炭のブリケット機は、別名木炭ブリケット機、炭粉プレス機、木炭ブリケット成形機とも呼ばれ、多くの木炭および石炭生産工場で実用的な木炭ブリケット処理装置です。

Although many users know this 炭化物ブリケットの販売, they are not familiar with the detailed working process of this machine and don’t know how to fully play the performance of this briquetting machine. Therefore, we Shuliy machinery summarized several tips for you all here.

木炭ブリケット機の作業工程

  1. 炭のブレンド。炭棒を作るための原料は多く、その品質もまちまちです。より効果的なブリケットを作るために、多くの炭のブリケット操作者は炭のブレンド方法を用いて、さまざまな仕様の炭ブリケットを生産し、異なる顧客のさまざまなニーズに応えています。
  2. 粉砕。生産される石炭棒の燃焼効果を向上させるために、石炭棒の原料として使用される原料、すなわち粉砕された石炭はできるだけ細かくする必要があります。したがって、原石炭は 石炭 粉砕機. しかしながら、原料の粉砕は生産能力、機械装置、電力消費などによって制限されるため、石炭または木炭粉末の粒子サイズは3mm未満になることがあります。
  • 炭ブリケットの製造
  • 木炭ロッドの製造
  • 混合炭/炭。原料が均一でなければ、炭ブリケットの品質を期待通りに保証できません。したがって、粉砕機で粉砕された粉炭は、ミキサーで混合する必要があります。この工程は小さく見えますが、非常に重要です。
  • 接着剤を追加。ブリケットの成形効果を向上させるために、ブリケットを作る際に適切にバインダーを追加する必要があります。現在、一般的に使用されているバインダーは主に炭酸ナトリウムヒューマートですが、炭酸ナトリウムヒューマート溶液は一定濃度でその役割を果たすため、薄すぎず濃すぎず、炭粉の混合比を把握する必要があります。
  • 積み重ね。原料炭を粉砕し、炭酸ナトリウムヒューマート溶液を加えた後、24時間以上、できれば48時間の積み重ね時間を確保します。これにより、水分と炭酸ナトリウムヒューマート溶液が原料炭の粒子に均一に浸透する時間が十分に確保されます。これにより、結合性が向上し、軟化による可塑性が増します。これは炭棒の強度を向上させる重要な工程です。
  • 成形。積み重ねられた原石炭または木炭は、 自動炭/石炭ブリケット機 規則的な形状のブリケットを形成するために。
  • 乾燥。炭棒機で作られたばかりの炭棒は成形されていますが、硬度が低いです。箱に直接詰めて簡単に変形しないように、水分は自然乾燥または自動乾燥装置を使用して蒸発させる必要があります。乾燥の過程で、水分が蒸発するとともに、ブリケットの硬さは徐々に大きくなり、最終的には硬度が高く規則的な形状の高品質なブリケットになります。