煤球机也称为炭球机、煤粉压制机和炭球成型机，是许多炭和煤生产厂的实用炭球加工设备。

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木炭块压缩机的工作流程

  1. 煤的混合。有许多原料可以生产煤棒，其质量也参差不齐。为了使生产的煤球更有效，许多煤球操作员采用煤的混合方法，生产各种规格的煤球，以满足不同客户的多样需求。
  2. 粉碎。为了使生产的煤棒具有更好的燃烧效果，用于生产煤棒的原料，即粉碎的煤，应尽可能细。因此，原煤需要用一个 煤炭 粉碎机然而，由于原材料的粉碎受到产能、机械设备、电力消耗等限制，煤粉或木炭粉的粒径可以小于3毫米。
  • 煤球制作
  • 制炭棒
  • 混合炭/煤。只有当进入煤球机的原料均匀时，煤球的质量才能保证达到预期的要求。因此，粉煤由粉碎机粉碎后，需要与搅拌机混合。这个环节虽小，但影响巨大。
  • 添加粘合剂。为了使煤球成型效果更佳，在煤球机成型时需要适当添加粘合剂。目前，常用的粘合剂主要是羧甲基纤维素钠，但由于羧甲基纤维素钠溶液在一定浓度下才能发挥作用，既不太稀也不太浓，因此需要掌握煤粉的比例。
  • 堆放。原煤粉碎后加入羧甲基纤维素钠溶液后，应堆放超过24小时，最好为48小时，以便水分和羧甲基纤维素钠溶液有足够的时间均匀渗透到原煤颗粒中。这可以改善其粘结性能，并通过软化增加可塑性。这是提高煤棒强度的重要环节。
  • 成型。堆积的原煤或木炭通过 自动木炭/煤炭块压缩机 形成规则形状的煤块。
  • 干燥。虽然刚由煤球机制作的煤棒已成型，但硬度较低。如果直接装箱容易变形，必须通过自然干燥或使用自动干燥设备将水分蒸发。在干燥过程中，随着水分的蒸发，煤球的硬度逐渐变大，最终成为硬度大、形状规则的优质煤球。