すべての木炭メーカーと木炭機を購入する顧客は、完成した木炭の品質に最も関心を持つ必要があります。完成した木炭の品質によって、木炭の販売価格のレベルが決まり、木炭メーカーがより多くの収益を得ることができるかどうかも決まります。 高度な木炭技術により、機械製木炭の品質を効果的に確保できます。しかし、木炭機械の設備を適切にメンテナンスしなければ、たとえ良い機械であっても長期間の使用に耐えることはできません。木炭製造ラインの炭化炉は、定期的な清掃のみで作業効率を確保できます。

炭窯
炭窯

木炭の製造ラインでは、炭化炉を経て高温で炭化され、最終製品の木炭になります。しかし、炭化炉で炭化操作を行うと、ほぼ毎回、高温の影響により、炭化炉の底部や上部が少量の灰成分でベタベタとなります。

これらの灰成分のほとんどは、半完成燃料スティックの表面にある灰不純物に由来します。炭化炉の溶接シールが緩んでいるなどの特殊な状況では、外部環境の灰不純物が炉内に混入しやすくなり、灰スラグが形成されます。

炭化炉内の灰残留物は一見微々たるものですが、炭化炉での二次運転時に炭化品質に大きな影響を与えます。二次炭化処理時に炭化炉内の灰残りを除去しないと、炭化炉の温度が300度程度まで上昇すると、高温の影響で上下に付着した粘りのある灰残りが脱落してしまいます。炭化。

炭化炉 23

高温で焼かれている半製品棒の表面にも灰成分が付着します。このような環境で生産された機械製炭は、最終的には表面が灰の影響を受けて着火性が非常に低く、品質も粗末なものになってしまいます。

完成した木炭の品質を確保するには、炭化炉での炭化処理のたびに、炭化炉内の灰残留物の洗浄作業を強化する必要があります。炭化炉の清浄度を確保するだけで、灰の不純物によって炭化炉の品質が影響を受けることはありません。したがって、炭化後の木炭製品の品質を確保するために、炭化炉を使用するたびに内部を清掃して、装置が詰まりなくきれいであることを確認します。

炭化炉の定期的な清掃は、設備の正常な運転に役立ちますが、一方で、木炭製品の品質の向上にも効果的であるため、炭化炉の定期的な清掃は非常に必要です。