कोयला ब्रिकेट मशीन की विस्तृत कार्य प्रक्रिया क्या है?

कोयला ब्रिकेट मशीन जिसे चारकोल ब्रिकेट मशीन, कोयला पाउडर प्रेस मशीन और चारकोल ब्रिकेट बनाने वाली मशीन भी कहा जाता है, जो कई चारकोल और कोयला उत्पादन संयंत्रों के लिए व्यावहारिक चारकोल ब्रिकेट प्रसंस्करण उपकरण है।

Although many users know this चारकोल ब्रीकेट मशीन बिक्री के लिए, they are not familiar with the detailed working process of this machine and don’t know how to fully play the performance of this briquetting machine. Therefore, we Shuliy machinery summarized several tips for you all here.

चारcoal briquette machine का कार्य क्रम

1. कोयला मिलाना। कई कच्चे माल हैं जो कोयला स्टिक बना सकते हैं, और उनकी गुणवत्ता भी भिन्न है। अधिक प्रभावी ब्रिकेट बनाने के लिए, कई कोयला ब्रिकेट ऑपरेटर कोयला मिलाने के तरीके का उपयोग करते हैं ताकि विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मानकों के कोयला ब्रिकेट बनाए जा सकें।
2. Crush. ताकि बनाए गए कोयला स्टिक्स में बेहतर दहन प्रभाव हो, कोयला स्टिक्स के उत्पादन में प्रयुक्त कच्चा पदार्थ, अर्थात् पिसा हुआ कोयला, संभव हो सके इतना महीन हो। इसलिए, कच्चे कोयले को पाउडर बनाने की आवश्यकता है कोयला pulverizer{placeholder} हालांकि, कच्चे पदार्थों के टूटने को उत्पादन क्षमता, यांत्रिक उपकरण, बिजली खपत आदि द्वारा सीमित किया जाता है, कोयला या चारकोल पाउडर का कण आकार 3 मिमी से कम हो सकता है।

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मिश्रित चारकोल/कोयला। केवल तभी जब कच्चा माल कोयला ब्रिकेट मशीन में प्रवेश करता है, तो उसकी गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है कि वह अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा करेगा। इसलिए, पीसने के बाद, पाउडर को एक मिक्सर के साथ मिलाना आवश्यक है। यह छोटा लेकिन प्रभावशाली चरण है।

चिपकाने जोड़ें। बेहतर ब्रिकेट मोल्डिंग प्रभाव के लिए, जब ब्रिकेट मशीन ब्रिकेट बनाती है, तो उचित मात्रा में बाइंडर जोड़ना आवश्यक है। वर्तमान में, सामान्यतः उपयोग किया जाने वाला बाइंडर मुख्य रूप से सोडियम ह्यूमेट है, लेकिन क्योंकि सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन अपने कार्य को एक निश्चित सांद्रता पर कर सकता है, न बहुत पतला न बहुत गाढ़ा, इसलिए कोयला पाउडर मिश्रण के अनुपात को समझना आवश्यक है।

ढेर। कच्चे कोयले को पीसने और सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन मिलाने के बाद, इसे 24 घंटे से अधिक, बेहतर 48 घंटे तक ढेर में रखना चाहिए, ताकि पानी और सोडियम ह्यूमेट सॉल्यूशन को कणों में समान रूप से प्रवेश करने का पर्याप्त समय मिले। इससे इसकी बंधन गुणधर्म में सुधार होता है और मुलायम होने के कारण प्लास्टिसिटी बढ़ती है। यह कोयला स्टिक की ताकत बढ़ाने का एक महत्वपूर्ण चरण है।

फॉर्मिंग। बड़े से इकट्ठे कच्चे कोयले या चारकोल को एक्सट्रूड किया जाता है ताकि ब्रिकेट के automatic charcoal/coal briquette machine एक नियमित आकार के साथ ब्रिकेट बनाने के लिए।

सूखाना। यद्यपि कोयला स्टिक मशीन से बनाए गए कोयला स्टिक बन चुके हैं, उनका कठोरता कम होती है। यदि उन्हें सीधे बॉक्स में पैक किया जाए और आसानी से विकृत हो जाएं, तो पानी को प्राकृतिक सुखाने या स्वचालित सुखाने के उपकरण का उपयोग करके वाष्पित करना आवश्यक है। सुखाने की प्रक्रिया में, जैसे-जैसे पानी वाष्पित होता है, ब्रिकेट की कठोरता धीरे-धीरे बढ़ती है और अंततः एक उच्च गुणवत्ता वाला ब्रिकेट बन जाता है जिसमें बड़ी कठोरता और नियमित आकार होता है।