Esta máquina de fabricación de carbón más nueva es un equipo de carbonización diseñado y fabricado por la fábrica Shuliy para procesar varios tipos de carbón de biomasa. Esta máquina de carbonización integrada puede carbonizar desechos de biomasa, desechos de cultivos, desechos municipales, lodos, estiércol animal, etc. Esta máquina de fabricación de carbón también es un equipo eficiente para procesar carbón de cáscara de coco, carbón de madera, carbón de aserrín, carbón de bambú, carbón de cáscara de palma, etc.

Esta máquina de carbonización continua puede realizar la producción a gran escala de carbón, y su capacidad de procesamiento por hora está entre 800 kg y 3 t (según modelos diferentes). Por lo tanto, este carbonizador de carbón es muy adecuado para plantas de procesamiento de carbón medianas y grandes y procesadores de carbón con presupuestos de inversión altos.

Materias primas para la máquina de fabricación de carbón integrada

La máquina de fabricación de carbón continua tiene una amplia gama de aplicaciones, y casi todos los desechos de biomasa, lodos, desechos domésticos, desechos industriales, etc. se pueden carbonizar. El horno de carbonización no solo puede producir una gran cantidad de productos de carbón de alta calidad, sino que también puede reducir el volumen de basura, reducir la contaminación ambiental y ahorrar energía mediante la carbonización de una gran cantidad de basura o desechos industriales.

Materias primas comunes de desechos de biomasa procesables: residuos de paja, cáscaras de arroz, paja de cáñamo, aserrín, huesos de oliva, corteza, polvo de bambú, astillas de bambú, ramas, raíces de árboles, cáscaras de coco, cáscaras de nuez, cáscaras de palma, cáscaras de maní, huesos de dátiles, salvado de frutas, huesos de vaca, posos de café, piñas, corteza de pino, chopo, estiércol de vaca, etc.

Varios tipos de basura y lodos se pueden carbonizar: basura doméstica, basura de molinos de papel, lodos municipales, lodos de ríos, lodos industriales, lodos de impresión, lodos de tintura, etc.

Desechos químicos: carbonización de coque activado, carbono azul, óxido de magnesio, óxido de sodio y otros materiales.

Mostrador de efecto de carbonización de la máquina de fabricación de carbón continua

En comparación con el equipo de carbonización anterior, la eficiencia de procesamiento de la máquina de carbón continua será mayor y el efecto de los productos de carbón procesados será mejor.

En la actualidad, la mayoría de los clientes nacionales y extranjeros eligen esta máquina de carbonización para producir carbón de cáscara de cococarbón de aserrín, carbón de cáscara de arroz, carbón de bambú, carbón de cáscara de palma, carbón de cáscara de maní, carbón de tallo de cáñamo, etc.

Un pequeño número de clientes provienen de departamentos municipales de diferentes países, y compran este equipo de carbonización para el tratamiento de diversos tipos de desechos domésticos y lodos industriales.

Componentes de Shuliy trituradora

La estructura de cada parte de esta máquina de carbonización de carbón más nueva está optimizada. La estructura del conjunto completo de equipos de carbonización incluye principalmente la carcasa, el motor principal de carbonización (tambor segmentado), la cámara de combustión, el motor, la estructura de la rueda de transmisión, el sistema de alimentación y descarga, etc.

Además, de acuerdo con las necesidades de producción reales de diferentes clientes, proporcionaremos a los clientes una serie de equipos de apoyo para elegir, como secadores, gabinetes de control eléctrico, dispositivos de purificación de gases de escape, etc.

¿Cómo funciona el horno de carbonización integrado?

Sistema de secado para la máquina de carbonización

El secador puede tratar previamente las materias primas y reducir adecuadamente el contenido de humedad de las materias primas, para mejorar la eficiencia de procesamiento de la máquina de carbonización. El secador generalmente puede secar la humedad de las materias primas a menos de 25-3T.

Ascensor de alimentación para agregar materias primas

Por lo general, el cuerpo principal de carbonización del horno de carbonización es relativamente alto y necesita ser alimentado automáticamente mediante un elevador de alimentación. La altura de este elevador de alimentación se puede personalizar según las necesidades del cliente. Y su velocidad de transferencia se puede ajustar.

Cuerpo de carbonización para fabricar carbón

La parte principal de la máquina de fabricación de carbón integrada es una estructura de tambor giratorio que convierte las materias primas en carbón. La estructura del tambor es de doble capa, todas hechas de acero inoxidable de alta calidad y muy resistentes a altas temperaturas.

El grosor de la placa de acero del cilindro interno es de aproximadamente 10 mm y el grosor de la placa de acero del cilindro externo es de aproximadamente 6 mm. El material de la carcasa externa es acero en forma de canal, y para mejorar la durabilidad de la carcasa externa, nuestra fábrica diseñó especialmente una placa de acero reforzada con nervaduras en la superficie de la carcasa externa.

Dispositivo de encendido para carbonización continua

El dispositivo de encendido está conectado a la cámara de combustión del horno de carbonización y se utiliza para encender el gas combustible que conduce a la cámara de combustión. De hecho, el dispositivo piloto y el gas licuado solo se utilizan en la etapa inicial de la carbonización.

Cuando el material dentro de la máquina de carbonización produce gas combustible durante el proceso de carbonización, la máquina de fabricación de carbón reciclará el gas combustible para la combustión y el calentamiento, lo que puede ahorrar mucho consumo de combustible.

Armario de control eléctrico para una operación segura e inteligente

Generalmente, el consumo de energía de diferentes tipos de hornos de carbonización continua es generalmente de 40 kW y superiores. Para garantizar una producción segura y una operación conveniente, recomendamos a los clientes que compren el dispositivo correspondiente de la máquina de carbonización, es decir, el armario de control eléctrico. En la pantalla del armario de control eléctrico, podemos configurar y ver todos los datos de la operación de la máquina, como temperatura, velocidad de operación, valor de presión, etc.

Dispositivo de descarga de la máquina de carbonización

El dispositivo de descarga de la máquina de carbón de cáscara de coco se encuentra debajo del horno de carbonización. Por lo general, la entrega de carbón se realiza a través de una cinta transportadora. Con el fin de reducir rápidamente la temperatura del producto terminado de carbonización y facilitar la recolección y el transporte del carbón, se diseña un dispositivo de rociado de enfriamiento con agua por encima de la cinta transportadora de descarga.

¿Cómo es el proceso de fabricación de carbón con la máquina de carbonización?

1. Trituración y secado de materia primaLos materiales con una humedad superior a 25% y tamaños mayores de 20 mm deben triturarse primero con una pulverizadora y luego enviarse a un secador de aserrín para su secado.
2. Carbonización y descarga de materia primaUtilice el dispositivo piloto para carbonizar el horno principal para precalentarlo. Luego, el material seco se transporta a la boca de alimentación de la máquina de carbonización a través de la cinta transportadora. El material ingresa al horno principal de carbonización con el tambor de carbonización para su carbonización. Tomando como ejemplo la cáscara de coco y la cáscara de arroz, después de carbonizar durante 18-20 minutos, el material se puede descargar a través del transportador de descarga.
3. Generación de gas combustibleGeneralmente, el gas combustible se genera después de que la materia prima ingresa al horno de carbonización durante aproximadamente 20 minutos. El gas combustible generado primero ingresa al sistema de eliminación de polvo ciclónico para limpieza, desulfuración y eliminación de polvo, y luego ingresa al condensador para separarse en vinagre de madera y alquitrán. El gas restante se extrae hacia el exterior del horno principal mediante un ventilador de tiro inducido y calienta el horno principal.
4. Reutilización de gases de escape calientesUna parte de los gases de escape calientes se puede utilizar para calentar el secador como fuente de calor para secar la materia prima. Los gases de escape restantes se pueden filtrar mediante el sistema de eliminación de polvo (limpieza con agua, rociado de agua, etc.) y luego se descargan a la atmósfera.

Parámetros técnicos de la máquina de fabricación de carbón

Máquina de fabricación de carbón para la producción de carbón de pellets de madera

Video de trabajo de la máquina de procesamiento de carbón continua

Plantas de producción de carbón vegetal en diferentes países!

Planta de carbón de Malasia con máquinas de carbón Shuliy