Οι εμπορικές μηχανές κατασκευής μπλοκ παλέτας ξύλου μπορούν να εξωθήσουν βιομάζας πρώτες ύλες όπως πριονίδι και ροκανίδια ξύλου σε συμπαγή μπλοκ υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Τα τελικά μπλοκ ξύλου μπορούν να κοπούν και να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή των ποδιών των ξύλινων παλετών. Η διαδικασία παραγωγής μπλοκ παλέτας ξύλου χρησιμοποιώντας μηχανή μπλοκ πριονιδιού περιλαμβάνει κυρίως ξήρανση πριονιδιού, εξώθηση μπλοκ πριονιδιού, κοπή συμπιεσμένων μπλοκ και ούτω καθεξής. Το μέγεθος και το μήκος των μπλοκ ξύλου μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.

Πρώτες ύλες για την κατασκευή συμπιεσμένων μπλοκ παλέτας ξύλου

Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες για την επεξεργασία ξύλινων τεμαχίων και σχεδόν όλα τα τσιπς βιομάζας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για παραγωγή. Οι πιο κοινές πρώτες ύλες επεξεργασίας είναι το πριονίδι και τα ροκανίδια, οι ίνες καρύδας, τα υπολείμματα άχυρου κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά που απαιτούνται για τις πρώτες ύλες

Μέγεθος υλικού: λιγότερο από 5 mm. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον θραυστήρα ξύλου για να θρυμματίσουμε όλα τα είδη αποβλήτων βιομάζας, όπως κλαδιά, υπολείμματα ξύλου, ρίζες δέντρων, κορμούς, σανίδες απορριμμάτων ξύλου κ.λπ., σε πριονίδι και ροκανίδια ξύλου με μέγεθος 3-5mm.

Υγρασία υλικού: λιγότερο από 10%. Η υγρασία των πρώτων υλών όπως πριονίδι και ροκανίδια ξύλου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10%. Εάν η υγρασία της πρώτης ύλης είναι πολύ υψηλή, η ποιότητα του τελικού προϊόντος θα είναι χαμηλή και η αποδοτικότητα επεξεργασίας θα είναι πολύ χαμηλή. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον στεγνωτήρα πριονιδιού για να στεγνώσουμε συνεχώς τις πρώτες ύλες και να μειώσουμε γρήγορα την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών.

Μηχανή κατασκευής μπλοκ παλέτας ξύλου προς πώληση

Το μηχάνημα κατασκευής μπλοκ ξύλινων παλετών διαθέτει ένα σετ αριστερών και δεξιών συμμετρικών συσκευών εξώθησης. Η κύρια δομή του μηχανήματος περιλαμβάνει θύρα τροφοδοσίας, πλαίσιο, θερμαντική πλάκα, υδραυλικό κύλινδρο, μήτρα εξώθησης κ.λπ.

Όταν το μηχάνημα μπλοκ παλετών πριονιδιού λειτουργεί, η εσωτερική του υδραυλική συσκευή θα σπρώξει το πριονίδι που εισέρχεται από τη θύρα τροφοδοσίας για να προχωρήσει προς τα εμπρός. Όταν το πριονίδι ωθείται στη ζώνη θέρμανσης της μηχανής, η λιγνίνη στο πριονίδι και σε άλλες πρώτες ύλες βιομάζας αποσυντίθεται θερμικά και συνδέεται πλήρως με τα μόρια της πρώτης ύλης.

Ως εκ τούτου, τα μπλοκ πριονιδιού που επεξεργάζονται με μηχανή κατασκευής μπλοκ παλετών ξύλου έχουν συνήθως λεία επιφάνεια, υψηλή πυκνότητα και σκληρότητα, πολύ ανθεκτικά στη φθορά και ισχυρή φέρουσα ικανότητα.

Πώς λειτουργεί η μηχανή μπλοκ πριονιδιού;

Γιατί αναμιγνύεται κόλλα στις πρώτες ύλες για την κατασκευή μπλοκ ξύλου;

Πριν από την επεξεργασία μπλοκ παλέτας ξύλου, συνήθως βάζουμε πριονίδι σε έναν αναμικτήρα και το αναμιγνύουμε με μια ορισμένη αναλογία κόλλας, γιατί συμβαίνει αυτό; Στην πραγματικότητα, αυτή η προστιθέμενη κόλλα ονομάζεται ρητινώδης κόλλα ουρίας-φορμαλδεΰδης, η οποία είναι μια ασφαλής και μη τοξική θερμοσκληρυνόμενη πολυμερής κόλλα.

Η κόλλα είναι κατασκευασμένη από φορμαλδεΰδη, ουρία, πολυβινυλική αλκοόλη, μελαμίνη, αμμωνία και αλκάλια και οξέα για ρύθμιση του pH. Ο σκοπός της προσθήκης κόλλας είναι να αυξηθεί το ιξώδες μεταξύ των πριονιδιών, έτσι ώστε τα επεξεργασμένα ξύλα να έχουν καλύτερη πυκνότητα και σκληρότητα.

Παράμετροι μηχανής κατασκευής μπλοκ παλέτας ξύλου