अच्छी कीमत वाली लकड़ी गोली मशीन कैसे चुनें?

वुड पेलट मशीन एक प्रकार का बायो-फ्यूएल पेलट्स बनावट उपकरण है, जो व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। wood pellet बनाना मशीन की विशेषताएं क्या हैं? कैसे चुनें? जब किसी चिपक्री पेललेट बनाने वाली मशीन को चुनना हो, लोग अक्सर नहीं जानते कि कैसे चुनना है, और वे यह नहीं जानते कि कौन सा प्रकार का पेललेट मिल सबसे उपयुक्त है। Shuliy मशीनरी यहाँ आपको कुछ व्यावहारिक सुझाव देने के लिए है।

चांगे लकड़ी पेलट निर्माता चुनने के लिए उपयोगी टिप्स

1. जब लकड़ी पेलट मशीन उपकरण खरीदते समय, ग्राहकों को सिर्फ कीमत पर नज़र नहीं डालनी चाहिए। अच्छी गुणवत्ता की मशीनें वास्तव में अच्छी होती हैं। उपकरण चुनने की कुंजी उत्पाद की गुणवत्ता और इसकी अन्य बिक्री के बाद की सेवा है।
2. यह उपकरण उपलब्ध कराने वाले निर्माता की ताकत पर निर्भर करता है। ग्राहकों के लिए व्यक्तिगत रूप से फैक्ट्री का दौरा करना सबसे अच्छा है और केवल बिक्री कर्मचारियों की डींगें नहीं सुनना चाहिए। एक ओर, ग्राहकों को निर्माता की उत्पादन क्षमता और पैमाने को समझने की आवश्यकता होती है, और दूसरी ओर, यह इस पर निर्भर करता है कि निर्माता के पास सफल ग्राहक मामला है या नहीं।

क्या लकड़ी गोली निर्माता मशीन निर्माता की तकनीक व्यवहार्य है और क्या तकनीशियन स्थापना प्रशिक्षण के लिए ग्राहक के देश में जा सकता है, यह भी महत्वपूर्ण कारक हैं। कुछ निर्माताओं की मशीनें उपकरण स्थापना से लेकर कमीशनिंग तक दो से तीन महीने के बाद आकार का पेलेट ईंधन नहीं बना सकती हैं। ऐसे निर्माताओं को सावधानी से चयन करना चाहिए।

जितना संभव हो, एक पूरी तरह स्वचालित wood pellet production line चुनें जिसमें सरल संचालन और रखरखाव हो और पूर्ण सहायक उपकरण हों। इससे लकड़ी पेलट उत्पादन की कुशलता बढ़ेगी और लेबर लागत कम होगी, जो कंपनियों के दीर्घकालिक विकास के लिए उपयुक्त है।

जब ग्राहक एक लकड़ी पेलट मशीन खरीदते हैं, अगर खरीद राशि बड़ी हो, तो वे परीक्षण के लिए एक ऑर्डर दे सकते हैं। अगर वे मशीन से संतुष्ट हों, तो ऑर्डर बढ़ा सकते हैं। ग्राहकों द्वारा खरीदी गई सॉडस्ट पेलट मशीन की गुणवत्ता, साथ ही संचालन तकनीक में प्रवीणता, उपकरण की उत्पादन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावी बनाती है। चूंकि लकड़ी चिप पैलेट प्रेस का कार्य तापमान बहुत उच्च होता है, समय पर और तर्कसंगत जलापूर्ति और ऊष्मा हानि को रोकना रोलर के जीवन को वास्तविक रूप से बढ़ा सकता है और रोलर के कार्य समय को बढ़ा सकता है। कच्चा माल को मोल्ड की अंदर की छिद्र में निचोड़ा जाता है, और पीछे के कच्चे माल को आगे के कच्चे माल के पीछे धकेल दिया जाता है ताकि अंतिम मोल्डिंग का उद्देश्य प्राप्त हो सके।