Máy làm than củi mới nhất này là thiết bị cacbon hóa được thiết kế và sản xuất bởi nhà máy Shuliy để xử lý các loại than sinh khối khác nhau. Máy cacbon hóa tích hợp này có thể cacbon hóa chất thải sinh khối, chất thải cây trồng, chất thải đô thị, bùn, phân động vật, v.v. Máy làm than này cũng là thiết bị hiệu quả để chế biến than gáo dừa, than gỗ, than mùn cưa, than tre, than vỏ cọ, v.v. .

Máy than liên tục này có thể thực hiện sản xuất than quy mô lớn và công suất xử lý mỗi giờ của nó là từ 800kg đến 3t (dựa trên các mẫu khác nhau). Vì vậy, máy tạo than này rất phù hợp cho các nhà máy chế biến than vừa và lớn và các nhà chế biến than có ngân sách đầu tư cao.

Nguyên liệu cho máy làm than tích hợp

Máy làm than liên tục có nhiều ứng dụng và hầu hết tất cả chất thải sinh khối, bùn thải, chất thải sinh hoạt, chất thải công nghiệp, v.v. đều có thể được cacbon hóa. Lò cacbon hóa không chỉ có thể sản xuất một số lượng lớn sản phẩm than củi chất lượng cao mà còn có thể giảm khối lượng rác thải, giảm ô nhiễm môi trường và tiết kiệm năng lượng bằng cách cacbon hóa rất nhiều rác thải hoặc chất thải công nghiệp.

Nguyên liệu sinh khối chất thải có thể xử lý phổ biến: rơm rạ, trấu, rơm rạ, mùn cưa, hạt ô liu, vỏ cây, bột tre, dăm tre, cành cây, rễ cây, vỏ dừa, vỏ quả óc chó, vỏ hạt cọ, vỏ đậu phộng, hạt táo tàu, cám trái cây, xương bò, bã cà phê, nón thông, vỏ cây thông, cây dương, phân bò, v.v.

nguyên liệu làm than củi
nguyên liệu làm than củi

Nhiều loại rác và bùn có thể bị cacbon hóa: rác sinh hoạt, rác nhà máy giấy, bùn đô thị, bùn sông, bùn công nghiệp, bùn in, bùn nhuộm, v.v.

ứng dụng máy làm than
ứng dụng máy làm than

Chất thải hóa học: cacbon hóa than cốc hoạt tính, cacbon xanh, oxit magie, oxit natri và các vật liệu khác.

Hiển thị hiệu ứng cacbon hóa của máy làm than liên tục

So với thiết bị cacbon hóa trước đó, hiệu suất xử lý của máy than liên tục sẽ cao hơn và hiệu quả của sản phẩm than được xử lý sẽ tốt hơn.

Hiện nay hầu hết khách hàng trong và ngoài nước đều lựa chọn loại máy cacbon hóa này để sản xuất than gáo dừa, than mùn cưa, than trấu, thân tre, than vỏ cọ, than vỏ đậu phộng, than thân cây gai dầu, v.v.

Một số ít khách hàng đến từ các cơ quan thành phố ở các quốc gia khác nhau và họ mua thiết bị cacbon hóa này để xử lý nhiều loại chất thải sinh hoạt và bùn công nghiệp.

sản xuất than sinh khối
sản xuất than sinh khối
chất thải sinh khối thành than
chất thải sinh khối thành than

Các thành phần của Shuliy Cần bán máy làm than

Cấu trúc của từng bộ phận của máy cacbon hóa than mới nhất này được tối ưu hóa. Cấu trúc của bộ thiết bị cacbon hóa hoàn chỉnh chủ yếu bao gồm vỏ, động cơ chính cacbon hóa (trống phân đoạn), buồng đốt, động cơ, cấu trúc bánh xe truyền động, hệ thống nạp và xả, v.v.

Ngoài ra, theo nhu cầu sản xuất thực tế của các khách hàng khác nhau, chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng hàng loạt thiết bị hỗ trợ để lựa chọn như máy sấy, tủ điều khiển điện, thiết bị lọc khí thải, v.v.

Cần bán máy cacbon hóa tích hợp
Cần bán máy cacbon hóa tích hợp

Lò cacbon hóa tích hợp hoạt động như thế nào?

Hệ thống sấy cho máy cacbon hóa

Máy sấy có thể xử lý trước nguyên liệu thô và giảm độ ẩm của nguyên liệu thô một cách thích hợp, từ đó nâng cao hiệu quả xử lý của máy cacbon hóa. Máy sấy thường có thể làm khô độ ẩm của nguyên liệu thô xuống dưới 25%.

hệ thống sấy
hệ thống sấy

Thang máy cấp liệu để thêm nguyên liệu

Thông thường, thân chính cacbon hóa của lò cacbon hóa tương đối cao và cần được cấp liệu tự động bằng máy vận thăng. Chiều cao của thang máy cấp liệu này có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Và tốc độ truyền của nó có thể được điều chỉnh.

Thang máy thức ăn
Thang máy thức ăn

Cơ thể cacbon hóa để làm than

Bộ phận chính của máy làm than tích hợp là cấu trúc trống quay chuyển đổi nguyên liệu thô thành than củi. Cấu trúc trống là hai lớp, tất cả đều được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao và có khả năng chịu nhiệt độ cao.

Độ dày của tấm thép của xi lanh bên trong là khoảng 10 mm, và độ dày của tấm thép của xi lanh bên ngoài là khoảng 6 mm. Chất liệu của lớp vỏ ngoài là thép kênh, để nâng cao độ bền của lớp vỏ ngoài, nhà máy của chúng tôi đã thiết kế đặc biệt tấm thép gia cố với các gân gia cố trên bề mặt lớp vỏ ngoài.

cơ thể chính cacbon hóa
cơ thể chính cacbon hóa

Thiết bị đánh lửa để cacbon hóa liên tục

Thiết bị đánh lửa được nối với buồng đốt của lò cacbon hóa và dùng để đốt cháy khí dễ cháy dẫn vào buồng đốt. Trên thực tế, thiết bị thí điểm và khí hóa lỏng chỉ được sử dụng trong giai đoạn đầu của quá trình cacbon hóa.

Khi vật liệu bên trong máy cacbon hóa tạo ra khí dễ cháy trong quá trình cacbon hóa, máy làm than sẽ tái chế khí dễ cháy để đốt và sưởi ấm, điều này có thể tiết kiệm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu.

thiết bị đốt
thiết bị đốt

Tủ điều khiển điện vận hành an toàn, thông minh

Nói chung, mức tiêu thụ điện năng của các loại lò cacbon hóa liên tục khác nhau thường là 40kw trở lên. Để đảm bảo sản xuất an toàn và vận hành thuận tiện, chúng tôi khuyên khách hàng nên mua thiết bị phù hợp của máy cacbon hóa, tức là tủ điều khiển điện. Trên màn hình tủ điều khiển điện, chúng ta có thể cài đặt và xem toàn bộ dữ liệu hoạt động của máy như nhiệt độ, tốc độ vận hành, giá trị áp suất, v.v.

bộ điều khiển PLC
Bộ điều khiển PLC của máy cacbon hóa

Thiết bị xả của máy cacbon hóa

Thiết bị xả của máy than gáo dừa được đặt phía dưới lò cacbon hóa. Thông thường, việc vận chuyển than được vận chuyển bằng dây đai. Để nhanh chóng giảm nhiệt độ của thành phẩm cacbon và tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu gom và vận chuyển cacbon, một thiết bị phun làm mát bằng nước được thiết kế phía trên băng tải xả.

băng tải xả
băng tải xả

Quy trình sản xuất than củi bằng máy cacbon hóa như thế nào?

  1. Nghiền và sấy khô nguyên liệu. Vật liệu có độ ẩm cao hơn 25% và kích thước lớn hơn 20mm cần được nghiền bằng máy nghiền trước rồi đưa đến máy sấy mùn cưa để sấy khô.
  2. Quá trình cacbon hóa và thải nguyên liệu thô. Sử dụng thiết bị thí điểm để cacbon hóa lò chính để gia nhiệt trước. Sau đó, vật liệu khô được chuyển đến cổng cấp liệu của máy cacbon hóa thông qua băng tải. Vật liệu đi vào lò cacbon hóa chính bằng trống cacbon hóa để cacbon hóa. Lấy vỏ dừa và trấu làm ví dụ, sau khi cacbon hóa khoảng 18-20 phút, nguyên liệu có thể được thải ra qua băng tải xả.
  3. Tạo khí dễ cháy. Thông thường, khí cháy sẽ được tạo ra sau khi nguyên liệu thô đi vào lò cacbon hóa trong khoảng 20 phút. Khí cháy được tạo ra trước tiên đi vào hệ thống loại bỏ bụi lốc xoáy để làm sạch, khử lưu huỳnh và loại bỏ bụi, sau đó đi vào bình ngưng để tách thành giấm gỗ và hắc ín. Khí còn lại được hút ra bên ngoài lò chính bằng quạt hút cảm ứng và làm nóng lò chính.
  4. Tái sử dụng khí thải nóng. Một phần khí thải nhiệt thải có thể được sử dụng để làm nóng máy sấy làm nguồn nhiệt để sấy nguyên liệu thô. Khí thải còn lại có thể được lọc bằng hệ thống loại bỏ bụi (làm sạch bằng nước, phun nước, v.v.) rồi thải vào khí quyển.

Thông số kỹ thuật của máy làm than củi

MụcChi tiết
Người mẫuSL-JH-0812SL-JH-1015SL-JH-1218SL-JH-1320
Công suất cho ăn hàng giờ500kg0,8-1 Tấn1,5-2 tấn2,5-3 tấn
Phương pháp làm việcCacbon hóa liên tục
Kích thước lò phản ứngΦ800mmΦ1000mmΦ1300mmΦ1700mm
Sưởi ấm   Vật liệuThan củi, gỗ, dầu diesel, khí đốt tự nhiên, LPG, viên sinh khối, v.v.
Tổng công suất40kw/giờ55kw/giờ60kw/giờ72kw/giờ
Diện tích sàn (L*W*H)30m*15m*7m35*15*7m45*15*10m50*15*10m
Áp lực vận hànhÁp suất không đổi
Phương pháp làm mátTái chế nước làm mát
Tuổi thọ5-8 tuổi
thông số máy làm than

Máy làm than củi để sản xuất than viên gỗ

Video hoạt động của máy chế biến than liên tục

Nhà máy sản xuất than ở các nước khác nhau!

Nhà máy than Malaysia với máy than Shuliy