscara de maní, tallos de paja, etc. Además, el horno de carbonización continua también puede carbonizar latas, papel de aluminio, papel de aluminio y otros materiales.

Aunque esta máquina carbonizadora de carbón de cáscara de coco es muy práctica, si no se realizan inspecciones y mantenimiento regulares durante la producción diaria, la eficiencia de trabajo de la máquina se reducirá y su vida útil se verá afectada. Por tanto, es necesario vigilar el buen mantenimiento del horno de carbonización.

¿Cómo mantener el horno de carbonización continua?

En la producción de carbón vegetal, según la necesidad, a veces realizamos una inspección y reparación del horno de carbón durante un breve período de tiempo de inactividad. Sólo el mantenimiento y la inspección regulares pueden garantizar el funcionamiento eficiente de la máquina y reducir la tasa de fallas. Las siguientes son algunas instrucciones para inspecciones periódicas del horno de carbonización.

Comprobación de tiempo de inactividad a corto plazo

Una vez que se detiene la máquina, toda la máquina está caliente. Si el cuerpo del cilindro no se gira con frecuencia, la línea central del cuerpo del cilindro es propensa a doblarse. Un cilindro giratorio es un trabajo muy importante y cuidadoso para garantizar que la línea central no se doble.

Para ello se recomienda: En la primera media hora después de la parada, girar el cuerpo del cilindro 1/4 de vuelta cada 1-5 minutos; En la primera hora después de una parada, gire el cuerpo del cilindro 1/4 de vuelta cada 5-10 minutos.

Parada e inspección a largo plazo

1. Después de que la máquina se detenga, gire el cuerpo del cilindro periódicamente de acuerdo con las disposiciones anteriores hasta que se enfríe por completo.
2. Inspección después de la parada: revise todos los pernos de conexión para ver si están flojos o dañados, especialmente aquellos con la corona dentada grande. Si hay grietas en las soldaduras del cilindro y la placa de respaldo. Si es necesario reemplazar, limpiar o complementar el aceite lubricante en cada punto de lubricación. Si es necesario reemplazarlo, se debe drenar el aceite restante, limpiarlo y rellenarlo con aceite nuevo.

Lubricación y enfriamiento

Otro trabajo importante para mantener la máquina carbonizadora continua es dar una buena lubricación a las partes móviles de esta máquina de carbón, para extender la vida útil de las piezas y reducir los costos de reparación.

Video del horno de carbonización de carbón de cáscara de coco.

Lubricación de la máquina carbonizadora de carbón.

1. El aceite y la grasa lubricantes se utilizarán correctamente. El producto sustituto debe cumplir con los requisitos de rendimiento de grasa especificados y solo el aceite de alta viscosidad puede reemplazar al aceite de baja viscosidad.
2. Verifique el nivel de aceite una vez por turno. Si el nivel de aceite desciende hasta el límite inferior de la escala del indicador de nivel de aceite, se debe llenar inmediatamente hasta el límite superior del indicador de nivel de aceite.
3. Después de una parada prolongada, antes de arrancar, se debe verter aceite en el cojinete deslizante de rodillos con el recipiente de aceite y luego arrancar.

Además, es importante tener en cuenta que los trabajadores de mantenimiento deben prestar atención a los cojinetes de rodillos del sistema de refrigeración. La superficie del rodillo se enfría con el agua que fluye desde el asiento del rodillo.

La altura de la superficie del agua del tanque de agua se puede controlar girando el tubo de PVC. Cuando el tiempo de inactividad es más largo o se detiene en invierno, debemos liberar toda el agua de refrigeración, para evitar la congelación causada por la grieta de expansión de la tubería.

¿Cómo procesar profundamente el carbón de coco del horno de carbón continuo?

Molienda de carbón en polvo

Podemos moler carbón de cáscara de coco, carbón de astillas de bambú, carbón de astillas de madera, carbón de cáscara de arroz, etc. hasta obtener un polvo fino de carbón usando un trituradora de carbón y Molino Raymond, que se utilizan para procesar diversos productos de carbón en briquetas de diferentes especificaciones.

Extrusión y briquetado de carbón en polvo

Usar máquina extrusora de briquetas de carbón para procesar briquetas de carbón en forma de prisma cuadrangular o hexagonal.

Utiliza diferentes tipos de máquinas de prensa de carbón de narguile para hacer carbones de narguile cuadrados y redondos. El tamaño, el patrón y la forma del carbón para narguile se pueden personalizar.

El máquina de prensado de carbón para barbacoa Se puede utilizar para exprimir el carbón en polvo en briquetas de carbón para barbacoa esféricas, ovaladas o en forma de almohada.

Este nuevo tipo de máquina para fabricar carbón comprimido Puede exprimir carbón en polvo o carbón en polvo en forma de panal o ladrillos de carbón.

Casos de clientes de esta máquina carbonizadora de carbón continuo

Planta de horno de carbonización de 1000 kg/h fue enviada al Congo

Los clientes congoleños encargaron a la fábrica de Shuliy un horno de carbonización continua y una trituradora de carbón con una capacidad de 800-1000 kg/h para la producción y venta de carbón para barbacoa.

Máquina de fabricación de carbón vegetal con cáscara de coco instalada y puesta en producción con éxito en Tailandia

El carbón de cáscara de coco es un producto de gran venta en los países del sudeste asiático. Se puede procesar directamente en carbón de cáscara de coco a través de la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco.

¡Bienvenida a los clientes de la India a visitar la fábrica de máquinas de hacer carbón Shuliy!

Dos clientes indios planearon establecer su propia planta de carbón para producir carbón vegetal de biomasa, por lo que vinieron a la fábrica de Shuliy para probar las máquinas de carbón en persona.

Vídeo de comentarios sobre la planta de carbón de Malasia

Horno de carbonización continua de 1 t/h enviado al Reino Unido