Βιομηχανικές μηχανές ξήρανσης σκόνης ξύλου και φλοιού ρυζιού, κυρίως περιλαμβάνουν μηχανές ξήρανσης με ρεύμα αέρα και περιστροφικούς drum. Η μηχανή ξήρανσης σκόνης ξύλου μπορεί να στεγνώσει σκόνη ξύλου, φλοιό ρυζιού, ξυλοκάρβουνα, υπολείμματα σιτηρών, κ.λπ. με υγρασία μικρότερη από 60% για να μειώσει το ποσοστό υγρασίας σε λιγότερο από 10%. Τα ξηραμένα σκόνη ξύλου και φλοιός ρυζιού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή μπρικέτας, pini-kay, ξηρά ξύλα, ξύλινες πλάκες, χαρτί, έπιπλα κ.λπ.

The heat source of the sawdust and rice husk drying machine mainly uses the heat of burning biomass raw materials, and the heat can be recycled during the drying process, which is very energy-saving. Due to their high drying efficiency, these commercial sawdust dryer machines are often used in various γραμμές παραγωγής κάρβουνου and paper mills.

Κατηγορίες μηχανής ξήρανσης σάπφους & ρυζιού

Προς το παρόν, ο εξοπλισμός ξήρανσης που χρησιμοποιείται για ξήρανση σκόνης ξύλου και φλοιού ρυζιού είναι κυρίως ο μηχανή ξήρανσης με ρεύμα αέρα και ο drum ξηραντήρας. Η εμφάνιση, η δομή, η αρχή λειτουργίας, η επεξεργαστική ικανότητα και τα σενάρια εφαρμογής αυτών των δύο αυτόματων μηχανών ξήρανσης διαφέρουν πολύ.

Μηχανή στεγνωτηρίου ρυζιού με ρεύμα αέρα

Η μηχανή ξήρανσης ρυζιού με ρεύμα αέρα ονομάζεται επίσης σωληνοειδής ξηραντήρας, και αποτελεί ιδανικό εξοπλισμό ξήρανσης με μικρή επένδυση και γρήγορα κέρδη. Αυτή η μηχανή ξήρανσης με ρεύμα αέρα είναι ο συνεχής και ταχύς εξοπλισμός ξήρανσης που χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές παραγωγής κάρβουνου.

Τα χαλαρά κοκκώδη υλικά θα αιωρούνται σε ζεστό αέρα, και θα περνούν από άμεση απομάκρυνση υγρασίας στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο μηχανισμός ξήρανσης με ρεύμα αέρα είναι κατάλληλος για ξήρανση κοκκωδών υλικών όπως σκόνη ξύλου και φλοιός ρυζιού. Μετά τη ξήρανση, το περιεχόμενο υγρασίας των πρώτων υλών θα είναι μικρότερο από 10%.

Η διαδικασία λειτουργίας της μηχανής ξήρανσης με ρεύμα αέρα

Wood, branches, logs, bamboo, straw, sugarcane bagasse, and other biomass materials should be crushed into sawdust by the μηχανή θρυμματιστή ξύλου before drying. The requirement of the raw materials for drying in the airflow sawdust dryer is less than 5mm in diameter.

Μπροστά από τον ξηραντήρα με ρεύμα αέρα, θα υπάρχει μια εστία ανάφλεξης για την παροχή ζεστού αέρα, όπως και στον περιστροφικό ξηραντήρα. Μετά την προσθήκη σκόνης ξύλου ή φλοιού ρυζιού στον στεγνωτήρα, θα αναταράσσεται μέσα στους σωλήνες με την πρόοδο του ανεμιστήρα. Το υλικό διανέμεται ομοιόμορφα στον ξηραντήρα και έρχεται σε πλήρη επαφή με τον ζεστό αέρα για επιτάχυνση της ταχύτητας ξήρανσης.

In the drying process, under the action of hot gas, the material is discharged from the dust collector at the end of the dryer after drying. The high-temperature hot air in the airflow drying machine in the drying tube with high-speed, the residence time is very limited, therefore, generally only applicable to the material surface moisture evaporation constant speed drying process.

Η αρχή λειτουργίας της μηχανής ξήρανσης φλοιού ξύλου με ρεύμα αέρα είναι η αποστολή κοκκωδών υγρών υλικών σε ρεύμα ζεστού αέρα και η λήψη ξηρών προϊόντων. Ο ξηραντήρας ρυζιού με ρεύμα αέρα έχει καλό αποτέλεσμα στη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

Εφαρμογές του εξαεριστήρα για ξήρανση ξύλου

Airflow dryer machine is widely used in metallurgy, building materials, feed, mining, food, medicine, chemical, pharmaceutical, coal washing, fertilizer making, light industry, and charcoal production industries.

Η παραγωγή του μηχανήματος ξήρανσης φλοιού ξύλου διαφέρει ανάλογα με την υγρασία των πρώτων υλών, και κυμαίνεται από 200kg/h έως 600kg/h. Όσο μικρότερη η υγρασία, τόσο μεγαλύτερη η απόδοση του στεγνωτήρα.

In the γραμμή παραγωγής κάρβουνου, the air dryer machine is mainly used behind the crusher after the material is crushed, the granular wet material is quickly dried into the required granular dry products. After that, the materials are transported by screw feeding machine to Μηχανή μπριγκέτας σκόνης ξύλου και κλιβάνo πυρόλυσης, to further charcoal production.

Χαρακτηριστικά της μηχανής ξήρανσης με ρεύμα αέρα για ρύζι και άχυρο

1. Ξήρανση Πρώτες ύλες: ρύζι, ξύλο, ξύλα, κλαδιά, ξυλοκάρβουνο, και άλλα αδρά υλικά μετά από άλεση (διάμετρος μικρότερη από 3mm, μήκος μικρότερο από 5mm).
2. Η παραγωγικότητα: ζεστός αέρας 180 ℃, η σχετική υγρασία 35% του ξύλου ή φλοιού ρυζιού ξηραίνεται μέχρι η σχετική υγρασία να είναι 10%, η θερμοκρασία του ζεστού αέρα δεν είναι μικρότερη από 180 ℃, η θερμοκρασία στο στόμιο αποστράγγισης είναι 40-50 ℃.
3. Επιλογές καυσίμων: ξύλινα σπασμένα, κλαδιά, άνθρακας, ατμός ή ηλεκτρική θέρμανση.
4. Υψηλή ένταση ξήρανσης και χαμηλή επένδυση εξοπλισμού. Μηχανή ξήρανσης αεροφόρου ρεύματος μεγάλης επεξεργασίας, ικανότητα εξάτμισης νερού, με μικρό μέγεθος και λιγότερες επενδύσεις, δεν συγκρίνεται με άλλες μηχανές ξήρανσης.
5. Ο υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης και καλή ποιότητα προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, το υλικό μεταφέρεται πλήρως μέσα στον σωλήνα, και ο χρόνος ξήρανσης είναι πολύ σύντομος (μόνο 2-10 δευτερόλεπτα). Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η θερμότητα χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάτμιση του νερού, και η θερμοκρασία του ίδιου του υλικού δεν αυξάνεται πολύ, έτσι η θερμοκρασία έχει μικρή επίδραση στο προϊόν. Επομένως, το προϊόν δεν έρχεται σε επαφή με τον έξω κόσμο, μπορεί να έχει μικρή ρύπανση και καλή ποιότητα.
6. Ολοκληρωμένη παροχή εξοπλισμού και η προαιρετη πηγή θερμότητας. Οι χρήστες μπορούν να διαμορφώσουν τον αντίστοιχο εξοπλισμό σύμφωνα με τις συνθήκες υλικού και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
7. Όσον αφορά την επιλογή τρόπου θέρμανσης, λόγω της μεγάλης προσαρμοστικότητας της μηχανής ξήρανσης με ρεύμα αέρα, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ηλεκτρική θέρμανση, ατμός θέρμανση, θέρμανση με θερμικό λάδι, καυστήρας ζεστού αέρα από άνθρακα, αέριο ζεστού αέρα, ατμός ηλεκτρική θέρμανση, και άλλες συνδυασμένες μορφές σύμφωνα με τις συνθήκες τοποθέτησης του εξοπλισμού.

Τεχνικές παράμετροι του μηχανή ξήρανσης με ρεύμα αέρα για ξύλο

Βίντεο μηχανής ξήρανσης ρυζιού με ρεύμα αέρα

►

Χαρακτηριστικά της μηχανής ξήρανσης με ρεύμα αέρα

1. Ξήρανση Πρώτες ύλες: ρύζι, ξύλο, ξύλα, κλαδιά, ξυλοκάρβουνο, και άλλα αδρά υλικά μετά από άλεση (διάμετρος μικρότερη από 3mm, μήκος μικρότερο από 5mm).
2. Η παραγωγή αποδοτικότητα: ζεστός αέρας στους 180 ℃, η σχετική υγρασία των 35% από ξύλο ή άχυρο ρίχνει στη σχετική υγρασία του 10%, η θερμοκρασία του ζεστού αέρα δεν είναι μικρότερη από 180 ℃, η θερμοκρασία εξόδου 40-50 ℃.
3. Επιλογές καυσίμων: ξύλο (ξύλο), άνθρακας, ατμός ή ηλεκτρική θέρμανση.
4. Υψηλή ένταση ξήρανσης και χαμηλή επένδυση εξοπλισμού. Μηχανή ξήρανσης αεροφόρου ρεύματος μεγάλης επεξεργασίας, ικανότητα εξάτμισης νερού, με μικρό μέγεθος και λιγότερες επενδύσεις, δεν συγκρίνεται με άλλες μηχανές ξήρανσης.
5. Ο υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης και η καλή ποιότητα προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, το υλικό μεταφέρεται πλήρως μέσα στον σωλήνα, και ο χρόνος ξήρανσης είναι πολύ σύντομος (μόνο 2-10 δευτερόλεπτα). Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η θερμότητα χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάτμιση του νερού, και η θερμοκρασία του ίδιου του υλικού δεν αυξάνεται πολύ, έτσι η θερμοκρασία έχει μικρή επίδραση στο προϊόν. Επομένως, το προϊόν δεν έρχεται σε επαφή με τον εξωτερικό κόσμο, μπορεί να έχει μικρή ρύπανση και καλή ποιότητα.
6. Ολοκληρωμένη παροχή εξοπλισμού και ένα προαιρετη πηγή θερμότητας. Οι χρήστες μπορούν να διαμορφώσουν τον αντίστοιχο εξοπλισμό σύμφωνα με τις συνθήκες υλικού και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
7. Όσον αφορά την επιλογή τρόπου θέρμανσης, λόγω της μεγάλης προσαρμοστικότητας της μηχανής ξήρανσης με ρεύμα αέρα, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ηλεκτρική θέρμανση, ατμός θέρμανση, θέρμανση με θερμικό λάδι, καυστήρας ζεστού αέρα από άνθρακα, αέριο ζεστού αέρα, ατμός ηλεκτρική θέρμανση, και άλλες συνδυασμένες μορφές σύμφωνα με τις συνθήκες τοποθέτησης του εξοπλισμού.
8. Η βασική μηχανή ξήρανσης με ρεύμα αέρα είναι κατάλληλη για χαλαρά, μικρής ιξώδους κοκκώδη υλικά, τα υλικά με μεγάλο ιξώδες χρειάζονται άλλες αντίστοιχες συσκευές.

Περιστροφικό drum στεγνωτήριο σάπφας

Ο περιστροφικός ξηραντήρας φλοιού ξύλου μπορεί επίσης να ονομαστεί drum ξηραντήρας και περιστροφικός ξηραντήρας, που είναι ο κοινός εξοπλισμός ξήρανσης για μεταλλεία και παραγωγή κάρβουνου.

Ο περιστροφικό στεγνωτήριο has a compact structure that is mainly composed of a rotating body, lifting plate, gears, transmission device, supporting device, sealing ring, and other components.

When using this dryer machine, we usually should build or buy a small ignition stove in front of the drum body for providing hot air. Drum sawdust drying machine is widely used in food, animal feed, chemical industry, medicine, mining, and other industries.

Τι είναι η μηχανή περιστροφικού στεγνωτήρα;

Ο περιστροφικός στεγνωτήρας ρυζιού μοιάζει με έναν απλό κύλινδρο ελαφρώς κεκλιμένο οριζόντια. Τα λεπτά υλικά όπως σάπφας ή φλούδες ρυζιού προστίθενται από το υψηλότερο άκρο, στη συνέχεια ο ζεστός αέρας και τα υλικά ρέουν στο μεσαίο κύλινδρο. Με την περιστροφή του κυλίνδρου, το υλικό κινείται προς το κάτω άκρο με την βοήθεια της ανύψωσης λόγω της δράσης της βαρύτητας.

Το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου είναι εξοπλισμένο με πολλά ανυψωτικά πιάτα, τα οποία μπορούν να ανυψώσουν και να ρίξουν τα υλικά, και να αυξήσουν την επιφάνεια επαφής μεταξύ υλικού και ζεστού ρεύματος αέρα, έτσι ώστε να βελτιωθεί ο ρυθμός ξήρανσης και να προωθηθεί η πρόοδος του υλικού. Μετά το στέγνωμα, τα υλικά συλλέγονται από τον συλλέκτη σκόνης στο κάτω μέρος του περιστροφικού στεγνωτηρίου.

Πρώτες ύλες για ξήρανση με μηχανή ξηραντήρα τύπου drum από σανίδες

Σάπφας, ρύζι, μπαμπού, φλοιός φιστικιού, κομμάτια καρύδας, ραβδί σεσεμέ, ραβδί βαμβάκι, ραβδί φασολιού, απόβλητα ζύμωσης, ζωοτροφές και ορυκτά υλικά όπως ασβεστόλιθος, σκόνη άνθρακα, απόβλητα, πηλός και άλλα υλικά.

Rotary dryer hourly working capacity ranges: 300kg/h-2000 kg/h.

Εφαρμογές της μηχανής περιστροφικού ξηραντήρα ξύλου

The output of the drum dryer machine is different according to the moisture of the raw materials. The smaller the moisture content of the material, the larger the output of the dryer machine. The diameter of the rotary drum can be different and we can customize it for you. Besides, the rotation speed of the drum is adjustable.

This rice husk dryer machine is commonly used in the γραμμή παραγωγής κάρβουνου for drying the materials at the first step, then the dried materials which usually with a moisture content of less than 10% will be extruded by the Μηχανή μπριγκέτας σκόνης ξύλου for making pini-kay. And the pini-kay can be further carbonized by the κλιβάνo πυρόλυσης.

Περιστροφική μηχανή ξήρανσης ξύλου σε εργοστάσια

Πλεονεκτήματα της βιομηχανικής περιστροφικής μηχανής ξήρανσης

1. Ο περιστροφικός στεγνωτήρας έχει μεγάλη χωρητικότητα επεξεργασίας, λιγότερη κατανάλωση καυσίμου και χαμηλό κόστος ξήρανσης.
2. Ο κυλινδρικός στεγνωτήριο αποδέχεται τη δομή μιας ρυθμιζόμενης κεντρικής ρυμουλκούμενης βάρκας, η οποία ταιριάζει καλά με τον κυλινδρικό δακτύλιο και μειώνει σημαντικά τη φθορά και την κατανάλωση ενέργειας.
3. Ο φλοιός ρυζιού στεγνωτήριο είναι ειδικά σχεδιασμένο για να μπλοκάρει τη δομή τροχού, μειώνει σημαντικά την οριζόντια ώθηση που προκαλείται από την κλίση του εξοπλισμού. Ισχυρή αντοχή σε υπερφόρτωση, ο κύλινδρος λειτουργεί ομαλά, υψηλή αξιοπιστία.
4. Ο εξοπλισμός ξήρανσης ξύλου έχει τα πλεονεκτήματα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, μπορεί να χρησιμοποιήσει ζεστό αέρα υψηλής θερμοκρασίας για ταχεία ξήρανση υλικών. Ισχυρή επεκτασιμότητα, ο σχεδιασμός λαμβάνει υπόψη το περιθώριο παραγωγής, ακόμη και αν η έξοδος αυξηθεί ελαφρώς, δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί ο εξοπλισμός.
5. Η κατανομή της ανυψωτικής πλάκας του περιστροφικού στεγνωτηρίου και ο σχεδιασμός της γωνίας είναι λογικοί, αξιόπιστη απόδοση, έτσι η απόδοση χρήσης θερμότητας είναι υψηλή, ομοιόμορφη ξήρανση, λιγότερες φορές καθαρισμού υλικών, εύκολη συντήρηση.

Τεχνικές παράμετροι της μηχανής ξήρανσης με drum από ρύζι

Βίντεο μηχανής περιστροφικής ξήρανσης ξύλου

►