वाणिज्यिक लकड़ी पैलेट ब्लॉक बनाने वाली मशीनें बायोमास कच्चे माल जैसे बुरादा और लकड़ी के छीलन को उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में ठोस ब्लॉक में निकाल सकती हैं। तैयार लकड़ी के ब्लॉक को काटकर लकड़ी के पैलेट के पैर बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। बुरादा ब्लॉक मशीन का उपयोग करके लकड़ी के पैलेट ब्लॉक की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से बुरादा सुखाना, लकड़ी के ब्लॉक निकालना, संपीड़ित ब्लॉक काटना आदि शामिल हैं। लकड़ी के ब्लॉक का आकार और लंबाई ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है।

संपीड़ित लकड़ी पैलेट ब्लॉक बनाने के लिए कच्चा माल

लकड़ी के ब्लॉकों के प्रसंस्करण के लिए कई कच्चे माल हैं, और लगभग सभी बायोमास चिप्स का उपयोग उत्पादन के लिए किया जा सकता है। सबसे आम प्रसंस्करण कच्चे माल में चूरा और लकड़ी की छीलन, नारियल फाइबर, पुआल स्क्रैप आदि हैं।

कच्चे माल के लिए आवश्यक मुख्य विशेषताएं

सामग्री का आकार: 5 मिमी से कम। हम लकड़ी श्रेडर का उपयोग करके शाखाओं, लकड़ी के स्क्रैप, पेड़ की जड़ों, लट्ठों, बेकार लकड़ी के बोर्ड आदि जैसे सभी प्रकार के बायोमास कचरे को 3-5 मिमी के आकार के बुरादा और लकड़ी के छीलन में श्रेड कर सकते हैं।

सामग्री की नमी: 10% से कम। बुरादा और लकड़ी के छीलन जैसे कच्चे माल की नमी 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है, तो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता खराब होगी, और प्रसंस्करण दक्षता बहुत कम होगी। हम कच्चे माल को लगातार सुखाने और कच्चे माल की नमी सामग्री को जल्दी से कम करने के लिए बुरादा ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं।

बिक्री के लिए लकड़ी पैलेट ब्लॉक बनाने की मशीन

लकड़ी के फूस के ब्लॉक बनाने की मशीन में बाएँ और दाएँ सममित एक्सट्रूज़न उपकरणों का एक सेट होता है। मशीन की मुख्य संरचना में फीडिंग पोर्ट, फ्रेम, हीटिंग प्लेट, हाइड्रोलिक सिलेंडर, एक्सट्रूज़न डाई आदि शामिल हैं।

जब चूरा फूस ब्लॉक मशीन काम कर रही होती है, तो इसका आंतरिक हाइड्रोलिक उपकरण फीडिंग पोर्ट से प्रवेश करने वाले चूरा को आगे बढ़ने के लिए धक्का देगा। जब चूरा मशीन के हीटिंग जोन में धकेल दिया जाता है, तो चूरा और अन्य बायोमास फीडस्टॉक में लिग्निन थर्मल रूप से विघटित हो जाता है और फीडस्टॉक में अणुओं से पूरी तरह से बंध जाता है।

इसलिए, लकड़ी के फूस ब्लॉक बनाने की मशीन द्वारा संसाधित चूरा ब्लॉक में आमतौर पर चिकनी सतह, उच्च घनत्व और कठोरता, बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी और मजबूत भार-वहन क्षमता होती है।

बुरादा ब्लॉक मशीन कैसे काम करती है?

लकड़ी के ब्लॉक बनाने के लिए कच्चे माल में गोंद क्यों मिलाया जाता है?

लकड़ी के पैलेट ब्लॉक को संसाधित करने से पहले, हम आमतौर पर बुरादे को मिक्सर में डालते हैं और एक निश्चित अनुपात में गोंद मिलाते हैं, ऐसा क्यों है? वास्तव में, यह जोड़ा गया गोंद यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन गोंद कहलाता है, जो एक सुरक्षित और गैर-विषाक्त थर्मोसेटिंग पॉलिमर चिपकने वाला है।

पीएच समायोजन के लिए गोंद फॉर्मेल्डिहाइड, यूरिया, पॉलीविनाइल अल्कोहल, मेलामाइन, अमोनिया और क्षार और एसिड से बनाया जाता है। गोंद जोड़ने का उद्देश्य चूरा के बीच चिपचिपाहट को बढ़ाना है, ताकि संसाधित लकड़ी के ब्लॉकों में बेहतर घनत्व और कठोरता हो।

लकड़ी पैलेट ब्लॉक बनाने की मशीन के पैरामीटर