Dây chuyền sản xuất viên than tổ ong công nghiệp là một loạt thiết bị để xử lý sâu bột than và bột than củng, chủ yếu gồm máy nghiền, máy trộn, máy tạo viên than, và máy sấy. Qua dây chuyền này, chúng ta có thể biến bột than và bột than củng thành viên rắn các hình dạng khác nhau. Bạn có thể dùng các viên than này để nướng BBQ, đốt lò, nhà hàng, sưởi ấm, và các mục đích khác. Cấu hình dây chuyền có thể tùy chỉnh theo nhu cầu khách hàng, công suất từ 500kg/h đến 2 tấn/h.

Đặc điểm của viên than tổ ong và viên than củng tổ ong

Viên nén tổ ong thực chất là một dạng viên than đặc biệt. Hình dạng của loại viên này thường là cấu trúc tổ ong xốp. Những ưu điểm chính của viên than hoặc than củng tổ ong này là diện tích bề mặt lớn, khả năng thấm khí tốt, dễ bắt lửa, giá trị đốt cháy cao, thời gian cháy lâu, v.v.

Ngoài hình dạng tổ ong cổ điển, dây chuyền viên nén tổ ong còn có thể sản xuất viên nén than và than củng các hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn mẫu, như viên nén hình vuông, viên nén hình lục giác, v.v. Và số lỗ trên bề mặt viên thành phẩm có thể tùy chỉnh, thường là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 9, 12, 14, 16, 18, 19, 20, v.v.

Phân loại dây chuyền viên nén than tổ ong

Honeycomb briquettes production line is just a name for this coal processing technology. In fact, according to the different raw materials to be processed, the production line configuration is also different. For example, the processing lines for coal powder and charcoal powder are very different. Therefore, we can divide the honeycomb briquettes production line into honeycomb coal briquette production line và honeycomb charcoal briquette production line.

Dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong

The coal briquettes processing plant mainly uses coal slag, coal blocks, coal powder, etc. as raw materials to produce coal briquettes. The main equipment of the production line includes a silo, coal pulverizer, biaxial mixer, máy ép viên than, and briquettes dryer.

Danh sách máy của dây chuyền sản xuất than tổ ong

Thùng cấp liệu tự động

Silo nhỏ này chủ yếu dùng để chứa nguyên liệu than. Silo chứa còn có chức năng cấp liệu đều, có thể liên tục vận chuyển nguyên liệu trong quá trình làm việc tiếp theo. Có một vít tải ở đáy silo, có thể vận chuyển định lượng nguyên liệu đến băng chuyền ở dưới.

Máy nghiền than

Máy nghiền than phù hợp để nghiền nguyên liệu và nguyên liệu đã nghiền, như than, than củng, đá vôi, clinker xi măng, thạch cao, gangue, xỉ, quặng sắt, v.v. Các viên than đi vào từ cửa nạp và va chạm với búa quay tốc độ cao bên trong vỏ máy. Sau nhiều lần va đập, viên than sẽ thành bột than (dưới 3mm) và được xả ra từ cửa ra phía dưới.

Máy trộn bột than

The coal powder mixer can be used to mix various dry or wet coal powder, coal powder, fine sand and mineral powder, and other materials. It can mix coal powder quickly and evenly. Due to the low viscosity of coal powder, we can add a small amount of binder or a small amount of clay when mixing the coal powder.

Máy ép viên than củng

Máy ép viên này là thiết bị chính để tạo hình viên tổ ong. Máy ép viên than có thể ép hỗn hợp bột than thành viên trong khuôn thông qua lực ép cơ học. Hơn nữa, chúng ta có thể chế tạo các viên than hình dạng khác nhau bằng cách thay đổi khuôn của thiết bị này.

Máy sấy viên nén than

After the honeycomb coal briquettes are processed, we can dry the briquettes by natural drying. Or, we can use this box-type drying machine to quickly dry coal briquettes. The briquettes drying machine is mainly composed of a box-type shell and carts. Several layers of trays can be placed on the carts. We need to load coal briquettes into trays, and then put them in the drying room for drying.

Video máy làm viên nén than đá

►

Nhà máy chế biến than tổ ong

Nguyên liệu của dây chuyền xử lý than củng chủ yếu là các loại nguyên liệu sinh học như mảnh gỗ, vỏ dừa, rơm rạ, v.v.

Quy trình sản xuất của dây chuyền này chủ yếu gồm nung carbon liên tục, nghiền than, trộn bột than (thêm chất kết dính), định hình viên than, và sấy viên. Nếu nguyên liệu của khách hàng là bột than hoặc than củng, không cần dùng lò nung để nung nguyên liệu.

Danh sách máy của dây chuyền sản xuất than tổ ong

Lò nung carbon liên tục

Cái Lò nung carbon liên tục is currently the most efficient continuous carbonization equipment. The carbonization furnace can directly carbonize most of the biomass raw materials and cool and discharge them. The carbonization temperature of the continuous carbonization furnace is between 500°C and 800°C. Its output is between 800kg/h-1000kg/h.

Máy nghiền than củi

Cái charcoal pulverizer mainly quickly pulverizes the charcoal product after being carbonized by the carbonization furnace. If the raw material for carbonization is rice husk and sawdust, it does not need to be crushed. But if the customer’s carbonized raw material is coconut shell or wood chips, the volume of the carbonized product will be relatively large, so it needs to be crushed by a charcoal crusher.

Máy xay và trộn bột than củi

Cái máy trộn bột than not only has the function of stirring but also has the function of further crushing the charcoal powder. It can grind the charcoal powder more finely. In addition, in the process of stirring the carbon powder, we usually need to add an appropriate amount of binder and water to the mixer to increase the viscosity of the carbon powder.

Máy trộn keo

Bể trộn chất kết dính chủ yếu dùng để trộn đều nước và bột chất kết dính theo tỷ lệ nhất định. Đối với dây chuyền sản xuất viên có sản lượng lớn, máy trộn này rất tiện lợi. Trong bể trộn có trục khuấy, được điều khiển bằng động cơ. Khối lượng xử lý của mỗi mẻ trộn này là 0,6m³. Kích thước của máy trộn có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Máy ép viên than củi tổ ong

Chúng tôi đưa bột than đã trộn đều vào hộc của máy tạo hình viên nén than củng. Sau đó, bột than trong hộc sẽ được bơm định lượng vào khuôn ép để tạo thành các hình dạng viên than khác nhau. Thường dùng bột than để làm viên nén tổ ong hình lục giác.

Máy sấy viên than

Trong nhà máy xử lý viên nén than củng, máy sấy viên nén thường dùng là loại hộp sấy này. Hiệu quả sấy của loại sấy này rất cao, và kết quả sấy cũng rất tốt. Viên than củng sau khi sấy có bề mặt mịn mà không có vết nứt. Phương pháp sấy của máy sấy viên nén than củng có thể chọn sấy bằng điện, sấy bằng gas, hoặc sấy bằng nhiên liệu rắn.

Nhà máy xử lý viên nén hình lục giác lớn tại Uganda

►

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong

• Dây chuyền sản xuất viên nén than tổ ong do công ty Shuliy của chúng tôi thiết kế có thể tùy chỉnh. Nhà máy của chúng tôi có thể tạo ra kế hoạch xử lý viên nén than tổ ong phù hợp cho khách hàng dựa trên nhu cầu và ngân sách cụ thể. Nó đảm bảo khách hàng đầu tư vào kinh doanh viên nén với chi phí thấp nhất.
• Viên nén than củng hoặc than đá do nhà máy của chúng tôi chế tạo có mật độ cao, không dễ vỡ trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, do diện tích bề mặt lớn, viên này dễ bắt lửa và cháy tốt. Do đó, nhu cầu về viên nén than củng này luôn rất lớn trên thị trường.
• Là nhà sản xuất mạnh mẽ, nhà máy của chúng tôi thường có một số thiết bị tồn kho. Do đó, chúng tôi có thể đảm bảo sắp xếp giao hàng kịp thời cho khách hàng. Hơn nữa, bất kỳ thiết bị nào trong nhà máy của chúng tôi đều được bảo hành, và nhà máy của chúng tôi còn có dịch vụ hậu mãi rất đầy đủ để đảm bảo trải nghiệm của khách hàng.

Video dây chuyền sản xuất viên nén tổ ong

►