कोयला ब्रिकेट मशीन की विस्तृत कार्य प्रक्रिया क्या है?
कोयला ब्रिकेट मशीन जिसे चारकोल ब्रिकेट मशीन, कोयला पाउडर प्रेस मशीन और चारकोल ब्रिकेट बनाने वाली मशीन भी कहा जाता है, जो कई चारकोल और कोयला उत्पादन संयंत्रों के लिए व्यावहारिक चारकोल ब्रिकेट प्रसंस्करण उपकरण है।
हालांकि कई उपयोगकर्ता इस कोयला ब्रिकेट मशीन बिक्री के लिए को जानते हैं, वे इस मशीन की विस्तृत कार्य प्रक्रिया से परिचित नहीं हैं और नहीं जानते कि इस ब्रिकेटिंग मशीन का प्रदर्शन पूरी तरह से कैसे किया जाए। इसलिए, हमने शुली मशीनरी में आपके लिए कुछ सुझाव संक्षेप में दिए हैं।
चारकोल ब्रिकेट मशीन का कार्य प्रक्रिया
कोयला मिलाना। कई कच्चे माल हैं जो कोयला स्टिक बना सकते हैं, और उनकी गुणवत्ता भी भिन्न है। अधिक प्रभावी ब्रिकेट बनाने के लिए, कई कोयला ब्रिकेट ऑपरेटर कोयला मिलाने के तरीके का उपयोग करते हैं ताकि विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मानकों के कोयला ब्रिकेट बनाए जा सकें।
कुचलना। ताकि बनाए गए कोयला स्टिक बेहतर ज्वलन प्रभाव दें, कोयला स्टिक बनाने में उपयोग किए गए कच्चे माल, यानी पाउडर को यथासंभव महीन होना चाहिए। इसलिए, कच्चे कोयले को एक कोयला पाउडर मिलाने वाले उपकरण के साथ पीसना चाहिए। हालांकि, कच्चे माल की क्रशिंग उत्पादन क्षमता, मशीनरी उपकरण, विद्युत खपत आदि से सीमित है, इसलिए कोयला या चारकोल पाउडर का कण आकार 3 मिमी से कम हो सकता है।
मिश्रित चारकोल/कोयला। केवल तभी जब कच्चा माल कोयला ब्रिकेट मशीन में प्रवेश करता है, तो उसकी गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है कि वह अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा करेगा। इसलिए, पीसने के बाद, पाउडर को एक मिक्सर के साथ मिलाना आवश्यक है। यह छोटा लेकिन प्रभावशाली चरण है।
चिपकाने जोड़ें। बेहतर ब्रिकेट मोल्डिंग प्रभाव के लिए, जब ब्रिकेट मशीन ब्रिकेट बनाती है, तो उचित मात्रा में बाइंडर जोड़ना आवश्यक है। वर्तमान में, सामान्यतः उपयोग किया जाने वाला बाइंडर मुख्य रूप से सोडियम ह्यूमेट है, लेकिन क्योंकि सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन अपने कार्य को एक निश्चित सांद्रता पर कर सकता है, न बहुत पतला न बहुत गाढ़ा, इसलिए कोयला पाउडर मिश्रण के अनुपात को समझना आवश्यक है।
ढेर। कच्चे कोयले को पीसने और सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन मिलाने के बाद, इसे 24 घंटे से अधिक, बेहतर 48 घंटे तक ढेर में रखना चाहिए, ताकि पानी और सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन को कणों में समान रूप से प्रवेश करने का पर्याप्त समय मिले। इससे इसकी बंधन गुणधर्म में सुधार होता है और मुलायम होने के कारण प्लास्टिसिटी बढ़ती है। यह कोयला स्टिक की ताकत बढ़ाने का एक महत्वपूर्ण चरण है।
मोल्डिंग। ढेर किए गए कच्चे कोयले या चारकोल को स्वचालित चारकोल/कोयला ब्रिकेट मशीन के माध्यम से निकाला जाता है ताकि नियमित आकार के ब्रिकेट बनाए जा सकें।
सूखाना। यद्यपि कोयला स्टिक मशीन से बनाए गए कोयला स्टिक बन चुके हैं, उनका कठोरता कम होती है। यदि उन्हें सीधे बॉक्स में पैक किया जाए और आसानी से विकृत हो जाएं, तो पानी को प्राकृतिक सुखाने या स्वचालित सुखाने के उपकरण का उपयोग करके वाष्पित करना आवश्यक है। सुखाने की प्रक्रिया में, जैसे-जैसे पानी वाष्पित होता है, ब्रिकेट की कठोरता धीरे-धीरे बढ़ती है और अंततः एक उच्च गुणवत्ता वाला ब्रिकेट बन जाता है जिसमें बड़ी कठोरता और नियमित आकार होता है।
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