Промышленные сушильные машины для опилок и рисовой лузги в основном включают сушилки с потоком воздуха и барабанные сушильные машины. Сушилка для опилок может сушить опилки, рисовую лузгу, щепу, обрезки соломы и т. д. с влажностью менее 60% до влажности менее 10%. Высушенные опилки и рисовая лузга могут использоваться для производства опилок-брикетов, pini-kay, древесных гранул, древесных плит, бумаги, мебели и т. д.

The heat source of the sawdust and rice husk drying machine mainly uses the heat of burning biomass raw materials, and the heat can be recycled during the drying process, which is very energy-saving. Due to their high drying efficiency, these commercial sawdust dryer machines are often used in various линии по производству древесного угля and paper mills.

Классификация машин для сушки стружки и рисовой шелухи

В настоящее время сушильное оборудование для сушки опилок и лузги риса в основном включает аэро-сушилку опилок и барабанную сушилку опилок. Внешний вид, конструкция, принцип работы, производительность и области применения этих двух автоматических сушильных машин существенно различаются.

Машина для воздушной сушки рисовой шелухи

Сушилка рисовой лузги с потоком воздуха также называется трубчатой сушилкой, это идеальное оборудование для сушки с небольшими вложениями и быстрой прибылью. Эта сушилка рисовой лузги с потоком воздуха является непрерывным и быстрым оборудованием сушки, обычно используемым на линиях по производству древесного угля.

Сыпучие рыхлые материалы будут висеть в горячем воздухе и проходить мгновенное удаление влаги в процессе сушки. Эта сушильная машина с потоком воздуха подходит для сушки гранулированных материалов, таких как опилки и рисовая лузга. После сушки влажность исходного материала станет менее 10%.

Производственный процесс сушилки с воздушным потоком для опилок

Wood, branches, logs, bamboo, straw, sugarcane bagasse, and other biomass materials should be crushed into sawdust by the Дробилка для древесины before drying. The requirement of the raw materials for drying in the airflow sawdust dryer is less than 5mm in diameter.

Перед аэрационной сушилкой будет розжиговая печь для подачи горячего воздуха, как в ротационной сушилке. После добавления опилок или рисовой лузги в сушильную машину они будут перемешиваться по трубам перед вентилятором. Материал равномерно распределяется внутри сушилки и находится в полном контакте с горячим воздухом для ускорения скорости сушки.

In the drying process, under the action of hot gas, the material is discharged from the dust collector at the end of the dryer after drying. The high-temperature hot air in the airflow drying machine in the drying tube with high-speed, the residence time is very limited, therefore, generally only applicable to the material surface moisture evaporation constant speed drying process.

Принцип работы сушилки с потоком воздуха для опилок — подача гранулированных влажных материалов в поток горячего воздуха и получение сухих гранулированных продуктов. Сушильная машина для рисовой лузги с потоком воздуха эффективно снижает экологическое загрязнение.

Применение сушилки с воздушным потоком для сушки опилок

Airflow dryer machine is widely used in metallurgy, building materials, feed, mining, food, medicine, chemical, pharmaceutical, coal washing, fertilizer making, light industry, and charcoal production industries.

Выход машины для сушки рисовой лузги зависит от влажности исходного сырья и колеблется от 200 кг/ч до 600 кг/ч. Чем меньше влажность материала, тем выше выход сушилки.

In the линия по производству угля, the air dryer machine is mainly used behind the crusher after the material is crushed, the granular wet material is quickly dried into the required granular dry products. After that, the materials are transported by screw feeding machine to дробилка для опилок и камерная печь для карбонизации, to further charcoal production.

Особенности сушильной машины с воздушной подачей для рисовой шелухи

1. Сушка сырьё: рисовая шелуха, опилки, стружки, ветви, древесная щепа и другие гранулированные сырьевые материалы после помола (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производственная эффективность: горячий воздух 180 °C, относительная влажность 35% у опилок или лузги риса до относительной влажности 10%, температура выброса не ниже 180 °C, температура выхода 40-50 °C.
3. варианты топлива: древесные щепы, ветви, уголь, пар или электрическое нагревание.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие затраты на оборудование. Сушильная машина большого переработочного объёма, способность к испарению воды, компактные размеры и низкие инвестиции, не сравнима с другими сушильными машинами.
5. Высокий уровень автоматизации и хорошее качество продукции. В процессе сушки материал полностью переносится по трубопроводу, время сушки очень короткое (только 2-10 секунд). За этот период тепло в основном используется для испарения воды, температура самого материала не повышается существенно, поэтому температура почти не влияет на продукт. Поэтому продукт не контактирует с внешним окружением, может быть с минимальным загрязнением и хорошим качеством.
6. Полное оборудование поставляется и теплоисточник по выбору. Пользователь может настроить соответствующее оборудование в зависимости от условий материала и требований процесса.
7. Что касается выбора режима нагрева, из-за большой адаптивности сушильной машины с воздушным потоком пользователи могут выбрать электрическое нагревание, паровое нагревание, нагревание масляной теплоносительной жидкостью, печь на горяче нагретый воздух с угольным сжиганием, газовая печь с горячим воздухом, пар электрическое нагревание, и другие комбинированные формы в зависимости от условий размещения оборудования.

Технические параметры вентиляционный сушильный аппарат для опилок с потоком воздуха

Видео сушилки для рисового лузга

►

Особенности сушильной машины с воздушным потоком

1. Сушка сырьё: рисовая шелуха, опилки, стружки, ветви, древесная щепа и другие гранулированные сырьевые материалы после помола (диаметр менее 3 мм, длина менее 5 мм).
2. Производство эффективность: горячий воздух 180 °C, относительная влажность 35% для опилок или рисовой шелухи до относительной влажности 10%, температура горячего воздуха не ниже 180 °C, температура выпуска 40-50 °C.
3. варианты топлива: дерево (дерево), уголь, пар или электрическое нагревание.
4. Высокая интенсивность сушки и низкие затраты на оборудование. Сушильная машина большого переработочного объёма, способность к испарению воды, компактные размеры и низкие инвестиции, не сравнима с другими сушильными машинами.
5. Высокий уровень автоматизации и хорошее качество продукции. Во время процесса сушки материал полностью проходит по трубопроводу, время сушки очень короткое (всего 2-10 секунд). В этот период тепло в основном расходуется на испарение воды, температура самого материала сильно не повышается, поэтому температура почти не влияет на продукт. Таким образом, продукт не контактирует с внешним миром, может быть минимально загрязнен и качественнее.
6. Полное оборудование поставляется и одна теплоисточник по выбору. Пользователь может настроить соответствующее оборудование в зависимости от условий материала и требований процесса.
7. Что касается выбора режима нагрева, из-за большой адаптивности сушильной машины с воздушным потоком пользователи могут выбрать электрическое нагревание, паровое нагревание, нагревание масляной теплоносительной жидкостью, печь на горяче нагретый воздух с угольным сжиганием, газовая печь с горячим воздухом, пар электрическое нагревание, и другие комбинированные формы в зависимости от условий размещения оборудования.
8. Базовая аэрационная сушилка подходит для рыхлых, маловязких гранулированных материалов; материалы с большой вязкостью требуют соответствующих дополнительных устройств.

Роторная сушилка для стружки

Сушилка опилок с барабаном также можно назвать барабанной сушилкой и ротационной сушилкой, которая является обычным оборудованием для обработки минеральных материалов и производства угля.

The роторная сушилка has a compact structure that is mainly composed of a rotating body, lifting plate, gears, transmission device, supporting device, sealing ring, and other components.

When using this dryer machine, we usually should build or buy a small ignition stove in front of the drum body for providing hot air. Drum sawdust drying machine is widely used in food, animal feed, chemical industry, medicine, mining, and other industries.

Что такое барабанная сушилка?

Роторная сушилка для рисовой шелухи выглядит как немного наклоненный в горизонтальном направлении цилиндр. Порошкообразные материалы, такие как стружка или рисовая шелуха, добавляются с более высокого конца, затем горячий воздух и материалы поступают в средний цилиндр. Благодаря вращению цилиндра материал перемещается к нижнему концу с помощью подъемной плиты под действием силы тяжести.

Внутренняя стенка цилиндра оснащена множеством подъемных пластин, которые поднимают и разбрызгивают материалы, увеличивая контактную поверхность между материалом и горячим воздушным потоком, что повышает скорость сушки и способствует движению материала вперед. После сушки материалы собираются из пылесборника в нижней части роторной сушилки.

Сырьё для сушки с сушилкой опилок барабанного типа

стружка, рисовая шелуха, бамбуковые щепки, арахисовые скорлупы, куски кокоса, стержень из кунжута, хлопковый стержень, бобовый стержень, шлак винодельни, корм для животных и минеральные материалы, такие как шлак известняка, угольная пыль, шлак, глина и другие материалы.

Rotary dryer hourly working capacity ranges: 300kg/h-2000 kg/h.

Применение сушилки для опилок с вращающейся камерой

The output of the drum dryer machine is different according to the moisture of the raw materials. The smaller the moisture content of the material, the larger the output of the dryer machine. The diameter of the rotary drum can be different and we can customize it for you. Besides, the rotation speed of the drum is adjustable.

This rice husk dryer machine is commonly used in the линия по производству угля for drying the materials at the first step, then the dried materials which usually with a moisture content of less than 10% will be extruded by the дробилка для опилок for making pini-kay. And the pini-kay can be further carbonized by the камерная печь для карбонизации.

Сушилка с рисовой шелухой в заводах

Преимущества промышленной барабанной сушилки

1. Роторная сушилка обладает большой производительностью, меньшим расходом топлива и низкими затратами на сушку.
2. The барабан сушильная машина используется конструкция регулируемого центра буксира, хорошо сочетается с роликовым кольцом и значительно снижает износ и энергопотребление.
3. The рисовая шелуха сушильная машина особенно рассчитан на блокировку колесной конструкции, значительно снижает горизонтальное давление, вызванное наклоном оборудования. Сильная устойчивость к перегрузкам, цилиндр работает плавно, высокая надёжность.
4. The сушка опилок оборудование имеет преимущества высокой огнестойкости, может использовать горячий воздух высокой температуры для быстрой сушки материалов. Хорошая масштабируемость, проект учитывает запас по производству, даже если выпуск немного увеличится, замена оборудования не требуется.
5. Подъемная плита и угол наклона у роторной сушилки распределены разумно, надежная работа, высокая эффективность использования тепла, равномерная сушка, меньшее количество очистки материалов, легкое обслуживание.

Технические параметры барабанной сушилки для рисового лузга

Видео сушилки для опилок с вращающимися барабанами

►